PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備PVC發(fā)泡板設(shè)備結(jié)皮發(fā)泡板采用塞路卡（Celuka）技術(shù)發(fā)泡，與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。PVC結(jié)皮發(fā)泡板材擠出設(shè)備由異向平行雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、真空定型和十輥牽引等輔機(jī)部分組成。應(yīng)用前景十分廣闊。廣泛應(yīng)用于櫥柜家具、廣告刻字材料、建筑裝飾材料，汽車、火車、輪船內(nèi)裝飾材料等。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝：原料：PVC+助劑或PVC+木粉+助劑主要流程：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引――切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫(kù)

產(chǎn)品用途及應(yīng)用：

建筑家具：建筑模板、家具板、家裝板、地板。

建筑裝璜：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場(chǎng)所建筑物隔間、商用裝飾架、無(wú)塵室用板、吊頂板。

廣告業(yè)：網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)牌、展板、標(biāo)志用板。

交通運(yùn)輸：輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢用板。

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫(kù)用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。

其它用途：模板、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、包裝板、各種輕便隔板。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。山西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)。

該機(jī)組由錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。

生產(chǎn)線分為自動(dòng)化控制和手動(dòng)控制兩種類型，可根據(jù)生產(chǎn)需要按需生產(chǎn)。

模具：模具精密的流道、合理發(fā)泡腔設(shè)計(jì)，可使流體分散均勻，保證原料擠出速度一致。

擠出機(jī)：使用硬齒面減速箱，其優(yōu)點(diǎn)使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高、噪音低等。使用國(guó)內(nèi)知電機(jī)，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性高。使用特質(zhì)螺桿，加裝水冷卻系統(tǒng)，從而保證擠出機(jī)的穩(wěn)定性與產(chǎn)量。

真空定型平臺(tái)：使用高效真空定型模具，可保證型材成型度和速度，定型模具采用好模具鋼加工而成，平臺(tái)采用304不銹鋼板加工而成，平臺(tái)配帶負(fù)壓真空丁次那個(gè)系統(tǒng)，以及水冷卻系統(tǒng)，真空泵、水泵均使用國(guó)內(nèi)品牌。

切割機(jī)：采用氣動(dòng)控制，使用特制夾具與合金刀片，保證型材切割時(shí)，型材的長(zhǎng)度和切口的平整度。

牽引機(jī)：采用整體傳動(dòng)系統(tǒng)以及特制牽引夾具，增加牽引機(jī)穩(wěn)定性，防止?fàn)恳龣C(jī)發(fā)生失步。 江西本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人隨著溫度的不斷升高，PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等，逐漸被各組分包覆；

當(dāng)加料速度恒定、加料速度過(guò)快、剪切熱上升過(guò)快、熔體易降解變色、強(qiáng)度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會(huì)出現(xiàn)光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機(jī)空載操作，影響擠出機(jī)的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果模具形狀規(guī)則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當(dāng)鑄坯的脫速和拉速過(guò)快時(shí)，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時(shí)的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應(yīng)適當(dāng)降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過(guò)快或牽引速度過(guò)慢，會(huì)降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過(guò)高，增加牽引機(jī)的阻力，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)橫向波浪線，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強(qiáng)大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內(nèi)應(yīng)力無(wú)法釋放，影響其強(qiáng)度和性能，甚至低壓部位出現(xiàn)條紋、褶皺或塌陷。一般來(lái)說(shuō)，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。

熱混加料順序：

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進(jìn)入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩(wěn)定劑加入樹脂中；

在75℃高速條件下，加入內(nèi)滑劑，黃、白發(fā)泡劑；

在90℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩(wěn)定劑、內(nèi)滑劑、發(fā)泡劑；在60℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 各系列產(chǎn)品經(jīng)耐候配方制成后，其色澤可長(zhǎng)久不變，不易老化。本產(chǎn)品質(zhì)地輕，儲(chǔ)運(yùn)、施工方便。

PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機(jī)、板材擠出模具、定型模和輔機(jī)組成，具有產(chǎn)量大，擠出穩(wěn)定，維護(hù)成本低，表面平整耐磨，制品發(fā)泡倍率高等特點(diǎn)。

通過(guò)印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，用途廣。

應(yīng)用領(lǐng)域：櫥柜、衛(wèi)浴及各種高級(jí)家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船裝飾材料。

衣架式結(jié)構(gòu)PVC發(fā)泡模頭，模頭具有流線型流道表面，哈夫型模身設(shè)計(jì)，模頭解體、清理簡(jiǎn)單易行，手動(dòng)微調(diào)彈性模唇或可移動(dòng)式上模唇設(shè)計(jì)，以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同黏度的熔融料流得到均勻分布。 PVC發(fā)泡板不僅表面光滑，而且硬度更好。此外去皮發(fā)泡板的力學(xué)性能優(yōu)于游離發(fā)泡板。湖北PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器售后服務(wù)

選用日本進(jìn)口變頻調(diào)速器，使系統(tǒng)安全可靠。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板定型優(yōu)良。山西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤(rùn)滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過(guò)早加入碳酸鈣不僅對(duì)混料罐磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤(rùn)滑劑；

過(guò)早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過(guò)早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過(guò)早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（或過(guò)短），致使物料過(guò)塑化（或塑化不均勻）。 山西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少