工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備：目前有機(jī)廢氣處理技術(shù)包含有，高濃度處理技術(shù)：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術(shù)：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經(jīng)開始慢慢淡出廢氣處理市場。活性炭+催化燃燒設(shè)備，吸收法：工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化，吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機(jī)廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化處理，凈化率可達(dá)95%以上，該方法設(shè)備簡單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運(yùn)行費(fèi)用。（2）吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實(shí)現(xiàn)脫附再生。（3）新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點(diǎn)，具有運(yùn)行穩(wěn)定、投資少、運(yùn)行成本少、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。有機(jī)廢氣治理技術(shù)主要有活性炭吸附法、熱力燃燒法、生物法等。景德鎮(zhèn)工業(yè)惡臭廢氣處理系統(tǒng)

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了多方面應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的主要的選擇技術(shù)。開封注塑廢氣治理公司催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢撸紵郎囟鹊汀?/p>

VOC廢氣治理行業(yè)技術(shù)應(yīng)用三大特點(diǎn)：一、技術(shù)應(yīng)用需滿足用戶多污染物控制需求，進(jìn)行多種治理技術(shù)、工藝集成。注重多污染物的協(xié)同控制。石化化工行業(yè)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣包含多種成分，包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物。隨著環(huán)保要求的日益提高，此類企業(yè)對(duì)大氣污染治理系統(tǒng)的要求從單一污染物控制轉(zhuǎn)向多污染物整體解決方案。二、技術(shù)方案需要滿足用戶排放工況、成本預(yù)算需求，具有較高定制性。大氣污染治理要根據(jù)石化化工企業(yè)產(chǎn)生的不同廢氣，綜合考慮氣體成分、現(xiàn)場工況、運(yùn)行效率和用戶成本預(yù)算、項(xiàng)目運(yùn)行要求等因素，定制化選擇適合項(xiàng)目運(yùn)行的技術(shù)。三、技術(shù)應(yīng)用注重安全性和穩(wěn)定性。石化化工行業(yè)大氣污染治理大多處于易燃、易爆的危險(xiǎn)環(huán)境，因此客戶更加關(guān)注項(xiàng)目設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，通常傾向于采用成熟穩(wěn)定的技術(shù)，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。

VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：燃燒法及催化燃燒法：燃燒法是通過有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中的VOCs引導(dǎo)至燃燒室，通過高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法，吸附回收法是在濃縮回收法的啟發(fā)下，進(jìn)一步創(chuàng)新而成。其原理是通過特定的吸附材料捕捉VOCs分子，到一定集中度之后，用高溫水蒸氣脫附VOCs分子，并將所得的高濃度VOCs水蒸氣，通過分餾等技術(shù)，分離成液態(tài)的有機(jī)溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術(shù)難點(diǎn)，海運(yùn)集裝箱長期處在鹽霧及陽光直射環(huán)境，腐蝕環(huán)境非常惡劣，集裝箱的箱體防銹問題，既影響集裝箱的壽命，也涉及貨物安全(銹穿漏水損壞貨物)和使用安全(銹蝕嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致重貨吊裝安全問題)。有了VOCs廢氣處理設(shè)備后我們還需要源頭控制、無組織排放、運(yùn)行規(guī)范。

VOCs廢氣處理的微波深紫外技術(shù)。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場激發(fā)無極燈產(chǎn)生的紫外波長更短，其能量更大，達(dá)到7.2eV，遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無機(jī)小分子、CO2和H2O。從源頭控制VOCs廢氣處理排放，企業(yè)可以選用低VOCs含量的油、涂料。從源頭減少有機(jī)物廢氣的產(chǎn)生。鄭州橡膠廢氣處理公司

VOCs廢氣處理吸收技術(shù)凈化原理是利用氣體與液體間的接觸，將有機(jī)廢氣與被污染的液體分離凈化。景德鎮(zhèn)工業(yè)惡臭廢氣處理系統(tǒng)

噴漆房的廢氣該如何處理：噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：1、噴漆過程中，單獨(dú)在懸浮在廢氣中的油漆微粒；2、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。了解了噴漆房噴漆過程中產(chǎn)生的三種物質(zhì)，在噴漆房處理廢氣就有相應(yīng)的方法啦。隨著環(huán)保政策越來越嚴(yán)，只一種設(shè)備已經(jīng)不能達(dá)到環(huán)保要求，必須采取用成套的除塵除廢氣凈化設(shè)備。景德鎮(zhèn)工業(yè)惡臭廢氣處理系統(tǒng)

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