當(dāng)下，許多細(xì)分涂料市場對高性能水性涂料的需求仍然是主要趨勢。其中，木地板、櫥柜和家具涂料對這一需求尤其明顯。為了迎合該趨勢，急需開發(fā)創(chuàng)新的解決方案來提高涂料的性能。終端用戶一直在尋求增加耐久性和降低環(huán)境影響的水性涂料，比如，提高抗劃傷性將改善木器漆的持久美觀性和保護(hù)性。目前，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)已經(jīng)在多種樹脂體系中證實(shí)過一種全新且易于使用的有效方法來提高水性木器涂料的耐劃傷性。在保持涂膜性能的同時(shí)，提高抗劃傷性的性能測試將在性能超過同類競品的水性涂料、紫外線（UV）固化體系中進(jìn)行?？箘潅麡渲谋４?，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。南京戶外抗劃傷廠家
常用的二元酸為鄰苯二甲酸酐、間苯二甲酸及順丁烯二酸酐。芳香酸含有剛性基團(tuán)苯環(huán)，可以增加產(chǎn)品漆膜硬度，苯酐原料充足，價(jià)格便宜，且反應(yīng)溫度低,一般作為主鏈芳香酸;順酐含有活性雙鍵，增加漆膜交聯(lián)度，可以提高硬度，但用量太大會導(dǎo)致粘度上升反應(yīng)不易控制，用量一般為苯酐量的2%，可以改進(jìn)樹脂的顏色及硬度。作為抗劃傷樹脂，要求漆膜兼顧硬度的同時(shí)又要有好的柔韌性，以脂肪族二元酸。如己二酸部分取代芳香酸，其線型結(jié)構(gòu)賦予鏈段良好的自由運(yùn)動，可以調(diào)節(jié)分子的柔韌性.使漆膜硬韌兼?zhèn)?，具有良好的抗劃傷性，本?shí)驗(yàn)選擇苯酐、順酐和己二酸。合肥PC抗劃傷板材抗劃傷材料保質(zhì)期是多久，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。
抗劃傷助劑是通過添加到涂料內(nèi)部并在涂料干燥時(shí)上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應(yīng)該容易分散，且穩(wěn)定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負(fù)作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應(yīng)該呈現(xiàn)較好的外觀裝飾，在此基礎(chǔ)上考察其表面潤滑性。Ast-1330抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應(yīng)用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內(nèi)外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。
防靜電抗劃傷硬化板材的制備方法,包括如下步驟：提供離型膜和基板,基板具有相對的兩個(gè)表面；在離型膜上依次形成防靜電涂層與未固化的硬化涂層前體,得到復(fù)合層；在基板的至少一個(gè)表面上分別復(fù)合復(fù)合層,復(fù)合過程中,基板與硬化涂層前體相對設(shè)置,得到復(fù)合板材；以及對復(fù)合板材中的硬化涂層前體進(jìn)行固化,之后去除離型膜,得到防靜電硬化板材；防靜電硬化板材包括基板,基板的至少一個(gè)表面設(shè)有層疊的硬化涂層與防靜電涂層。采用上述防靜電硬化板材的制備方法能夠提高防靜電硬化板材的質(zhì)量,制得的防靜電硬化板材具有導(dǎo)電劑添加量少、透明性高、外觀好、耐擦拭等優(yōu)點(diǎn)?？箘潅牧嫌心男?，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。
在特定涂層應(yīng)用中，樹脂體系是提供所需的抗劃傷性能的主要成分。UV固化涂層能夠在紫外固化階段完成后立即達(dá)到高硬度水平。傳統(tǒng)的水性涂料在環(huán)境條件下需要更長的干燥時(shí)間，或者強(qiáng)制風(fēng)干才能達(dá)到類似的效果。而應(yīng)用配方則可以通過添加本研究中確定的助劑來進(jìn)一步增強(qiáng)抗劃傷性能。圖1顯示了每種助劑處于比較好添加量時(shí)，UV光固化涂料體系的抗劃傷性。圖中曲線的關(guān)鍵測量值是在用鋼絲棉來回擦拭固定次數(shù)后測量的20°光澤的失光百分比。結(jié)果顯示，納米穩(wěn)定性硅酸鹽分散體(NSSD)在該系列中比其他所有產(chǎn)品的（抗劃傷性）改進(jìn)效果更加較為明顯。NSSD的關(guān)鍵成分兼具硬度及懸浮在涂層表面的流變性能，使其在這種高光澤透明配方中表現(xiàn)出優(yōu)異的抗劃傷性能。其次，表現(xiàn)較好的助劑是含有聚四氟乙烯的蠟分散體，其光澤損失是NSSD的三倍。此外，納米復(fù)合材料顯示出與聚四氟乙烯相似的抗劃傷性?？傮w來說，其他助劑對比空白對照樣，抗劃傷性能均有一定的改善。 抗劃傷材料哪家好，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。合肥PC抗劃傷板材
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硬化耐磨板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。硬質(zhì)合金和T10，即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高于T12鋼，原因是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在。硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。南京戶外抗劃傷廠家