RTO：蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在800℃到850℃之間，較高達1100℃蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機廢氣中含有腐蝕性，對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些皇氣時也非常適用。RTO蓄熱焚燒爐工作原理：二室RTO工作原理：有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步獻燒，升溫至設定的溫度(760℃)，在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H20。RTO的應用與行業(yè)：氧化氣體：揮發(fā)性有機化合物（VOC）、有害空氣污染物（HAP）等。金華環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

蓄熱式RTO焚燒設備：工程設計：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設計熱氧化室燃燒主反應停留時間，其燃燒停留時間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計算，現(xiàn)有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設計規(guī)范要求；c)質酐廢氣通過蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機污染物排放量；d)廢氣量評估情況,順酐車間氧化廢氣中主要有機污染因子為苯、順酐等物質，尾氣中的有機成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風管的通風風管流速8m/s一12m/s計算，現(xiàn)有進氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據(jù)相關設計規(guī)范進行設計。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規(guī)定。南京工業(yè)煙塵RTO焚燒爐公司RTO的注意事項：企業(yè)有機廢氣的成價比較多元化、氣就不穩(wěn)定。

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：旋轉RTO工作原理：旋轉RIO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為幾個單獨的扇形區(qū)。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區(qū)，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出，而冷卻區(qū)的陶姿蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量(用干下個循環(huán)加熱廢氣)，為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉到凈化器出口區(qū)之前，設有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)，通過蓄熱體的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，如此不斷地交替進行。

RTO的工藝流程：當反應后的高溫氣體通過另一個蓄熱床A時，氣體的熱能會傳遞給之前冷卻的蓄熱材料，即高溫氣體的熱量已經儲存，氣體在較低的溫度下排出。一定時間后，切換換向閥，將待處體引入再生床A預熱，反應后的高溫氣體能量儲存在床B中，完成一個運行周期。蓄熱式熱氧化爐采用預熱蓄熱交替的雙床技術，使其具有比傳統(tǒng)換熱技術高得多的換熱效率，換熱效率高達90~95%，節(jié)能優(yōu)勢明顯。該燃燒器可實現(xiàn)大功率和小功率運行比的調節(jié)功能，具有預清潔、超溫報警、熄火保護和自動斷油功能;安全、可靠、持久運行。蓄熱式熱氧化爐利用PLC等溫控和氣動動作元件，可設置多種保護功能，實現(xiàn)各種保護動作與信息反饋的有效聯(lián)動，使系統(tǒng)運行更加完善。RTO設備優(yōu)勢：去除率高:VOCs去除效率高，較高可達到>99%以上，適宜不同工況。

蓄熱式RTO焚燒設備：工藝特點：RTO適用于處理2g／m3一8g／m3濃度的有機廢氣，對于低熱值氣體濃度可達12g／m3，特別適用于難分解組分的焚燒，且凈化率較高(多室>99.9％，兩室95％98％)，其次，RTO可適應廢氣中VOCS的組分和濃度的變化波動，且對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，RTO另一個明顯特點是熱回收率高，減少燃料的補充，節(jié)約了運行費用，因此，對處理量大、有機物含量低的碳氫化合物有機廢氣，效果十分明顯，但不適用于處理含有較多硅樹脂、含S、含Cl、含鹵素的有機物。RTO的優(yōu)點：凈化效率高（三室>99%）。宜昌環(huán)保RTO公司

RTO適用廢氣的種類：廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發(fā)生變化。金華環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

蓄熱式RTO焚燒設備：工作原理：它主要是由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成固，其主要特征是蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進人蓄熱床的有機廢氣，采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量，預熱到一定溫度的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成CO2和H2O，得到凈化。同時，利用燃燒室蓄熱陶瓷耐高溫、吸熱快、散熱快的特性，回收潔凈的余熱應用于生產工序，節(jié)約能源的消耗，RTO熱回收效率一般可達90％以上，由于RTO熱效率很高，通常只需補充少量輔助燃料，當廢氣中有機物濃度達到一定值時即可實現(xiàn)自供熱操作。金華環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

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