設(shè)計(jì)參數(shù)：1.齒數(shù)z受齒輪根切的限制，小齒輪有較少齒數(shù)的要求。對(duì)于尺寸一定的齒輪，齒數(shù)增加和模數(shù)減小可明顯提高傳動(dòng)質(zhì)量，故在滿足輪齒彎曲強(qiáng)度的條件下，應(yīng)盡量選用較多齒數(shù)。2.螺旋角ββ角太小，將失去斜齒輪的優(yōu)點(diǎn)；取大值，可增大重合度，使傳動(dòng)平穩(wěn)性提高，但會(huì)引起很大的軸向力，一般取β=8°～15°。人字齒輪可取大一些，例如取β=25°～40°。對(duì)于普通圓柱齒輪傳動(dòng)，低速級(jí)轉(zhuǎn)速低扭矩大，可采用直齒輪；中間級(jí)通常取β=8°～12°；高速級(jí)為減小噪音，可取較大的β角，如10°～15°。3.齒寬b齒寬是決定齒輪承載能力的主要尺寸之一，但齒寬越大，載荷沿齒寬分布不均的現(xiàn)象越嚴(yán)重。齒輪應(yīng)給定一個(gè)較小齒寬bmin，以保證齒輪足夠的剛度。一般取bmin=6～8m。齒輪箱傳動(dòng)效率越高，能量損耗越小，運(yùn)行成本越低。江蘇攪拌齒輪箱

減速齒輪箱，顧名思義，是通過(guò)齒輪的精密配合，實(shí)現(xiàn)減速功能的裝置。它可以將電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源的高轉(zhuǎn)速、高功率轉(zhuǎn)化為低轉(zhuǎn)速、大扭矩，以滿足機(jī)械設(shè)備在特定工作條件下的需求。這種轉(zhuǎn)化不僅提高了設(shè)備的負(fù)載能力，還降低了轉(zhuǎn)速，使得設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中更加穩(wěn)定、可靠。齒輪是減速齒輪箱的中心部件。根據(jù)不同的需求，減速齒輪箱內(nèi)部可配備直齒、斜齒、錐齒等多種形式的齒輪。這些齒輪經(jīng)過(guò)精密加工和熱處理，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高硬度的要求。它們之間的相互嚙合，有效地將輸入端的轉(zhuǎn)速和扭矩降低到輸出端所需的數(shù)值。低噪音齒輪箱高速齒輪箱需進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，防止共振損壞。

齒輪箱的安裝要求與注意事項(xiàng)：1、拆箱：拆箱的工作必須由富有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)高超的專業(yè)人員來(lái)執(zhí)行。要小心的把齒輪箱的包裝拆除，包括所有在運(yùn)輸過(guò)程中起保護(hù)作用的裝置，并要檢查所有的齒輪箱零件是否完好，如果有任何的問(wèn)題出現(xiàn)，要及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。2、排油、去除防腐劑：在安裝齒輪箱前，要先排掉殘存的油（由于防腐而沉積在箱體內(nèi)的）和去除加工表面的防銹劑。3、要去除行星架內(nèi)孔和主軸表面的油脂和灰塵，從齒輪箱上拆下來(lái)的收縮盤不需要在安裝前分離和中心涂潤(rùn)滑脂，如果說(shuō)是處在非常惡劣的環(huán)境下，就有必要進(jìn)行清洗和涂油脂保護(hù)。如果在安裝時(shí)對(duì)行星架進(jìn)行加熱會(huì)使主軸的安裝變得非常的容易。在扭緊螺絲時(shí)必須要逐個(gè)進(jìn)行。4、在齒輪箱的安裝過(guò)程中不能對(duì)齒輪箱的高速軸、管軸及行星架等部位進(jìn)行敲打、撞擊，不能在未得公司同意的情況下對(duì)著些部位施加外部的軸向力和徑向力，因?yàn)檫@星行為都有可能導(dǎo)致齒輪箱的損壞。5、加油：如果齒輪箱的潤(rùn)滑系統(tǒng)是單獨(dú)提供的，必須在加油前抱住潤(rùn)滑系統(tǒng)已經(jīng)安裝完畢以及管路鏈接是否完好。同時(shí)要注意的是，齒輪箱在加油時(shí)可能會(huì)有異物混入，所以在應(yīng)使齒輪箱潤(rùn)滑過(guò)濾系統(tǒng)循環(huán)24小時(shí)以上。

