【真空鍍膜技術(shù)專(zhuān)業(yè)詞匯】真空鍍膜vacuum coating:在處于真空下的基片上制取膜層的一種方法。 基片substrate:膜層承受體。 試驗(yàn)基片testing substrate:在鍍膜開(kāi)始、鍍膜過(guò)程中或鍍膜結(jié)束后用作測(cè)量和(或)試驗(yàn)的基片。 鍍膜材料coating material:用來(lái)制取膜層的原材料。 蒸發(fā)材料evaporation material:在真空蒸發(fā)中用來(lái)蒸發(fā)的鍍膜材料。 濺射材料sputtering material:有真空濺射中用來(lái)濺射的鍍膜材料。 膜層材料(膜層材質(zhì))film material:組成膜層的材料。 蒸發(fā)速率evaporation rate:在給定時(shí)間間隔內(nèi),蒸發(fā)出來(lái)的材料量,除以該時(shí)間間隔 濺射速率sputtering rate:在給定時(shí)間間隔內(nèi),濺射出來(lái)的材料量,除以該時(shí)間間隔。 沉積速率deposition rate:在給定時(shí)間間隔內(nèi),沉積在基片上的材料量,除以該時(shí)間間隔和基片表面積。 鍍膜角度coating angle:入射到基片上的粒子方向與被鍍表面法線(xiàn)之間的夾角。 真空鍍膜機(jī)的相關(guān)資料。福建全自動(dòng)真空鍍膜機(jī)日本
【真空鍍膜機(jī)電控柜的操作】 1、玻璃真空鍍膜機(jī)開(kāi)水泵、氣源 2、開(kāi)總電源 3、開(kāi)維持泵、真空計(jì)電源,真空計(jì)檔位置V1位置,等待其值小于10后,再進(jìn)入下一步操作。約需5分鐘。 4、開(kāi)機(jī)械泵、予抽,開(kāi)渦輪分子泵電源、啟動(dòng),真空計(jì)開(kāi)關(guān)換到V2位置,抽到小于2為止,約需20分鐘。 5、觀察渦輪分子泵讀數(shù)到達(dá)250以后,關(guān)予抽,開(kāi)前機(jī)和高閥繼續(xù)抽真空,抽真空到達(dá)一定程度后才能開(kāi)右邊的高真空表頭,觀察真空度。真空到達(dá)2×10-3以后才能開(kāi)電子qiang電源。 福建全自動(dòng)真空鍍膜機(jī)日本廣東真空鍍膜機(jī)廠家。
【真空鍍膜機(jī)真空檢漏方法之靜態(tài)升壓法】 靜態(tài)升壓法屬于真空檢漏法中的一種,也是zui簡(jiǎn)單易行的真空系統(tǒng)檢漏方法,因?yàn)樗恍枰妙~外特殊的儀器或者特殊物質(zhì),通過(guò)測(cè)量規(guī)管就可以檢測(cè)真空系統(tǒng)的總漏率,從而確定真空系統(tǒng)或部件是否滿(mǎn)足工作要求。雖然勝在簡(jiǎn)單,但也存在局限。如果真空系統(tǒng)或容器存在漏孔的話(huà),靜態(tài)升壓法是無(wú)法確定漏孔所在的。因此在確定系統(tǒng)是否有漏孔的同時(shí)還需要確定其位置的話(huà),就需要配合其他方法來(lái)進(jìn)行了。 靜態(tài)升壓法的操作只要將被檢容器抽空至相應(yīng)的壓力范圍,再關(guān)閉閥門(mén),隔離真空泵與真空容器,然后用真空計(jì)測(cè)量記錄真空容器中壓力隨時(shí)間的變化過(guò)程,即可得出泄漏數(shù)據(jù)?!墩婵障到y(tǒng)抽氣達(dá)不到工作壓力有哪些原因》中,螺桿真空泵廠家介紹的判斷方法即是通過(guò)靜態(tài)升壓法實(shí)現(xiàn)的,比較方便。當(dāng)然在應(yīng)用過(guò)程中,要提高準(zhǔn)確性就要減少其他因素干擾,需要在檢測(cè)之前對(duì)容器進(jìn)行凈化清洗并烘干,或者用氮?dú)膺M(jìn)行沖洗。更嚴(yán)格一點(diǎn)可以在測(cè)量規(guī)管與容器之間設(shè)置冷阱,處理釋放的可凝氣體,而對(duì)可能存在的漏孔所漏進(jìn)的空氣不會(huì)造成影響。
【真空鍍膜設(shè)備的維修及保養(yǎng)方法】 1.真空鍍膜設(shè)備每完成200個(gè)鍍膜程序以上,應(yīng)清潔工作室一次。 方法:用燒堿(NaOH)飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁,( 注意人體皮膚不可以直接接觸燒堿溶液,以免灼傷)目的是使鍍上去的膜料鋁(AL)與NaOH發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)后膜層脫落,并釋放出氫氣。再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽閥內(nèi)的污垢。 