印刷的含義： 就字面意義而言，著有痕跡謂之印，涂擦謂之刷。用刷涂擦而使有痕跡著于其他物體，謂之印刷。簡而言之，印刷就是生產(chǎn)印刷物的工業(yè)。印刷物的生產(chǎn)，與印章類似。先刻印章（版），后使印章（版）沾著上印油，再將印章（版）上的印油轉(zhuǎn)移于紙、帛、皮等承印物上，即成印刷品。計算機印刷文件可通過激光印字機、噴墨打印機或其他計算機打印機。在較近幾年，計算機打印和工業(yè)化印刷工藝已經(jīng)融合在一起，導致數(shù)碼印刷的發(fā)展。 印刷關鍵詞： 1．大量復制：以前曾經(jīng)定義過需要大量復制，以區(qū)分照相曬印。數(shù)碼印刷的出現(xiàn)，印刷在很大范圍內(nèi)可以單張起印。 2．印版：以前以印刷需要有印版來區(qū)分，數(shù)碼印刷已經(jīng)不使用印版。面臨較直接的挑戰(zhàn)時，傳統(tǒng)印刷業(yè)者或許需要開始思考整合策略聯(lián)盟的經(jīng)營方式。南沙區(qū)名片圖文印刷方案
根據(jù)印刷版材而區(qū)分印刷方法： 按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、鋅版（亞鋁版）、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。 木版、石版、玻璃版等，因不能變曲，只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉(zhuǎn)印刷機。 合金版類有鋁、銻、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。有鎂、鋁合金米拉可版，及銅、鎳、合金的蒙尼金屬版等。 多層金屬版有鉻面銅底的雙層金屬版及鉻面銅層鋼底（甚至有用不銹鋼）的三層金屬版。白云區(qū)表格圖文印刷企業(yè)在上光、裝訂、準確剪裁、高效模切與壓痕等技術領域上，快印企業(yè)均可加以研究并提高產(chǎn)品品質(zhì)。
圖文印刷行業(yè)發(fā)展方向未來展望：注重印后增值服務，增加產(chǎn)品收益率。 隨著時代的進步和客戶對快印產(chǎn)品要求的提高，印后工藝成為新的發(fā)展聚焦地。在上光、裝訂、準確剪裁、高效模切與壓痕等技術領域上，快印企業(yè)均可加以研究并提高產(chǎn)品品質(zhì)。 在某些快印產(chǎn)品上，印后工藝的利潤甚至能夠占到全部利潤的70%左右。在保證質(zhì)量的前提下，追求更精美，更奢華，更吸引眼球的數(shù)碼快印產(chǎn)品，成為許多客戶對快印材料尤其是市場推廣、營銷類材料的新要求。 如果快印企業(yè)能夠迎合這部分高級客戶的要求，增加印后工藝的選擇性，展示高級印后工藝產(chǎn)品的效果，并在穩(wěn)定的大客戶群中適時推廣，在目前快印市場競爭日趨白熱化的情況下將為自身發(fā)展帶來新的利潤點。
印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法： 1.著水輥與印版的壓力太大。當著水輥與印版間的壓力太大時，印機轉(zhuǎn)動過程中，水輥經(jīng)過印版滾筒無版包裹的空段部位時，容易在印版起步的叼口部位產(chǎn)生碰撞，使印品叼口附近產(chǎn)生水杠痕。對此，應適當調(diào)輕著水輥與印版式的接觸壓力，以消除水輥對印版的壓力過大引起杠痕。 2.水輥軸頭和輪承磨損、松動產(chǎn)生跳動。當水輥使用時間久了，或因潤滑不良使水輥軸頭、軸承發(fā)生磨損情況時，由于水輥轉(zhuǎn)動過程中，在版面產(chǎn)生跳動或滑動弊病，那么，就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對此，應檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損，采取相應的措施進行修復，以消除間隙松動現(xiàn)象，消除水輥杠痕。平時還應注意對軸承的潤滑，防止使用磨損情況發(fā)生。 3.水絨套墨跡附著、老化變硬。對此，平時應注意勤清洗水螺，減少墨跡滲透附著發(fā)生的機會。對使用老化的水套，應及時予以更換新套，以防止發(fā)生水杠痕的機會。擊凸，讓圖文印刷具象化。
印刷技術技術集成： 將一臺噴墨系統(tǒng)放入印刷機中就是實現(xiàn)技術集成的一個例子。聽說的較好的一個系統(tǒng)集成的例子是印刷機共同提供的彩色印刷服務。首先使用印刷機印刷大量的印張，然后在機器上印刷黑色油墨使印品更具特色。膠印機和噴墨打印機的集成，這些努力是印刷復制的效果更好。 一份數(shù)字文件多次輸出從一份文件-應用文件和已RIP的文件之間的文件-輸出到任何打樣或印刷設備成為可能。PDF是較有希望的方法，它可以將文件從生成文件的設備到復制文件的設備之間移動，消除了PostScript的無能，加快了工作流程。使用凹凸壓紋能夠使印品具有立體效果，整體結(jié)構上也具有豐富的層次。天河區(qū)報紙圖文印刷加工
圖文印刷行業(yè)發(fā)展方向是要注重印后增值服務，增加產(chǎn)品收益率。南沙區(qū)名片圖文印刷方案
印刷用塑料薄膜的表面為什么要進行加工處理？ 對屬于極性結(jié)構的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預處理，但對其表面結(jié)構是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學穩(wěn)定性較高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結(jié)合牢度低，所以在印刷之前必須經(jīng)過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結(jié)合牢度。 電暈處理與印刷的間隔時間應盡量縮短；較好是薄膜生產(chǎn)、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產(chǎn)工藝，電化效率較佳。 電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。 對于印刷用膜，生產(chǎn)要計劃好，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測，如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上，否則就要積極補救。南沙區(qū)名片圖文印刷方案
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