風(fēng)電齒輪箱的外齒輪一般采用滲碳淬火磨齒工藝。高效高精度數(shù)控成型磨齒機(jī)的大量引進(jìn)，使我國(guó)外齒輪精加工水平與國(guó)外沒(méi)有太大的差距，達(dá)到19073標(biāo)準(zhǔn)和6006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的5級(jí)精度技術(shù)上沒(méi)有困難。但我國(guó)在熱處理變形控制、有效層深控制、齒面磨削回火控制、輪齒修形工藝等方面與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)仍有差距。由于風(fēng)電齒輪箱齒圈尺寸大、加工精度要求高，我國(guó)的內(nèi)齒圈制造技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距較大，主要體現(xiàn)在斜齒內(nèi)齒輪的制齒加工、熱處理變形控制等方面。齒輪箱的齒輪變位技術(shù)，可改善齒輪的強(qiáng)度和嚙合性能。

出輪箱的方式：1.齒輪箱采用通用設(shè)計(jì)方案，可按客戶需求變型為行業(yè)**的齒輪箱。2.實(shí)現(xiàn)平行軸、直交軸、立式、臥式通用箱體，零部件種類減少，規(guī)格型號(hào)增加。3.采用吸音箱體結(jié)構(gòu)、較大的箱體表面積和大風(fēng)扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進(jìn)的磨齒工藝，使整機(jī)的溫升、噪聲降低、運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性得到提高，傳遞功率增大。4.輸入方式：電機(jī)聯(lián)接法蘭、軸輸入。5.輸出方式：帶平鍵的實(shí)心軸、帶平鍵的空心軸、脹緊盤聯(lián)結(jié)的空心軸、花鍵聯(lián)結(jié)的空心軸、花鍵聯(lián)結(jié)的實(shí)心軸和法蘭聯(lián)結(jié)的實(shí)心軸。6.齒輪箱安裝方式：臥式、立式、擺動(dòng)底座式、扭力臂式。7.齒輪箱系列產(chǎn)品有3～26型規(guī)格，減速傳動(dòng)級(jí)數(shù)有1～4級(jí)，速比1.25～450;和R、K、S系列組合得到更大的速比。齒輪箱箱體材料多采用鑄鐵或鑄鋼，確保足夠強(qiáng)度和剛性。連云港減速機(jī)齒輪箱

齒輪箱的箱體表面處理可增強(qiáng)防銹和防腐能力。江蘇攪拌齒輪箱

減速齒輪箱具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：高傳動(dòng)效率：齒輪減速箱的傳動(dòng)效率一般在90%以上，能夠有效地將電機(jī)的功率傳遞到機(jī)械設(shè)備上。轉(zhuǎn)矩放大：通過(guò)改變齒輪的直徑和齒數(shù)比，減速齒輪箱能夠?qū)㈦姍C(jī)的轉(zhuǎn)矩放大一定倍數(shù)，以滿足機(jī)械設(shè)備在力矩方面的需求。調(diào)速范圍廣：減速齒輪箱可以通過(guò)改變齒輪的齒數(shù)比或使用不同的齒輪組合來(lái)實(shí)現(xiàn)的調(diào)速范圍，以滿足機(jī)械設(shè)備在速度方面的需求。高可靠性：減速齒輪箱的零部件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的加工和熱處理，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。維護(hù)方便：減速齒輪箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能夠有效地降低使用成本。江蘇攪拌齒輪箱