催化燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下：1、智能控制：不需要用戶(hù)時(shí)時(shí)刻刻管理，操作過(guò)程會(huì)自動(dòng)掌控裝置。2.能耗低：裝置開(kāi)啟后，其升溫到廢氣燃點(diǎn)只需15-30分鐘，其耗能就單次于風(fēng)機(jī)運(yùn)作。3.安全系數(shù)高︰裝置有阻燃器、防爆泄壓、故障警告等智能處理系統(tǒng)，增加安全性。4.高催化效能︰目前盛行的浸漬鈀、鎳等催化載體，在催化燃燒過(guò)程中，可以提升效率。5.余熱可利用：其過(guò)程中產(chǎn)生的余熱可通過(guò)通風(fēng)口返回反應(yīng)室內(nèi)，同時(shí)減少舊有通道的電耗，提高反應(yīng)效率以及能耗。6.占地面積?。浩浯呋紵O(shè)備整個(gè)結(jié)構(gòu)面積需要的空間相比較其他凈化設(shè)備是比較小的。在多相催化中有一個(gè)單獨(dú)的催化劑相。韶關(guān)RCO催化燃燒

有機(jī)廢氣治理催化燃燒設(shè)備裝置主要由四個(gè)系統(tǒng)模塊構(gòu)成：1、預(yù)處理過(guò)濾模塊：噴淋塔、脫水器、干式過(guò)濾箱。2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進(jìn)出風(fēng)管道、主引風(fēng)機(jī)。3、脫附+催化燃燒模塊：電加熱模組、高校板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門(mén)組、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。4、控制系統(tǒng)模塊：風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制單元、測(cè)溫及信號(hào)反饋單元。5、安全保章模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)。廢氣成分需要為活性炭能吸附的分子，活性炭是一種非極性吸附劑，他能吸附非極性分子以及某些極性分子。寧波工業(yè)廢氣處理催化燃燒價(jià)格催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。

催化燃燒-催化劑：1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時(shí)，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達(dá)催化燃燒凈化的目的。2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)改動(dòng)，如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng)，催化劑的功用就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)下降。因而，催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng)。3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較貴重，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。

RCO催化燃燒工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。工業(yè)中使用的催化反應(yīng)大多屬于多相催化。

多相催化氧化技術(shù)原理：多相催化氧化技術(shù)，是利用負(fù)載特殊組分碳基催化劑填充，同時(shí)通水曝氣，形成三相接觸流化床體系，以保證水中溶氧更大面積的在催化劑表面產(chǎn)生催化反應(yīng)，產(chǎn)生羥基自由基物質(zhì)，同時(shí)輔以微弱電場(chǎng)增強(qiáng)整個(gè)反應(yīng)體系的電勢(shì)差，強(qiáng)化氧在催化劑表面和水的三相催化過(guò)程，多多提高溶氧利用效率。在這個(gè)體系中，較重要的組分是碳基催化劑，這種催化劑以改性碳基為載體，通過(guò)高溫焙燒技術(shù)負(fù)載特殊貴金屬成分催化劑，可以提高水中羥基自由基的產(chǎn)生效率，是本技術(shù)的中心材料。根據(jù)多項(xiàng)催化氧化技術(shù)制備而成的反應(yīng)器，其主要由3部分組成：曝氣系統(tǒng)+直流電源+催化氧化反應(yīng)器，其中曝氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)向催化氧化反應(yīng)器內(nèi)充氧，促進(jìn)氧化劑的形成，直流電源負(fù)責(zé)提供一定的電場(chǎng)，激發(fā)水中氧氣在催化劑表面產(chǎn)生羥基自由基的效率，催化氧化反應(yīng)器是較主要的部件，內(nèi)裝催化填料，為廢水的較終處理提供反應(yīng)場(chǎng)所。沒(méi)有吸附就沒(méi)有多相催化。株洲vocs催化燃燒設(shè)備

活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測(cè)和溫度檢測(cè)。韶關(guān)RCO催化燃燒

催化燃燒的應(yīng)用：催化燃燒設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類(lèi)或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。催化燃燒裝置：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，單單在加熱方式上做了重大，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，較大的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能耗。它的能耗單為電加熱室的幾分之一。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。韶關(guān)RCO催化燃燒

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