VOCs廢氣處理簡介:(一)來源:大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。全世界在空氣中檢出的VOCs已經(jīng)有約150余種，其中有毒的約80余種。人們關(guān)注的大氣中的VOCs主要來自人為污染源：即生產(chǎn)工藝過程排放。這些工藝過程包括：石化廠、煉油廠及在生產(chǎn)過程中大量使用,大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。寧波污水廠廢氣治理公司

石化工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）廢氣處理：1、石化工業(yè)多源高復(fù)雜性廢氣分級(jí)耦合深度凈化成套技術(shù)，該技術(shù)采用柴油臨界吸收技術(shù)處理高濃度廢氣、洗滌-吸附濃縮技術(shù)處理低濃度廢氣，均轉(zhuǎn)化為中等濃度廢氣，與其它中等濃度廢氣一起采用脫硫及總烴濃度均化-催化氧化處理，實(shí)現(xiàn)了廢氣安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)的分級(jí)耦合深度治理，催化氧化凈化氣VOCs濃度單為國家標(biāo)準(zhǔn)（國際較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)）限值的1/6。2、柴油臨界吸收，利用柴油在近凝點(diǎn)對(duì)VOCs有明顯的吸收增溶作用，開發(fā)柴油臨界吸收技術(shù)，大幅提高柴油作為溶劑的吸收效率，低成本高效回收有價(jià)值組分。3、脫硫及總烴濃度均化預(yù)處理，采用堿熔調(diào)孔、負(fù)載調(diào)節(jié)表面官能團(tuán)方法，開發(fā)對(duì)VOCs濃度變化敏感的吸附材料，解決吸、脫附性能難以兼顧的矛盾，達(dá)到高吸附容量下吸、脫附的動(dòng)態(tài)平衡；發(fā)明提高脫硫活性和硫容量的復(fù)合級(jí)配方法，實(shí)現(xiàn)濃度均化和脫硫雙重功能。4、耐硫型催化氧化催化劑，通過創(chuàng)制復(fù)合助劑提高催化材料的疏水性能、并在載體表面構(gòu)造微米立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高活性涂層結(jié)合強(qiáng)度。寧波污水廠廢氣治理公司燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無害氣體。

VOC廢氣處理技術(shù)-吸附回收凈化技術(shù)：此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法，是一種簡單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)。不單能有效治理有機(jī)廢氣，還能回收有機(jī)溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。特點(diǎn)：對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。

醫(yī)療制造行業(yè)廢氣解決方案 ：根據(jù)醫(yī)療制造業(yè)的廢氣成分及廢氣特點(diǎn)，常用的廢氣凈化方法有吸收法、吸附法、冷凝發(fā)、生物法、光催化降解、燃燒法等。1. 吸收法：是選用合適的液體吸收劑去除氣體污染物，如水中加入酸堿液體、表面活性劑等制成吸收劑，將污染物進(jìn)行吸收從而得到凈化。通常采用的設(shè)備為填料塔或噴淋塔。2. 吸附法：主要利用多孔性吸附材料來吸附廢氣中的污染物，吸附劑種類繁多。家具行業(yè)較常用的吸附劑是活性炭，具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，能適用吸收大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，缺點(diǎn)是需要定期更換吸附劑。3. 冷凝法：是將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，分離回收有價(jià)值的有機(jī)物，多適用于高濃度有回收價(jià)值的有機(jī)廢氣處理。針對(duì)醫(yī)藥行業(yè)廢氣特點(diǎn)及治理難點(diǎn)，天得一開醫(yī)藥行業(yè)獨(dú)有設(shè)備和組合工藝，依據(jù)“一企一策”基本原則，根據(jù)不同企業(yè)不同工藝段排放廢氣的特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)分析，并提供“1線一方案”。方案中心優(yōu)勢(shì)明顯：VOCs凈化效率均大于85%。處理后廢氣排放濃度可滿足地方標(biāo)準(zhǔn)，無二次污染，具有經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性。有機(jī)廢氣治理技術(shù)主要有活性炭吸附法、熱力燃燒法、生物法等。

VOCs廢氣治理方案：VOCs是一個(gè)具有復(fù)雜成分的、種類眾多、性質(zhì)不同等諸多特性的物質(zhì)，在傳統(tǒng)的凈化方式中，往往面臨這不經(jīng)濟(jì)和不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的問題。為此，用不同單元處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，采用處理方式的組合方法，不但能夠減少凈化的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用，還能達(dá)到排放要求。所以，運(yùn)用兩種或者是多種工藝的組合工藝得到了快速發(fā)展。催化燃燒＋轉(zhuǎn)輪濃縮的新工藝。技術(shù)的簡要概括：現(xiàn)在在處理低濃度、大風(fēng)量的VOCs污染物中，傳統(tǒng)的方式具有設(shè)備投資大、成本高、效率低等問題，因此，出現(xiàn)了一種對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)改造的一種新型工藝，這項(xiàng)工藝采用了吸附分離的大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行分離壓縮，對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的工業(yè)廢氣再進(jìn)行燃燒法進(jìn)行再分解凈化的方式，統(tǒng)稱為吸附分離濃縮＋燃燒分解凈化法，具體的工作方式如下；用具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的的吸附轉(zhuǎn)輪安裝在冷卻、吸附、再生的三個(gè)分區(qū)的殼體中，冷卻、再生、吸附的三個(gè)區(qū)分別是冷卻空氣、再生空氣、處理空氣的風(fēng)道相互鏈接，在這三個(gè)殼體中，馬達(dá)每個(gè)小時(shí)會(huì)以3-8轉(zhuǎn)速慢慢回轉(zhuǎn)。并且，以防各個(gè)風(fēng)道之間的空氣來回竄氣和各個(gè)區(qū)間的空氣泄露，在各個(gè)的區(qū)間中都會(huì)有耐溶劑、耐高溫、的氟橡膠密封材料。燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。金華印刷廢氣治理設(shè)備

使用催化燃燒以及熱力焚燒等高效的VOCs治理方法來進(jìn)行治理中等濃度的廢氣。寧波污水廠廢氣治理公司

噴漆房廢氣處理的方法-水噴淋+光催化+活性炭吸附：噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，若不經(jīng)過預(yù)處理，會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，較終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。寧波污水廠廢氣治理公司

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