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5、密封圈根部泄漏,如系螺紋連接,可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充;對(duì)于固定密封圈,生膠帶可放在密封圈底部再壓緊,放入部位要注意清潔;對(duì)于錐面密封的關(guān)閉件分別修復(fù)后應(yīng)相配研磨。
6、閥門(mén)零部件修復(fù)后組裝時(shí),要注意不可擦傷密封面和閥桿表面;板緊螺栓時(shí),一定要對(duì)稱(chēng)均勻;墊片和螺栓比較好涂上機(jī)器調(diào)和的石墨粉,以便下次拆卸;同時(shí),不要將關(guān)閉件關(guān)死。組裝完畢后,要重新進(jìn)行密封性和強(qiáng)度性能試驗(yàn),對(duì)于安全閥和減壓閥還應(yīng)進(jìn)行定壓調(diào)試試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)一般用常溫清水(可配防腐劑)試驗(yàn),重要的閥門(mén)可用煤油;安全閥定壓試驗(yàn)可用氮?dú)獾确€(wěn)定氣體,也可用蒸汽或水代替;隔膜閥可用空氣試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;對(duì)于公稱(chēng)壓力PN=4-320公斤力/厘米2的常用壓力的閥門(mén),其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力PS=1.5PN,密封試驗(yàn)壓力P=PN。 在汽水 風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安 裝起吊時(shí) 對(duì)口焊接時(shí) 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。寶馬閥門(mén)水壓試驗(yàn)報(bào)價(jià)
預(yù)防和排除方法:轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈是很危險(xiǎn)的故障,應(yīng)定期對(duì)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和修理,轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)損壞應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)的檢查。
信號(hào)指示系統(tǒng)失靈或者指示信號(hào)與閥桿動(dòng)作不相符,使之無(wú)法遙控。
預(yù)防和排除方法;調(diào)整電動(dòng)裝置,注意電動(dòng)裝置的電動(dòng)、手動(dòng)方向一致,并使閱門(mén)實(shí)際開(kāi)閉狀態(tài)與信號(hào)指示相符。
手動(dòng)與電動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)不靈。
預(yù)防和排除方法:定期進(jìn)行手動(dòng)與電動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的 檢查和修理。手動(dòng)傳動(dòng)應(yīng)靈活輕便,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)閉,逆時(shí)針?lè)较蜷y門(mén)開(kāi)啟。
電磁傳動(dòng)失靈:產(chǎn)生原因有線(xiàn)圈過(guò)載或絕緣不良而燒毀,電線(xiàn)脫落或接頭不良,零件松動(dòng)或異物卡住、介質(zhì)浸入圈內(nèi)。 LNG廠閥門(mén)水壓試驗(yàn)多少錢(qián)切割管子時(shí) 割開(kāi)的管口必須及時(shí)封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證,方可使用以防錯(cuò)用 材質(zhì)。
修理方法
閥門(mén)的修復(fù)一般根據(jù)損壞情況可采取修理或更換零、部件的方法。
1、閥體與閥蓋的缺 陷,一般采用焊補(bǔ)的方法。
2、閥桿的修理是將磨損處堆焊相應(yīng)金屬,然后車(chē)削并熱處理和磨光;閥桿螺母,通常采用銅合金或球鐵材料,視螺紋磨損情況應(yīng)予更換。
3、填料室中的填料應(yīng)定期更換,填料室表面經(jīng)過(guò)使用后,會(huì)有腐蝕現(xiàn)象或雜物粘附,應(yīng)清洗擦拭,打磨修光,再加入少許潤(rùn)滑油,均勻地裝入新填料。
4、密封面如有嚴(yán)重刻痕或磨損,應(yīng)加工一層再經(jīng)研磨;也可堆焊,再加工后研磨;微小的刻痕也直接研磨。
在線(xiàn)研磨可以借助于閥門(mén)中法蘭螺栓孔固定研磨機(jī)構(gòu),也可以采用G型夾具將研磨機(jī)構(gòu)固定于法蘭上。
在線(xiàn)研磨機(jī)構(gòu)根據(jù)需要可以安裝在任意的工作方向上,但發(fā)生倒裝情況時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)彈簧機(jī)構(gòu)保證研磨密封面上的正壓力。
研磨機(jī)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成手動(dòng)或電動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
避免咬擦傷的措施是:
咬擦傷是由于硬粒進(jìn)入或本身磨粒磨損而犁出溝槽,因此要盡量使磨粒減小,使之成粉末狀微粒,且及時(shí)而充分的排除出磨擦面,這就要求磨擦副具有較高的光潔度和吻合度良好,使接點(diǎn)增多,接觸面積增大,同樣的剪切力下剪切強(qiáng)度減小,剪切下的磨屑也就減小。為此在載荷不變的情況下就要加大磨擦面積或提高光潔度,并盡可能加以足夠的潤(rùn)滑,以進(jìn)一步減少磨擦力和有利于磨粒的排除,同時(shí)在較寬的磨擦面上應(yīng)開(kāi)排屑溝槽,使磨粒排入溝槽并隨潤(rùn)滑油排出磨擦面。
