閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法

根據(jù)生產和泄漏的具體情況，可采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或補焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對于投入生產運行中的閥門，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以保證生產的正常運行。

1、閥門填料泄漏處理方法

采用注劑式帶壓密封技術消除閥門填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術手段。這種技術采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺 陷。在注劑壓力遠遠大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓，并在短時間內由塑性體轉變?yōu)閺椥泽w，形成一個堅硬的富有彈性的新的密封結構，達到重新密封的目的。 6.要求中涂層漆膜平整光滑，無 流掛?？酥輰汃R閥門噴涂

閥門法蘭泄漏處理方法

處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法、鋼帶圍堵法和凸形夾具法。

①銅絲捻縫圍堵法

當兩法蘭的連接間隙小于4mm，整個法蘭外圓的間隙量比較均勻，泄漏介質壓力低于2.5MPa，泄漏量小，螺栓孔與螺栓之間的間隙較大，密封劑能夠沿此間隙順利注入時，可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭時，其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定，一般不少于兩個。安裝螺栓**注劑接頭時，應當松開一個螺母后立刻裝好注劑接頭，迅速重新擰緊螺母，然后再安裝另一個螺栓**注劑接頭。不能同時將兩個松開，以免造成墊片上的密封比壓明顯下降，泄漏量增加，甚至會出現(xiàn)泄漏介質將已損壞的墊片吹走，導致無法彌補的后果，必要時可在泄漏法蘭上增設G形夾子，用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后，用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中，同時將法蘭的外緣沖出唇口，使銅絲固定在法蘭間隙內。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定，一般間隔為40-80mm，這樣銅絲就不會被泄漏的壓力介質或動態(tài)密封作業(yè)時注劑產生的推力擠出。 烏市天山區(qū)進口 閥門噴涂如果進行套色必須干燥24小時。7.如須打磨，必須讓漆膜 常溫干燥18小時以后，蘸7_K打磨。

閥門的檢修：

即使閥門選用正確、設計合理、制造質量高、安裝、操作和維護良好，但損壞總是難免的。因此，必須對閥門進行檢修，制訂定期檢修計劃。

一、檢修程序

檢查閥門的一般程序為：

1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號，并記錄該閥門的工作介質，工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應的材料。

2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。

3.對閥體、閥蓋進行強度試驗；對密封部位進行密封性試驗，作好記錄。

4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。

5.對檢查到的總是進行處理，如閥體補焊缺 陷，堆焊或更新密封圈，校直或更換閥桿，不能修復的零件換新。

6.全部墊片、填料換新后進行組裝。

7.修好后的閥門經過試壓，填寫檢修記錄表，包括檢修日期、編號、安裝位置、工作條件、損壞情況、修理項目、更換項目、試驗壓力等內容，還須由檢修人和單位負責人簽字。

填料函壁較厚的閥門

閥門填料函的壁厚大于8mm，在動態(tài)條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時，可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業(yè)，在此種條件下，密封空腔就是閥門填料函自身，注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完全相同。

首先在閥門填料函外壁的適當位置用Φ10×5mmΦ8×7mm的鉆頭開孔，這個位置主要是從連接高壓注劑方便的角度考慮的。鉆孔可以選用防暴電鉆或風動鉆，如果選用充電電鉆，使用起來更為方便?？撞荒茔@透，大約留1mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐套扣。套扣結束后，把注劑**旋塞閥擰上，把注劑**旋塞閥的閥瓣擰到開的位置，用Φ3mm的長桿鉆頭把余下的閥門填料的壁鉆透，這時泄漏介質會沿著鉆頭排削方向噴出。為了防止鉆孔時高溫、高壓、腐蝕性強或有 毒的介質噴出傷人或損壞鉆孔機具，鉆小孔之前可采用一擋板。先在擋板上用鉆頭鉆一個Φ5mm的圓孔，使擋板能穿在長鉆頭上。擋板可采用膠合板、纖維搬或石棉橡膠等制作。加上擋板，鉆余下的壁厚則不會有危險。鉆透小孔后，取出鉆頭，把注劑**旋塞閥擰到關閉的位置，泄漏介質則被切斷。 用**稀釋劑調 整到施工粘庋{ 大約涂-4#杯、 17-22秒 }即可進朽空氣質涂。

運動副損傷

密封面發(fā)生咬擦傷，閥桿光柱部分發(fā)生咬擦傷，閥桿螺紋部分發(fā)生咬擦傷等。

擦傷產生的原因：

首先是粘結磨損產生磨粒，此磨粒硬度強度都較基體金屬高，被壓入軟面而劃傷硬面，同時，硬磨粒在軟面內被硬面凸峰推擠而有移動從而犁傷軟面。在磨擦面分開后，磨粒可能排出，但也可能仍然存在于軟面上，再次磨擦時又將劃傷硬面并在軟面上犁出更深更長的深溝，直至硬粒前方的軟面抵抗不住硬粒的移動力而被剪切，軟面上形成了條狀溝槽，硬面上形成了劃傷痕跡。如果載荷苛刻而接觸點少，則剪切強度增大，磨屑也就增大，如不及時排出，就壓入表面形成結節(jié)，結節(jié)后接觸點剪切強度增大，磨屑也增大，**終就形成了磨擦瘤。從小結節(jié)到磨擦瘤的過程是連鎖的逐漸增長的，當原有的移動力不能剪斷磨擦瘤時，咬擦傷也就發(fā)生。因此咬擦傷在某種程度上是磨損的一種形式。 用**稀釋劑調整到 施工粘庋{大約涂-4#杯、 17-22秒 }即可 進朽空氣質涂。高溫高壓閥門噴涂銷售廠家

5.便用配套**稀釋剖進行調稀，噴涂粘度約17-23秒。克州寶馬閥門噴涂

填料函壁較薄的閥門

泄漏閥門填料函的壁厚小于6mm時，可以采用輔助夾具進行動態(tài)密封作業(yè)。輔助夾具是為了彌補被閥門填料函壁厚的不足，相當于一個固定在閥門填料函外的特殊連接頭，用以連接高壓注劑。輔助夾具的關鍵尺寸是貼合面的形狀，如果采用機械加工的方法難以得到理想的局部貼合面，可以在現(xiàn)場手工修整研合。在條件允許的情況下，可以適當修理泄漏閥門填料函的外壁，使之與輔助夾具的貼合面更好地吻合。如果泄漏閥門填料函的外壁形狀比較復雜，貼合面難以達到要求時，可以在安裝輔助夾具時，在貼合面的底部墊一塊約2mm厚的石棉橡膠板或橡膠板，擰緊連接螺栓，使輔助夾具固定在泄漏閥門上，墊在下面的橡膠板會很好的堵塞貼合面的縫隙。輔助夾具貼塊上的螺紋應與注劑旋塞閥的螺紋相配。夾具固定厚，用鉆頭鉆透填料函壁。當泄漏量較小，壓力較低時，可以用Φ3mm的鉆頭直接鉆孔，然后擰上注劑**旋塞閥后，再用長鉆頭鉆孔。整個動態(tài)密封作業(yè)結束后，不要立刻開關閥門，使密封劑充分固化后，閥門即可投入正常使用。 克州寶馬閥門噴涂

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