2.當(dāng)粗抽泵(滑閥泵,旋片泵)連續(xù)工作一個(gè)月(雨季減半),需更換新油。 方法:擰開(kāi)放油螺栓,放掉舊油,再將泵啟動(dòng)數(shù)秒,使泵內(nèi)的舊油完全排放出來(lái)。擰回放油螺栓,加入新油至額定量(油視鏡觀察)。連續(xù)使用半年以上,換油時(shí)應(yīng)將油蓋打開(kāi),用布擦干凈箱內(nèi)污垢。 3.在重新開(kāi)機(jī)前,要注意檢漏。 方法:?jiǎn)?dòng)維持泵,關(guān)好da門(mén),數(shù)分鐘后,觀察擴(kuò)散泵部分真空度是否達(dá)到6X10帕,否則要進(jìn)行檢漏。檢查聯(lián)接處是否裝密封膠圈,或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱,否則擴(kuò)散泵油會(huì)燒環(huán),真空鍍膜設(shè)備無(wú)法進(jìn)入工作狀態(tài)。 真空鍍膜機(jī)抽真空步驟。
【真空鍍膜機(jī)有哪些污染源】真空鍍膜機(jī)是由許多精密的零部件所組成的,這些零部件均經(jīng)過(guò)許多機(jī)械加工流程而制作出來(lái),如焊接、磨、車(chē)、刨、鏜、銑等工序。正因?yàn)橛辛诉@些工作,導(dǎo)致設(shè)備零部件表面不可避免地會(huì)沾染一些加工帶來(lái)的油脂、油垢、金屬屑、焊劑、拋光膏、汗痕等污染物。這些污染物在真空條件下易揮發(fā),從而對(duì)設(shè)備的極限真空造成影響。 此外,這些機(jī)械加工帶來(lái)的真空污染物在da氣壓環(huán)境中吸附da量的氣體,而到了真空狀態(tài)下,這些原先吸附的氣體也會(huì)被再次釋放出來(lái),成為限制真空系統(tǒng)的極限真空的一da主要因素。 1、真空規(guī)管的燈絲在高溫條件下蒸發(fā),將導(dǎo)致陶瓷絕緣子上形成一層薄膜,對(duì)其絕緣強(qiáng)度有一定的損壞,對(duì)其測(cè)量的準(zhǔn)確性也有一定的影響; 2、由于高溫蒸發(fā),會(huì)使真空中的電子qiang的燈絲附近表面形成一層金屬膜; 3、由于工件濺射,離子束刻蝕設(shè)備的內(nèi)壁會(huì)被濺散物所污染; 4、真空蒸發(fā)鍍膜設(shè)備的內(nèi)壁會(huì)被其蒸鍍靶材材料污染; 5、經(jīng)常使用真空干燥系統(tǒng),該系統(tǒng)會(huì)受蒸發(fā)出來(lái)的物質(zhì)所污染; 6、真空鍍膜設(shè)備中的擴(kuò)散泵油、機(jī)械泵油等更是一da主要污染來(lái)源,鍍膜機(jī)長(zhǎng)期工作后,設(shè)備內(nèi)部可能會(huì)形成一層油膜。 成都真空鍍膜機(jī)的生產(chǎn)廠家。福建全自動(dòng)真空鍍膜機(jī)日本
真空鍍膜機(jī)真空四個(gè)階段。福建全自動(dòng)真空鍍膜機(jī)日本
【真空鍍膜機(jī)的鍍層與鍍膜原理】 A、原材料與基本原理: 原材料都是樹(shù)脂、聚合物、鐵氟隆、硅酮、丙烯酸、硅酸鹽等,輔料、配方與量度有所不同。例添加的乳化劑,不同的量相調(diào)和,乳化出來(lái)的狀態(tài)就不一樣,水狀、乳狀、膏狀都可以實(shí)現(xiàn)。這些物質(zhì)經(jīng)乳化破乳后,部份滲透或形成薄膜。 B、它們的特點(diǎn)和區(qū)別: 鍍層:滲透功能好(要視原材料顆粒da小),表面光滑度更優(yōu),對(duì)漆面較多“毛細(xì)孔”、粗糙、重噴過(guò)漆、漆面本身較硬需要增加光亮度的歐美車(chē)系漆面比較適用。 鍍膜:而鍍膜產(chǎn)品添加了成膜助劑與固化劑,真空鍍膜廠家使其瞬間成膜,性質(zhì)相應(yīng)的發(fā)生了改變。例如硬度比封釉更高,對(duì)需要提升漆面硬度的漆面(如日韓車(chē)系)比較適用。 防護(hù)層的主要性能: ①預(yù)防原車(chē)漆氧化與褪色:阻隔紫外線(xiàn),zuida限度減少紫外線(xiàn)的透射傷害。 ②增加漆面光亮度:晶瑩透亮的玻璃分子使汽車(chē)漆面流光溢彩,光芒耀人。 ③提升漆面硬度:提升抗磨損、抗劃痕性能。 ④防止化學(xué)性侵害,延長(zhǎng)漆面壽命:如堿性洗車(chē)、酸雨鹽霧、蟲(chóng)液樹(shù)膠、 高溫嚴(yán)寒對(duì)車(chē)漆的傷害。 ⑤增加車(chē)表的光滑度:手感絲滑,減少靜電、塵埃附著及風(fēng)阻系數(shù),使日常養(yǎng)護(hù)更便捷。 福建全自動(dòng)真空鍍膜機(jī)日本
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