鎂鈦鈰合金用鎂處理以獲得蠕蟲狀石墨的殘留鎂量范圍*有0.005%,這在生產(chǎn)上很難實(shí)現(xiàn),因此發(fā)展成用球化(如鎂,鈰)和反球化元素(如鈦、鋁)共同配制的合金。鈦是反球化元素,可以阻止石墨球的形成,與鎂配制可以擴(kuò)大殘留鎂量的范圍,如有鈦0.06—0.13%存在,則殘留鎂量的上限可以由0.020%擴(kuò)大到0.030%。進(jìn)一步的試驗(yàn)證明,鈰和鈣都是對形成蠕蟲狀石墨有利的因素,在合金中配入適量的鈰和鈣,可以擴(kuò)大獲得蠕蟲狀石墨的范圍,穩(wěn)定生產(chǎn),因此由英國鑄鐵研究協(xié)會(huì)研制成功鎂鈦鈰合金。釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑。徐匯區(qū)新型球化劑供應(yīng)
(5)鐵水溫度過高或過低,鐵水溫度過高,中間合金與鐵水作用激烈,鎂燒損嚴(yán)重;鐵水溫度過低,中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,(6)前爐儲(chǔ)存鐵水不足,球化處理時(shí)將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻滾,使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因?yàn)樵辛蚋?,氧化物多,就消耗了部分鎂和稀土,這也造成球化不良的原因之一。(1)如果球化劑中球化元素含量不足,加入量不夠,則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,選用合適的球化劑和確定加入量,要嚴(yán)格掌握鐵水量,防止失控造成出鐵量過大失球化劑量相對減少徐匯區(qū)新型球化劑供應(yīng)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí),應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。
球化劑,這一在鑄鐵鑄造領(lǐng)域扮演重要角色的添加劑,自其誕生以來,便以其獨(dú)特的功能和廣泛的應(yīng)用范圍,成為金屬熔煉和鑄造過程中不可或缺的一部分。本文將深入探討球化劑的定義、主要成分、種類、應(yīng)用以及其對鑄鐵性能的影響。球化劑,顧名思義,是一種為使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀而加入的金屬或合金。其主要目的是通過改變石墨的形態(tài),從而提高鑄鐵的力學(xué)性能和耐磨性。石墨在鑄鐵中的形態(tài)對其性能有著至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)的灰鑄鐵中,石墨以片狀存在,這使得鑄鐵的強(qiáng)度和韌性受到限制。而通過加入球化劑,石墨可以形成球狀,這種形態(tài)的石墨不僅可以提高鑄鐵的強(qiáng)度,還能保持其韌性,甚至優(yōu)于可鍛鑄鐵。
值取決于 值和殘留鎂量(%),而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大,但是只要保證 在10~25之間,就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系。處理時(shí)合金放于熱包底的**凹坑內(nèi),上面覆蓋冷硬樹脂砂,形成砂膜,待鐵水接好后,用鋼棍將覆蓋的樹脂砂膜捅破。合金進(jìn)行反應(yīng)。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是合金反應(yīng)平穩(wěn),吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng),而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng))。反應(yīng)結(jié)束后,取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲狀石墨的含量。如果蠕蟲狀石墨太少、球狀石墨過多,立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整;如果有處理不足、出現(xiàn)片狀石墨的危險(xiǎn),則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,如果處理合適,則用硅鐵孕育,然后澆注。 ’二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo);
釔基重稀土復(fù)合球化劑是一種用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域的試劑。江西省龍南縣富產(chǎn)釔基重稀土,被譽(yù)為“重稀土之鄉(xiāng)”,其儲(chǔ)量占全國的70%,釔基重稀土在球化劑中具有抗球化衰退、抗干擾、抗石黑畸變、脫氧、脫硫凈化鐵水的作用。前蘇聯(lián)、英國、德國等發(fā)達(dá)國家,曾研究過純釔及釔硅合金處理球墨鑄鐵,并指出釔是所有元素中抗球化衰退、細(xì)化晶粒比較好的元素,但由于原料來源稀缺,價(jià)格昂貴,**終沒有應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐.鈣與鎂、鋇同屬IIA族元素,有強(qiáng)烈的促進(jìn)石墨化作用; 在球化劑中,鎂是主要球化元素;鋇可以促進(jìn)硅的孕育效果,增加石墨球數(shù),使石墨更圓整,減少白口傾向,具有較強(qiáng)的抗孕育衰退能力;鈣能降低鎂的蒸發(fā),提高鎂的吸收率,增強(qiáng)球化效果。球化劑密度波動(dòng)大、有些球化劑上浮快,反應(yīng)過于激烈,安全無保證。靜安區(qū)新型球化劑圖片
含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。徐匯區(qū)新型球化劑供應(yīng)
對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強(qiáng);(2)資源豐富、價(jià)格低廉、易于熔制;(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng);(4)球化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件好,反應(yīng)又比較平穩(wěn),反應(yīng)產(chǎn)物易于排除,用量少,降溫少,球化處理工藝性好。 [3]包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金,鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應(yīng)用,如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%~28%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))變動(dòng),但鈣含量變化較小,其變化范圍為20%~31%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應(yīng)用,這些合金的優(yōu)點(diǎn)是相對密度大,反應(yīng)平穩(wěn),鎳可起合金化作用,價(jià)格貴,這種合金在中國較少應(yīng)用。純鎂合金處理時(shí)要用**的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施極為嚴(yán)格,生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。徐匯區(qū)新型球化劑供應(yīng)
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