為了使密封面不致擦傷,必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作,使磨粒磨損減輕并使表面傾于進(jìn)一步細(xì)化,這樣就能保持和延長(zhǎng)密封面的壽命,其條件如上所述,具體措施是:
1、嚴(yán)格的閥門(mén)內(nèi)腔清潔度
2、適當(dāng)提高密封面光潔度
3、增大接觸面
4、提高吻合度
5、無(wú)硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面
6、磨粒得到及時(shí)而完全的排除
7、兩個(gè)面應(yīng)有硬度差
8、加以一定潤(rùn)滑,以減少磨擦力,避免金屬直接接觸
9、比壓小
10、在軟面上開(kāi)容屑槽或斷屑槽
11、采用塑性流動(dòng)壓力大的材料
12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料
13、消除閥桿與其它的零件相碰擦。
14、正確安裝填料或適當(dāng)壓緊填料。
15、應(yīng)該加潤(rùn)滑劑的部位應(yīng)加以相應(yīng)的潤(rùn)滑。 在汽水 風(fēng)粉管道檢修中舊管 道割 除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí) 對(duì)口焊接時(shí) 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。
運(yùn)動(dòng)副損傷
密封面發(fā)生咬擦傷,閥桿光柱部分發(fā)生咬擦傷,閥桿螺紋部分發(fā)生咬擦傷等。
擦傷產(chǎn)生的原因:
首先是粘結(jié)磨損產(chǎn)生磨粒,此磨粒硬度強(qiáng)度都較基體金屬高,被壓入軟面而劃傷硬面,同時(shí),硬磨粒在軟面內(nèi)被硬面凸峰推擠而有移動(dòng)從而犁傷軟面。在磨擦面分開(kāi)后,磨??赡芘懦?,但也可能仍然存在于軟面上,再次磨擦?xí)r又將劃傷硬面并在軟面上犁出更深更長(zhǎng)的深溝,直至硬粒前方的軟面抵抗不住硬粒的移動(dòng)力而被剪切,軟面上形成了條狀溝槽,硬面上形成了劃傷痕跡。如果載荷苛刻而接觸點(diǎn)少,則剪切強(qiáng)度增大,磨屑也就增大,如不及時(shí)排出,就壓入表面形成結(jié)節(jié),結(jié)節(jié)后接觸點(diǎn)剪切強(qiáng)度增大,磨屑也增大,**終就形成了磨擦瘤。從小結(jié)節(jié)到磨擦瘤的過(guò)程是連鎖的逐漸增長(zhǎng)的,當(dāng)原有的移動(dòng)力不能剪斷磨擦瘤時(shí),咬擦傷也就發(fā)生。因此咬擦傷在某種程度上是磨損的一種形式。
其次是閥桿可能與填料壓套、填料墊相碰擦,再有是介質(zhì)中如含有硼,則它泄出后會(huì)結(jié)晶成硬粒,拉傷閥桿表面,再有是應(yīng)加潤(rùn)滑劑的部分未加潤(rùn)滑劑等。 在汽水 風(fēng)粉管道 檢修中舊 管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時(shí) 對(duì)口焊接時(shí) 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。烏市高新區(qū)沃克閥門(mén)水壓試驗(yàn)
切割管子時(shí) 割開(kāi)的管口必須及 時(shí)封 堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證,方可使用以防錯(cuò)用材質(zhì)。寶馬閥門(mén)水壓試驗(yàn)報(bào)價(jià)
密封的失效
閥門(mén)另一種常見(jiàn)的故障是密封面泄漏,填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。
造成這種故障的原因,首先要從密封的機(jī)理講起:
1、氣體的壓力
氣體與液體的區(qū)別,在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產(chǎn)生是由于分子對(duì)四壁的碰撞,壓強(qiáng)的大小取決于分子運(yùn)動(dòng)的速度與單位容積內(nèi)分子數(shù)的多少兩個(gè)條件。分子運(yùn)動(dòng)的速度愈大,壓強(qiáng)愈大;單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多,壓強(qiáng)亦愈大。氣體密度不大時(shí),分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計(jì),將其當(dāng)作理想氣體。氮?dú)庠诔R?jiàn)狀態(tài)下即可作為理想氣體。 寶馬閥門(mén)水壓試驗(yàn)報(bào)價(jià)
新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門(mén)的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?,F(xiàn)有職工20余人,其中高級(jí)技師5人,技術(shù)人員10余人,是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
公司擁有精良的機(jī)械加工設(shè)備和閥門(mén)試驗(yàn)設(shè)備,設(shè)有**在線(xiàn)管道閥門(mén)研磨機(jī)8套、閥門(mén)**研磨臺(tái)6臺(tái)、閥門(mén)**密封試驗(yàn)臺(tái)3臺(tái)及其它**檢修設(shè)備??蓹z修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)、電站系列閥門(mén)、高溫高壓系列閥門(mén);調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、井口閥等,并可提供在線(xiàn)閥門(mén)檢修服務(wù)。通過(guò)不斷的努力,注重檢修質(zhì)量及良好的信譽(yù),目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作,并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評(píng)。
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