在翻新用于紙板印刷的橡皮布時,若發(fā)現(xiàn)其硬度偏低,可通過涂抹硬化劑涂層來提高硬度。先將橡皮布表面清潔干凈,確保無雜質(zhì)殘留,然后將硬化劑均勻地涂抹在橡皮布表面,按照硬化劑的使用說明進行固化處理。例如,在常溫下放置一定時間或采用適當?shù)募訜岱绞郊铀俟袒?。?jīng)過處理后,橡皮布的硬度提升至適合紙板印刷的范圍,能更好地適應紙板印刷的壓力和摩擦,提高印刷質(zhì)量,使印刷出的紙板圖案清晰、墨色均勻。保證其在印刷過程中的壓力均勻性和彈性。橡皮布局部磨損可局部翻新,節(jié)省成本與時間。東莞普通翻新橡皮布廠家直銷
橡皮布翻新過程中,對于其內(nèi)部的纖維層損壞問題,可采用纖維修復技術(shù)。先將橡皮布損壞部位的橡膠層小心去除,露出內(nèi)部的纖維層。然后選擇與原纖維材質(zhì)相同或相近的纖維材料,采用編織或粘貼的方式對損壞的纖維層進行修復。修復完成后,再重新覆蓋上一層橡膠層,并進行硫化處理,使新覆蓋的橡膠層與原橡皮布和修復后的纖維層緊密結(jié)合。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布內(nèi)部的纖維層得到修復,恢復其強度和穩(wěn)定性,保障印刷過程中的正常使用。河南鳳凰翻新橡皮布價格用砂紙手工打磨橡皮布,可處理機械難以觸及部位。
耐摩擦橡皮布的翻新要點與用途:耐摩擦橡皮布在表面橡膠混合物中添加高硬度碳分子,大幅提高耐摩擦性能,適用于凹凸面被印材料。翻新時,要著重恢復其表面添加的高硬度碳分子層的性能。在印刷一些表面有紋理或不平整的材料,如皮革、粗糙木板等時,普通橡皮布易磨損,而耐摩擦橡皮布憑借其特殊材質(zhì),橡皮面不易磨損,可延長使用時間。在個性化定制印刷中,如為皮革制品印刷品牌標識,耐摩擦橡皮布能保證在多次印刷過程中,始終保持良好的油墨轉(zhuǎn)移性能,使印刷圖案清晰、持久,滿足特殊材質(zhì)印刷的需求。
橡皮布的壓縮變形是影響其使用壽命和印刷質(zhì)量的重要因素。在翻新過程中,為減少壓縮變形,可對橡皮布進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理。對于多層結(jié)構(gòu)的橡皮布,檢查各層之間的貼合情況,若發(fā)現(xiàn)有脫層現(xiàn)象,使用專業(yè)的橡膠粘合劑進行重新貼合。粘合劑的選擇需根據(jù)橡皮布的材質(zhì)確定,確保具有良好的粘結(jié)強度和柔韌性。貼合時,需將脫層部位清理干凈,均勻涂抹粘合劑,然后施加適當壓力,使各層緊密結(jié)合。此外,還可在橡皮布內(nèi)部添加一些增強材料,如**度的纖維絲,增強其抗壓能力,有效降低壓縮變形的程度,延長橡皮布的使用壽命,提高印刷穩(wěn)定性。橡皮布老化區(qū)域翻新后要做重點防護,延緩老化。
橡皮布的硬度對印刷質(zhì)量有重要影響,不同的印刷任務需要合適硬度的橡皮布。翻新時,可根據(jù)實際印刷需求調(diào)整橡皮布的硬度。對于需要更高網(wǎng)點清晰度的印刷,如精美畫冊印刷,可通過在橡皮布表面添加一層硬度較高的橡膠涂層來提高硬度。涂層材料需經(jīng)過精確篩選,確保與原有橡皮布材料兼容性良好。涂層的涂覆采用專業(yè)的涂覆工藝,如熱噴涂技術(shù),控制涂層厚度在 0.1 - 0.2 毫米之間。對于一些對網(wǎng)點變形要求較高的印刷,如包裝印刷,若橡皮布硬度偏高,可采用適當?shù)能浕幚矸椒?,如在特定溫度和濕度條件下對橡皮布進行預處理,使其硬度降低到合適范圍,從而滿足不同印刷場景對橡皮布硬度的要求。用清潔劑浸泡橡皮布,溶解頑固污漬后清洗?;葜輫a(chǎn)翻新橡皮布價格
翻新時注意橡皮布安裝方向標識,避免裝反。東莞普通翻新橡皮布廠家直銷
當橡皮布的表面膠出現(xiàn)老化、硬化現(xiàn)象時,可采用化學處理方法進行翻新。選擇合適的化學試劑,如能溶解老化橡膠的溶劑,將橡皮布浸泡在試劑中一段時間,使表面老化的橡膠層溶解脫落。然后取出橡皮布,用清水沖洗干凈,再涂抹上新的表面膠。新表面膠的配方要根據(jù)印刷需求進行選擇,如對于高速印刷,可選用具有高彈性和快速傳墨性能的表面膠。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布的表面性能得到恢復和提升,適應不同的印刷工藝要求。發(fā)揮比較好的印刷性能。東莞普通翻新橡皮布廠家直銷