VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了多方面應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的主要的選擇技術(shù)。從源頭控制VOCs廢氣處理排放，企業(yè)可以選用低VOCs含量的油、涂料。從源頭減少有機(jī)物廢氣的產(chǎn)生。開封注塑廢氣處理

不同濃度的廢氣應(yīng)該采用什么VOCs治理方法：1.高濃度，如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等較先進(jìn)的VOCs治理技術(shù)來(lái)進(jìn)行處理，將可回收物充分回收之后再通過(guò)聯(lián)合治理的方式來(lái)確保該工業(yè)廢氣能達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。2.中等濃度，在治理中等濃度廢氣時(shí)可采用吸附技術(shù)，治理時(shí)預(yù)先將廢氣中的某些可再利用有機(jī)溶劑進(jìn)行回收處理之后再給予達(dá)標(biāo)排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等高效的VOCs治理方法來(lái)進(jìn)行治理。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時(shí)候需要對(duì)其中的余熱給予回收再利用。3.低濃度，當(dāng)排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價(jià)值時(shí)，可將有機(jī)濃縮后冷凝回收氣體達(dá)標(biāo)排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進(jìn)行催化燃燒以及熱力焚燒。4、很低濃度，對(duì)于很低濃度的VOCs污染，可以采用光催化氧化、低溫等離子、活性炭吸附等技術(shù)?？紤]到不同VOCs的濃度需要的處理方式有很大的不同之處。昆明惡臭廢氣處理哪家好大多數(shù)VOCs有毒、有惡臭，使人容易染上積累性呼吸道疾病。

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物（如二氧化碳和水）以及細(xì)胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法，生物過(guò)濾法和生物滴濾法。不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對(duì)于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過(guò)濾床；而對(duì)于負(fù)荷較高以及污染物降解后會(huì)生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機(jī)廢氣是一項(xiàng)新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過(guò)程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實(shí)際應(yīng)用還不夠深入多方面，許多問(wèn)題需要進(jìn)一步探討和研究。

VOCs治理措施及要求：VOCs主要源項(xiàng)包括儲(chǔ)罐和污水、工藝有組織、裝卸，各項(xiàng)源項(xiàng)差異較大。1、 多方面推行“泄漏檢測(cè)與修復(fù)”：建立信息管理平臺(tái)，多方面分析泄漏點(diǎn)信息，對(duì)易泄漏環(huán)節(jié)制定針對(duì)性改進(jìn)措施，通過(guò)源頭控制減少V0Cs泄漏排放。2、 嚴(yán)格控制儲(chǔ)存損失：主要指揮發(fā)性有機(jī)液體圓定頂罐(立式和臥式),浮頂罐(內(nèi)浮頂和外浮頂)的靜止呼吸損耗和工作損耗. 揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)在符合安全等相關(guān)規(guī)范的前提下，采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置的拱頂罐，其中苯、甲苯、二甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)在內(nèi)浮頂罐基礎(chǔ)上安裝油氣回收裝置等處理設(shè)施。3、 嚴(yán)格控制裝卸損失：揮發(fā)性有機(jī)液體裝卸應(yīng)采取全密閉、液下裝載等方式，嚴(yán)禁噴濺式裝載。汽油、石腦油、煤油等高揮發(fā)性有機(jī)液體和苯、甲苯、二甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸過(guò)程應(yīng)優(yōu)先采用高效油氣回收措施。運(yùn)輸相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)采用具備油氣回收接口的車船。4、 強(qiáng)化廢水處理系統(tǒng)逸散廢氣治理：廢水廢液廢渣收集、儲(chǔ)存、處理處置過(guò)程中，應(yīng)對(duì)逸散V0Cs和產(chǎn)生異味的主要環(huán)節(jié)采取有效的密閉與收集措施，確保廢氣經(jīng)收集處理后達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止稀釋排放。一般來(lái)說(shuō)吸附劑對(duì)VOCs的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加。

企業(yè)如何篩選廢氣處理設(shè)備和方案：第1步，了解企業(yè)所屬的行業(yè)。廢氣處理方案分為：噴漆廢氣處理方案、汽車噴漆廢氣處理方案、半導(dǎo)體廢氣處理方案、電子工廠廢氣處理方案、電鍍廢氣處理方案、印刷廢氣處理方案、塑料廢氣處理方案和焊接廢氣處理方案等。第二步，了解廢氣的特性。廢氣處理方案包括：是有機(jī)廢氣還是無(wú)機(jī)廢氣，廢氣含不含粉塵，廢氣溫度高不高等等。第三步，在了解企業(yè)行業(yè)和廢氣特點(diǎn)后，在咨詢環(huán)保公司設(shè)計(jì)廢氣處理設(shè)備，網(wǎng)上查詢或咨詢環(huán)保公司，環(huán)保公司有無(wú)生產(chǎn)基地，有沒有專業(yè)資質(zhì)，有沒有類似的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)如何篩選廢氣處理設(shè)備和方案第1步了解企業(yè)所屬的行業(yè)。開封注塑廢氣處理

噴漆房廢氣處理的方法-水噴淋+吸附法。開封注塑廢氣處理

VOCs廢氣處理的微波深紫外技術(shù)。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場(chǎng)激發(fā)無(wú)極燈產(chǎn)生的紫外波長(zhǎng)更短，其能量更大，達(dá)到7.2eV，遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場(chǎng)內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場(chǎng)的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無(wú)機(jī)小分子、CO2和H2O。開封注塑廢氣處理

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