多相催化氧化-催化燃燒技術(shù)家用天然氣催化燃燒熱水器：將催化燃燒技術(shù)應(yīng)用于家用熱水器已基本研制成功。其催化劑是以Fe2O3、Co3O4、MnO2為活性組分，Al2O3為載體，催化劑被制成漿液，涂覆在適用于家用熱水器燃燒室大小的整體式堇青石蜂窩陶瓷上。實(shí)驗(yàn)測(cè)試表明，在熱交換器沒(méi)有充分吸熱的情況下，其熱效率已達(dá)83.5%，超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(η≥80%);另外，NOx的排放量的體積分?jǐn)?shù)單為24×10-6，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(<80×10-6),CO含量為0.02%，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(0.02%)。催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)。無(wú)錫蓄熱式催化燃燒公司價(jià)格

多相催化氧化-催化燃燒過(guò)程：在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。無(wú)錫蓄熱式催化燃燒公司價(jià)格多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附。

多相催化氧化-催化燃燒技術(shù)水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用：在水泥工業(yè)中，水泥熟料的煅燒是通過(guò)煤的燃燒來(lái)實(shí)現(xiàn)的，煤的燃燒狀況直接影響到水泥熟料的燃燒效果。煤在催化劑作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃燒，提高燃燒的強(qiáng)度。給水泥煅燒提供了足夠熱能，同時(shí)也提高了水泥煅燒熱動(dòng)力，加速熱傳遞，促進(jìn)質(zhì)點(diǎn)、固相、氣相、液相反應(yīng)，提高了物質(zhì)擴(kuò)散速度和相間反應(yīng)速度。已有研究表明，“CHCT”催化劑在水泥熟料煅燒過(guò)程中通過(guò)對(duì)煤炭的催化燃燒可有效促進(jìn)固相反應(yīng)、液相反應(yīng)以及熟料急冷。另有實(shí)驗(yàn)表明，MnO2的催化效果也較好,其較佳添加量為8%～16%，且對(duì)水泥熟料的性能不會(huì)產(chǎn)生影響。

催化燃燒裝置的工作原理：催化燃燒法屬于熱失效法。其機(jī)理是氧化和熱分解，將廢氣中的有機(jī)成分熱分解，使其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的處理提供了一種經(jīng)濟(jì)的解決方案。催化燃燒處理有機(jī)廢氣具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒凈化效率一般在97%以上，是一種高濃度、小流量有機(jī)廢氣的凈化技術(shù)。1.采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物。具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);2.啟動(dòng)采用電加熱/燃?xì)饧訜?，操作方便，運(yùn)行成本低;3.過(guò)程中有多種保護(hù)措施，保證系統(tǒng)的運(yùn)行;4.整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染;5.凈化效率高，一般在97%以上。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒。

多相催化氧化處理污水方法：一種多相催化氧化處理污水方法，用于含酚污水和焦化廢水中降解有機(jī)污染物。該方法：催化劑與污水的用量比為1～2%，過(guò)氧化氫與污水的用量比為0.2～1.0%，廢水處理溫度55～70℃。該方法操作簡(jiǎn)便，催化劑以鐵Fe為基本活性組分，(1)催化劑與廢水的重量體積比按1～2g∶100ml稱(chēng)取催化劑，加入廢水中;(2)用H2SO4溶液調(diào)節(jié)廢水至pH<6;(3)將步驟(2)得到的廢水加熱到55～70℃并攪拌，30%的H2O2溶液的用量與廢水的體積比0.2～1ml∶100ml，緩慢滴加到廢水溶液中，繼續(xù)加熱攪拌10～20min。(4)過(guò)濾分離。催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。無(wú)錫蓄熱式催化燃燒公司價(jià)格

多相催化氧化是一種催化反應(yīng)。無(wú)錫蓄熱式催化燃燒公司價(jià)格

多相催化氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)：首先，多相催化氧化技術(shù)和電催化技術(shù)相比，該技術(shù)對(duì)于水中含鹽量要求不高，高低含鹽量廢水均可處理，且從效果上看，對(duì)于低鹽廢水的處理效果還要優(yōu)于高鹽，并且一個(gè)較重要的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，電催化技術(shù)處理高鹽廢水，然后，多項(xiàng)催化氧化技術(shù)和鐵碳技術(shù)相比，該技術(shù)所具備的優(yōu)勢(shì)同樣是不需要提前調(diào)酸，且反應(yīng)過(guò)程中不會(huì)增加水中的含鹽量，不會(huì)產(chǎn)生鐵泥，較后，多項(xiàng)催化氧化技術(shù)和臭氧技術(shù)相比，該技術(shù)的單位能源消耗所能降解的COD數(shù)值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于臭氧，畢竟臭氧理論上可以實(shí)現(xiàn)1:1的降解效率，但在實(shí)際運(yùn)行中往往需要消耗3個(gè)臭氧才能去除1個(gè)COD，其運(yùn)行效率和傳統(tǒng)電催化氧化工藝不相上下。無(wú)錫蓄熱式催化燃燒公司價(jià)格

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