PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備 -發(fā)泡板材表面出現(xiàn)的白帶、暗帶、淺灰?guī)?、亮帶等質(zhì)量缺陷原因和處理措施：發(fā)泡制品表面出現(xiàn)白帶，即發(fā)生在和板材擠出同一方向的白色直紋，是口模和白帶對應(yīng)部分板坯和定型板面直接接觸、摩擦的表征，白帶和暗帶不同點是兩者與定型模板接觸、受到模壓程度有所區(qū)別。灰色是白帶滯留物開始發(fā)生降解的表征；亮帶是板坯直接和定型接觸、摩擦的表征。

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PVC 發(fā)泡板生產(chǎn)過程中 問題 原因：1）口模和白帶對應(yīng)截面間隙設(shè)置偏小，導(dǎo)致流量偏小，熔體從口模擠出時厚度稍微減薄，經(jīng)過定型板時未和定型板接觸摩擦出現(xiàn)的白帶。2）物料中夾雜不潔雜質(zhì)，在口模中發(fā)生滯留，導(dǎo)致熔體從口模某部位擠出時流量減少而出現(xiàn)白帶，尤其是添加不潔再生料或組分復(fù)雜、穩(wěn)定劑欠缺的再生料過多，熔體從口模某部位擠出時產(chǎn)生滯留。若白帶問題處理不及時，隨時間延長，白帶將逐漸轉(zhuǎn)變成淺灰?guī)c黑帶。3）擠出機(jī)控制溫度不當(dāng)，未使用螺桿溫控裝置，物料在擠出機(jī)、合流芯或口模擠出時截面溫度不均衡，發(fā)生局部微降解、粘料，熔體從口模擠出時，在口模某部位流速少出現(xiàn)白帶。經(jīng)實踐驗證：這和一些企業(yè)采用的3區(qū)溫度、4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度逐漸升高有一定對應(yīng)關(guān)系。4）擠出機(jī)、合流芯或口模某部位存在滯留區(qū)，導(dǎo)致口模某部位流量減少，出現(xiàn)白帶。5）混合料未達(dá)到混料溫度即出料，或混料未按規(guī)定程序與單堝混料量超標(biāo)，致使混料組分不均，熔體從擠出機(jī)擠出產(chǎn)生流動速度紊亂。湖南直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強共擠PVC木飾面板生產(chǎn)設(shè)備上海嘉好機(jī)械。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法4D、模具使用不當(dāng)結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)，根據(jù)制品厚度不同，配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。厚板口模因發(fā)泡層較厚，有彈性變形空間，一般設(shè)計的口模平直段較長，壓縮比較大，以便提高熔壓和發(fā)泡倍率；薄板口模因發(fā)泡層較薄，彈性空間小，剛性較大，一般設(shè)計的口模平直段較短，壓縮比較小，以防止因熔壓過大。如果使用不當(dāng)，生產(chǎn)薄板，誤用厚板口模，則因出口模料流動阻力增大，出料不均，造成表面不平整、熔體強度降低，甚至板材被拉斷，生產(chǎn)周期減短；生產(chǎn)厚板，誤用薄板口模，則會因出口模熔壓偏小，使泡孔增大而引發(fā)破泡。解決方案：不同厚度結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)前，一定要正確選用口模。

    PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用過程和中常見原因及措施1當(dāng)開機(jī)時出現(xiàn)白帶，一般都是口模間隙或溫度設(shè)定不當(dāng)造成的，及時處理即可見效；當(dāng)開機(jī)一段時間，發(fā)生白帶，基本上是合流芯、口模腔、擠出機(jī)內(nèi)發(fā)生滯留物造成的，如采用調(diào)整?？陂g隙和溫度方法無效，應(yīng)及時停機(jī)，千萬不可盲目持續(xù)調(diào)整，以免延工誤時，造成更大浪費。停機(jī)后認(rèn)真檢查口模、合流芯中是否黏附滯留物，如未發(fā)現(xiàn)異常，需進(jìn)一步檢查螺筒中是否黏附滯留物并調(diào)整擠出機(jī)軸向與徑向間隙。大量實踐驗證，處理白帶有一定時效性，若處理不及時或由白帶演變未灰?guī)В蜁ヌ幚砹紮C(jī)。處理時應(yīng)對擠出機(jī)螺桿磨損和裝置情況及近期工藝設(shè)置變動情況了如指掌，以便有的放矢應(yīng)對處理。亮帶是由于口模間隙調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致亮帶處物料從口模擠出時速度增快，與口模發(fā)生直接摩擦所致，比較容易解決，適當(dāng)調(diào)小模唇對應(yīng)亮帶部位間隙即可。 PA板材設(shè)備專業(yè)機(jī)器 上海嘉好。

    PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用時的混合工藝由于異向雙螺桿擠出機(jī)的混合混煉功能弱，因此在擠出之前要設(shè)置配料、熱混、冷混料工序。本生產(chǎn)線采用SRL-Z系列熱冷混合機(jī)組進(jìn)行混料。物料的混合工序是十分重要的，物料混合質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過程及板材外觀與內(nèi)在的質(zhì)量。物料混合溫度過高或過低，會導(dǎo)致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關(guān)鍵。一般生產(chǎn)投料順序為PVC、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、加工助劑、填料、外潤滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的60%，高速熱混溫度控制在110～120℃范圍內(nèi)進(jìn)行5～10min，冷卻混合水溫在15～20℃以下，冷混的物料5～10min后在35～40℃時從混合機(jī)放出。 環(huán)保輕質(zhì)無膠pvc家具板機(jī)器。安徽加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣

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PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-低價的純PVC集成墻面，成本自然也是不高的，那么以廉價的原材料制作而成的產(chǎn)品，誰還能保證它的綠色、環(huán)保性呢?現(xiàn)在市面上大火的集成墻面產(chǎn)品，很大程度上是因為消費者看中了其時尚、環(huán)保的特性，它們?yōu)榧揖由顜淼那逍驴諝夂蛯胰私】档年P(guān)愛，是現(xiàn)在消費者所追求的。當(dāng)然，PVC也分為環(huán)保的和不環(huán)保的。環(huán)保的PVC不含增塑劑，60度以下不會散發(fā)有害氣體，而不環(huán)保的則含有鉛，但不接觸危害有限。但是30元一平的純PVC集成墻面是屬于環(huán)保還是不環(huán)保的，相信大家心里都清楚。浙江加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器經(jīng)驗豐富

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