蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：系統(tǒng)組成：基本的RTO系統(tǒng)由1個公共燃燒室、2臺或多臺蓄熱室、1套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，典型的RTO裝置可分為兩室RTO、三室和多室RTO等。兩室RTO是實(shí)現(xiàn)蓄熱式熱量回收的較基本結(jié)構(gòu)，熱量回收率超過95％，VOC凈化率可達(dá)99％，但在切換氣流流動方向時，會有部分未經(jīng)處理的VOC逸出到大氣中，造成二次污染；三室RTO的操作原理是在1個蓄熱室進(jìn)氣、1個蓄熱室排氣的同時，1個蓄熱室處于吹掃狀態(tài)，三室RTO可用于小到中等的廢氣流量，一般當(dāng)廢氣量大于6000Nm3／h，為保證氣流的均勻分布和傳熱效率，應(yīng)過渡到五室，當(dāng)處量更大時，可用七室，本文中的廢氣處理量經(jīng)測算達(dá)到15000Nm3／h，氣量較大，因此選用多室RTO爐。RTO的應(yīng)用與行業(yè)：行業(yè)應(yīng)用：餐飲、列印、化學(xué)制品、制藥業(yè)、乙醇、半導(dǎo)體、汽車行業(yè)等。十堰涂裝行業(yè)RTO系統(tǒng)

RTO相比其他設(shè)備有什么優(yōu)勢？與RCO性能做對比：RCO設(shè)備是利用低溫（250℃左右），再借助催化劑的作用，使有機(jī)廢氣氧化分解成CO2和H2O。設(shè)備的適用性：RTO適用于連續(xù)性排放濃度較高的生產(chǎn)工藝廢氣處理，對于生產(chǎn)工藝中揮發(fā)的所有VOCS有機(jī)廢氣都可有效處理；RCO適用于間歇性的生產(chǎn)工況廢氣處理，且廢氣組分中不能有S、P、AS、鹵素等會使催化劑中毒的成分，且對于廢氣中的微量粉塵需深度過濾，否則將影響催化劑的效果；含S、CL等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。嘉興沸石轉(zhuǎn)輪RTO焚燒爐裝置RTO設(shè)備優(yōu)勢：工藝豐富:兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選。

RTO廢氣處理設(shè)備：RTO設(shè)備的燃燒溫度一般在760℃～980℃之間，燃燒溫度主要指燃燒室可能達(dá)到的溫度，除了和廢氣的成分、性質(zhì)及其含量相關(guān)外，還與廢氣進(jìn)出燃燒室所帶的熱焓、廢氣污染物的燃燒熱值以及燃燒室內(nèi)外的傳熱過程等有關(guān)。為使有機(jī)廢氣燃燒獲得很高的處理效率，要求有機(jī)廢氣在燃燒室內(nèi)保持一個較低的停留時間，通常是0.3～1.0s之間，可保證一般工況下的VOCs基本處理殆盡。理論上，若燃燒室溫度越高、停留時間越長，則有機(jī)廢氣的處理效率越高。

RTO的工藝流程：當(dāng)反應(yīng)后的高溫氣體通過另一個蓄熱床A時，氣體的熱能會傳遞給之前冷卻的蓄熱材料，即高溫氣體的熱量已經(jīng)儲存，氣體在較低的溫度下排出。一定時間后，切換換向閥，將待處體引入再生床A預(yù)熱，反應(yīng)后的高溫氣體能量儲存在床B中，完成一個運(yùn)行周期。蓄熱式熱氧化爐采用預(yù)熱蓄熱交替的雙床技術(shù)，使其具有比傳統(tǒng)換熱技術(shù)高得多的換熱效率，換熱效率高達(dá)90~95%，節(jié)能優(yōu)勢明顯。該燃燒器可實(shí)現(xiàn)大功率和小功率運(yùn)行比的調(diào)節(jié)功能，具有預(yù)清潔、超溫報警、熄火保護(hù)和自動斷油功能;安全、可靠、持久運(yùn)行。蓄熱式熱氧化爐利用PLC等溫控和氣動動作元件，可設(shè)置多種保護(hù)功能，實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)動作與信息反饋的有效聯(lián)動，使系統(tǒng)運(yùn)行更加完善。RTO在使用過程中注意事項(xiàng)：RTO的處理效率設(shè)計。

如何區(qū)分RTO和TO：蓄熱式廢氣焚燒爐和直燃式廢氣焚燒爐燃燒區(qū)別：特征：(1)焚燒爐熱交換器的管壁上沉積了一層厚厚的沉積物;(2)更為嚴(yán)重時，排煙煙囪常常會有片狀的黑色膠渣飄出;(3)在周邊地區(qū)能夠聞到某些有機(jī)物的氣味。在排煙煙囪處抽樣，某些有機(jī)物的含量可能會超標(biāo)。所以直燃式廢氣焚燒爐雖然具有將有機(jī)溶劑氧化分解的功能，但如果爐膛的溫度偏低時，焚燒爐的尾氣排放就有可能超標(biāo)。蓄熱式廢氣焚燒爐優(yōu)點(diǎn)：很節(jié)能：對于直燃式廢氣焚燒爐當(dāng)燃燒機(jī)不點(diǎn)火時，廢氣就不能燃燒，爐溫很快就會降下來。RTO的優(yōu)點(diǎn)：整個裝置的壓力損失較小。長沙涂裝行業(yè)RTO公司

RTO的注意事項(xiàng)：突發(fā)性問題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問題時應(yīng)對不得當(dāng)、不及時。十堰涂裝行業(yè)RTO系統(tǒng)

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：多室RTO焚燒工藝流程：通過反吹風(fēng)機(jī)抽取余熱鍋爐出來的部分煙氣到蓄熱室7進(jìn)行吹掃，排除蓄熱室7中殘留的廢氣。切換時間到達(dá)后，通過自動控制裝置，打開蓄熱室1的排煙氣閥門，同時關(guān)閉蓄熱室7的排煙氣閥門，再打開蓄熱室7的廢氣進(jìn)口閥門，關(guān)閉蓄熱室8的廢氣進(jìn)口閥門，打開蓄熱室8的廢氣吹掃閥門，一定的時間過后就會關(guān)閉蓄熱室8的廢氣吹掃閥門。RTO的注意事項(xiàng)：主要措施有：1、廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀；2、對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥;3、廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng);4、濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題第1時間做出正確的動作。為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施:1、在RTO入口加阻火器，防止回火:2、在燃燒室、緩沖罐，管道拐彎處加泄爆片:3、在設(shè)備附近設(shè)音一些消防設(shè)施。十堰涂裝行業(yè)RTO系統(tǒng)

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