印刷用塑料薄膜的表面為什么要進(jìn)行加工處理？ 對屬于極性結(jié)構(gòu)的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預(yù)處理，但對其表面結(jié)構(gòu)是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結(jié)合牢度低，所以在印刷之前必須經(jīng)過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學(xué)鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合牢度。 電暈處理與印刷的間隔時間應(yīng)盡量縮短；較好是薄膜生產(chǎn)、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產(chǎn)工藝，電化效率較佳。 電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。 對于印刷用膜，生產(chǎn)要計劃好，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進(jìn)行電暈效果檢測，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則就要積極補(bǔ)救。擁有數(shù)碼圖文印刷機(jī)并不表示擁有市場。廣州快印怎么做

圖文印刷常見故障及解決辦法： 1.石膏凸版壓印中破碎： 產(chǎn)生原因：①調(diào)石膏漿時，加入的膠水過少；②石膏粉質(zhì)量不好，牢度及粘性不夠；③壓印中突然增加壓力；④雙張或印刷品表面粘有雜物；⑤壓印壓力調(diào)整不適合。 解決方法：①適當(dāng)增加膠水用量；②更換石膏粉；③避免突然增加壓力；④避免雙張及粘雜物的印刷品輸入；⑤調(diào)整壓力。 2.表面斑點(diǎn)： 產(chǎn)生原因：①石膏粉或膠水中有雜質(zhì)；②印刷品表面有雜質(zhì)；③印刷黏附上石膏屑及雜質(zhì)； 解決方法：①配石膏漿之前，仔細(xì)檢查剔除雜質(zhì)；②清理雜質(zhì)；③檢查并清理石膏屑。 5）壓印途中走版： 產(chǎn)生原因：①壓力不均勻；②印版粘接牢固度不夠； 解決方法：①檢查凸版平整度；②檢查粘合牢固度，或重新粘牢印版。黃埔區(qū)短版快印哪家優(yōu)惠在服務(wù)結(jié)束后，圖文快印企業(yè)還需要做好售后服務(wù)、追蹤評價、關(guān)系維護(hù)等工作。

凹凸壓紋圖文印刷的模板材質(zhì)： 依據(jù)不同的設(shè)計要求和印刷數(shù)量，凹凸壓印模板的材質(zhì)選擇會有所不同。模板材質(zhì)不一樣，在生產(chǎn)成本、工藝效果和承印數(shù)量上也有著明顯的區(qū)別。 鋅版（或鎂版） 采用激光照排和膠片排版，制版價格相對低廉，邊緣柔和，較大承印數(shù)量不能超過5 000，而且無法制作浮雕印版。 銅版 采用激光雕刻技術(shù)制版，陽版可選擇樹脂或塑膠材料制作，硬度高，耐用性高，線條清晰，可用于較精細(xì)的圖形和線條。承印數(shù)量可達(dá)到100 000 印。制作價格較貴。 黃銅版（或鋅銅合金） 它是目前制作凹凸模板較好的材料，材料價格以及制版費(fèi)用較高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生產(chǎn)中，能達(dá)到1 000 000印以上?？缮a(chǎn)品質(zhì)高的產(chǎn)品。

廣義的印刷包括印前、印刷、印后以及與圖文復(fù)制相關(guān)的各個工序、工藝。 除了選擇適當(dāng)?shù)某杏∥铮垙埢蚱渌杏〔牧希┘坝湍猓∷⑵返妮^終效果還是需要通過適當(dāng)?shù)挠∷⒎绞絹硗瓿?。印刷種類有多款，方法不同，操作也不同，成本與效果亦各異。 根據(jù)印版是否采用印版對印刷方法進(jìn)行分類 根據(jù)是否采用印版，印刷可以分為： （1）有版印刷：印版采用預(yù)先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷。 （2）無版印刷：印版直接通過計算機(jī)驅(qū)動的打印頭（或印刷頭）直接在承印物上印刷的方法。如數(shù)碼印刷。新技術(shù)使企業(yè)可以在印刷方面做更多的工作，并吸引更多的受眾。

印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法： 1、印版版面水分過大，使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜，阻礙了油墨的正常傳遞，使印刷壓力增大形成摩擦而產(chǎn)生條狀淡痕杠影。對此，應(yīng)通過清洗水、墨輥、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并調(diào)整合適的供水量，以消除版面水分過大引起的杠痕。 2、潤版液酸堿度不適。當(dāng)潤版液PH值控制不當(dāng)，酸性不足使版面形成的無機(jī)鹽溶解，破壞了版面結(jié)構(gòu)，降低了親水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性過大的潤版液則容易腐蝕印版砂眼，加速油墨乳化，破壞圖文基礎(chǔ)，也會因水墨不平衡而引起水杠痕。對此，采用消除的辦法是：對印版表面結(jié)構(gòu)受到破壞的，應(yīng)換裝一塊新版；機(jī)上乳化的油墨應(yīng)清洗干凈；高速潤版液的濃度，根據(jù)印刷實際情況，潤版液的PH值可在3.8至4.6的范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)母咚龠_(dá)到消除杠痕的目的。 3、著水輥與串水輥的壓力太大。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過大的話，不只對輥表面的潤版水形成擠壓狀況，使?jié)櫚嬉簜鬟f不均或傳水阻礙，同時還容易使著水輥產(chǎn)生徑向滑移跳動，形成水杠痕。對此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力，以消除水輥引起的杠痕。印刷就是生產(chǎn)印刷物的工業(yè)。印刷物的生產(chǎn)，與印章類似?；ǘ紖^(qū)UV印過程

圖文印刷的實體印件難敵虛擬出版。廣州快印怎么做

圖文印刷常見故障及解決辦法： 1.圖紋輪廓不清： 產(chǎn)生原因：①墊版不平，壓力不夠；②石膏層分布不均，石膏層厚度不夠；③壓印機(jī)精度差，陰版與石膏陽版不能密合，有位移；④紙張厚薄不均，或有雙張。 解決方法：①適當(dāng)增加壓力，調(diào)整墊版；②用石膏漿修補(bǔ)；③調(diào)整機(jī)械精度和石膏版位置；④修補(bǔ)石膏版；⑤杜絕雙張，調(diào)換紙張。 2.輪廓不準(zhǔn)： 產(chǎn)生原因：①印版（陰版）雕刻位置不準(zhǔn)；②印刷品規(guī)矩不一致；③印刷中套印有誤差。 解決方法：陰版圖文小于印刷品，即在印版上修正，印刷圖文大于印刷品（誤差小時），即在陽版上修正。以上方法不行時，須重新制版。廣州快印怎么做

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