VOCs廢氣處理時(shí)需要注意按規(guī)定的開車、停車順序啟閉VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備。一般VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)之前啟動(dòng)，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為防止電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)過載，特別是對(duì)于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門開度，在減少風(fēng)量的情況下啟動(dòng)。VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)記好運(yùn)行日志。運(yùn)行日志內(nèi)容包括換班時(shí)間與交接班情況，當(dāng)班時(shí)間設(shè)備的運(yùn)行情況，各種設(shè)備的停車時(shí)間和原因等，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記載發(fā)生故障的原因、情況及對(duì)檢修的參考性意見等。運(yùn)行時(shí)要記錄凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風(fēng)機(jī)的電流、振動(dòng)以及煙色和捕集的粉塵量和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等情況。燃燒法是通過有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中的VOCs引導(dǎo)至燃燒室。韶關(guān)注塑廢氣治理裝置

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備：目前有機(jī)廢氣處理技術(shù)包含有，高濃度處理技術(shù)：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術(shù)：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經(jīng)開始慢慢淡出廢氣處理市場(chǎng)?；钚蕴?催化燃燒設(shè)備，吸收法：工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化，吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機(jī)廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化處理，凈化率可達(dá)95%以上，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運(yùn)行費(fèi)用。（2）吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實(shí)現(xiàn)脫附再生。（3）新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點(diǎn)，具有運(yùn)行穩(wěn)定、投資少、運(yùn)行成本少、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。萍鄉(xiāng)建筑廢氣治理哪家好VOCs治理燃燒法是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無害物處理和回收的物質(zhì)的方法。

VOCs廢氣處理設(shè)備該如何選擇？如果你的廢氣是低濃度、大風(fēng)量的情況，建議選擇可以將低濃度廢氣濃縮成高濃度廢氣的工藝技術(shù)，比如沸石轉(zhuǎn)輪RTO焚爐、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置等等都可以對(duì)廢氣進(jìn)行減風(fēng)増濃。如果你的企業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是高濃度的廢氣，則要優(yōu)先考慮溶劑回收技術(shù)，如果是難以回收的情況，則建議使用催化燃燒裝置或者是高溫焚技術(shù)。油氣(溶劑)回收建議采用VOCs冷凝回收技術(shù)，目前有氮?dú)饷摳?冷凝回收和蒸汽脫附+冷凝回收技術(shù)。在生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的方案中，不但建議使用高效的治理技術(shù)，更建議行業(yè)新建、改建或者擴(kuò)建不推薦使用光氧化、光催化或者等離子等低效的VOCs廢氣處理設(shè)備，甚至要逐步淘汰這幾種廢氣處理設(shè)備。

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底打掃可使催化劑中毒的物質(zhì),如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法打掃，熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。

設(shè)計(jì)廢氣處理設(shè)備時(shí)需考慮的條件：1.風(fēng)扇風(fēng)量和壓力：每個(gè)人都知道選擇哪種處理設(shè)備是配置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)扇以有效收集氣體。如果空氣量太小，則無法收集氣體。如果風(fēng)量太大，則會(huì)產(chǎn)生廢物。如果氣壓太高，吸收劑將從出口排出。總之，它可適當(dāng)?shù)剡x擇風(fēng)扇的風(fēng)量是非常重要的，所以一般這樣的設(shè)計(jì)是由技術(shù)人員進(jìn)行。2.氣液分離器：處理設(shè)備應(yīng)使用氣液分離器，該分離器可以分離尾氣中夾帶的溶劑并回收系統(tǒng)內(nèi)部，從而使出口氣體中的有機(jī)物含量不超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)和填料，如果廢氣處理設(shè)備中的有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)要確保吸收效率，則需要均勻地分配吸收劑，因此有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)必須能夠確保液體的均勻分配?？梢栽黾游談┖蜌怏w之間的接觸面積，以促進(jìn)氣液完全接觸并提高三苯基有機(jī)物的吸收效率。填料的主要功能是增加阻力并減慢氣體的流速。惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。武漢建筑廢氣處理系統(tǒng)

部分VOCs可破壞臭氧層。韶關(guān)注塑廢氣治理裝置

惡臭廢氣（涉VOCs）治理工藝方法：掩蔽法：脫臭原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無組織排放源。優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。稀釋擴(kuò)散法：脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。熱力燃燒法與催化燃燒法，脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。韶關(guān)注塑廢氣治理裝置

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