催化燃燒-催化劑：：催化燃燒的催化劑是以鉑、鈀為主的貴金屬催化劑。貴金屬為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，采用化學(xué)鍍或電鍍的方法，將鉑、鈀等貴金屬沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構(gòu)件。由氧化鋁作載體的貴金屬催化劑，一般是以陶瓷結(jié)構(gòu)作為支架，在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂覆一層緊有0.13mm的α-氧化鋁薄層，而活性組分鉑、鈀以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。有機(jī)廢氣治理催化燃燒設(shè)備裝置操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制。安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)，阻力小，凈化效率高，余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。催化燃燒設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化。洛陽工業(yè)有機(jī)廢氣催化燃燒服務(wù)電話

催化燃燒在鋼鐵廠中降低燒結(jié)煤耗上的應(yīng)用：鋼鐵工業(yè)是能源消耗大戶，而燒結(jié)工序能耗約占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的10%。我國1990年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)能耗比國外燒結(jié)能耗(標(biāo)煤55kg/t)高11～27kg/t。若按全國燒結(jié)產(chǎn)量1億t及生產(chǎn)能耗下降2%，其節(jié)煤(焦)總量相當(dāng)于一個(gè)大中型煤礦一年的產(chǎn)量。工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果表明，往焦粉中添加焦量0.137%左右的催化助燃劑每噸燒結(jié)礦可節(jié)約焦5.35kg，即節(jié)焦約8.06%。燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)增加3.63%，成品率提高3.44個(gè)百分點(diǎn)，燒結(jié)礦的質(zhì)量略有改善。催化燃燒技術(shù)用于燒結(jié)生產(chǎn)，不單節(jié)能效益明顯，而且產(chǎn)出強(qiáng)度好、FeO含量低的燒結(jié)礦，有利于高爐生產(chǎn)，其技術(shù)和添加設(shè)備并不復(fù)雜，投資少，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。株洲有機(jī)廢氣催化燃燒價(jià)格催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。

多相催化氧化：在氣-液-固多相環(huán)境下，利用自由基發(fā)生器產(chǎn)生的氧化劑（活性氧分子流）和碳基/鐵基催化材料協(xié)同作用激發(fā)出大量氧化性自由基（羥基自由基（—OH）），羥基自由基（—OH）具有極強(qiáng)的氧化性，利用羥基自由基的強(qiáng)氧化性降解礦化各種VOCs物質(zhì)與惡臭污染物，同時(shí)完成催化材料的再生，達(dá)到持續(xù)、穩(wěn)效凈化VOCs廢氣/惡臭廢氣的目的。采用多項(xiàng)催化氧化，采用的“VOCs多相催化氧化處理技術(shù)”已經(jīng)通過**技術(shù)鑒定，該技術(shù)處理效率穩(wěn)定，無二次污染物，無損壞火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、投資及運(yùn)行費(fèi)用低，已授權(quán)多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型獨(dú)有標(biāo)識。應(yīng)用于噴涂、化工、注塑、電子、、香精香料食品等行業(yè)所產(chǎn)生的針對有機(jī)廢氣和惡臭廢氣的處理。

催化燃燒裝置的工作原理：催化燃燒法屬于熱失效法。其機(jī)理是氧化和熱分解，將廢氣中的有機(jī)成分熱分解，使其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的處理提供了一種經(jīng)濟(jì)的解決方案。催化燃燒處理有機(jī)廢氣具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒凈化效率一般在97%以上，是一種高濃度、小流量有機(jī)廢氣的凈化技術(shù)。1.采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物。具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);2.啟動采用電加熱/燃?xì)饧訜幔僮鞣奖?，運(yùn)行成本低;3.過程中有多種保護(hù)措施，保證系統(tǒng)的運(yùn)行;4.整個(gè)過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染;5.凈化效率高，一般在97%以上。催化燃燒的優(yōu)勢有起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的工藝流程：廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，較后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡單、安全、凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用多方面。不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成：廢氣預(yù)處理－預(yù)熱裝置－催化燃燒裝置。催化燃燒采用過濾棉加中效過濾的方式。莆田CO催化燃燒哪家好

多相催化氧化的特點(diǎn)是發(fā)生在兩相界面。洛陽工業(yè)有機(jī)廢氣催化燃燒服務(wù)電話

催化燃燒的原理：催化燃燒設(shè)備可以采用干式過濾系統(tǒng)、吸附法處理方式，采用過濾棉加中效過濾的方式：干式噴漆室由室體、排風(fēng)裝置和漆霧處理裝置組成。室體一般是鍍鋅板。排風(fēng)裝置是由排風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成。排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小直接影響著漆霧室內(nèi)氣流的方向和速度，通過排風(fēng)裝置把經(jīng)過處理得到的清潔空氣排到環(huán)境中。漆霧處理裝置是裝在排風(fēng)裝置之前用以除去空氣中漆霧的裝置。漆霧處理裝置通過減慢流速和增加漆霧粒與過濾材料的接觸機(jī)會來收集漆霧;在使用過程中，當(dāng)通風(fēng)量過大或由于過濾器逐漸被漆霧堵塞而影響排風(fēng)效果時(shí)，可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)排風(fēng)量，若調(diào)節(jié)無效，應(yīng)更換過濾器。洛陽工業(yè)有機(jī)廢氣催化燃燒服務(wù)電話

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