催化燃燒原理：催化燃燒原理：脫附后的氣體經(jīng)阻火器、進(jìn)氣閥、換熱器、電加熱器（預(yù)熱器）升溫，使氣體溫度升至催化燃燒所需要的溫度，在催化床內(nèi)的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時放出大量的熱，使氣體溫度進(jìn)一步提高，高溫氣體再通過換熱器進(jìn)行部分熱量回收后，通過風(fēng)機(jī)排出。此外，通過控制風(fēng)機(jī)的流量可使氣體中有機(jī)物的濃度控制在一合適的范圍內(nèi)，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統(tǒng)運(yùn)行需要的熱量，此時，催化床內(nèi)的燃燒器可停止，系統(tǒng)利用有機(jī)物燃燒放熱維持運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。催化燃燒應(yīng)用在處理有機(jī)廢氣領(lǐng)域，石油化工、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)。南京廢氣治理催化燃燒服務(wù)電話

有機(jī)廢氣催化燃燒處理：催化燃燒_催化燃燒技術(shù)基本原理，有機(jī)廢氣催化燃燒處理，VOCs廢氣治理設(shè)備工藝流程主要包括四大系統(tǒng)：預(yù)處理（雜質(zhì)去除）、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統(tǒng)。（1）預(yù)處理：預(yù)處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣，以防止雜質(zhì)影響活性炭的吸附效果。（2）氣體吸附系統(tǒng)：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，吸附床共有六個（吸附飽和后進(jìn)行離線脫附），可通過氣動閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。（3）脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風(fēng)機(jī)提供動力的作用下經(jīng)過二次換熱器達(dá)到100-120℃后進(jìn)入飽和吸附箱，將濃縮的有機(jī)分子脫附進(jìn)入催化燃燒裝置。鄭州化工催化燃燒公司多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷產(chǎn)物從催化劑表面上脫附。

多相催化反應(yīng)歷程：在多相催化中有一個單獨(dú)的催化劑相，這就使得多相催化反應(yīng)的過程變得復(fù)雜起來。在反應(yīng)條件下，反應(yīng)物和產(chǎn)物多數(shù)為氣態(tài)物質(zhì)，而催化劑大多數(shù)采用多孔固體，其內(nèi)部的表面積極其廣大，一般每克催化劑的內(nèi)表面積達(dá)數(shù)百平方米之多，顆粒的外表面積與之相比微不足道?；瘜W(xué)反應(yīng)主要是在催化劑的內(nèi)表面上進(jìn)行的。因此反應(yīng)組分不單要向外表面擴(kuò)散，而且還要向顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，然后在顆粒內(nèi)表面上進(jìn)行反應(yīng)。產(chǎn)物則沿著相反方向從顆粒內(nèi)表面向流體主體擴(kuò)散。因此，多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷以下步驟：①反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散；②反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附；③被吸附的反應(yīng)物在催化劑表面上遷移、化學(xué)重排和反應(yīng)；④產(chǎn)物從催化劑表面上脫附；⑤產(chǎn)物由催化劑表面向流動主體擴(kuò)散。

多相催化氧化功能特點(diǎn)：①反應(yīng)啟動快，反應(yīng)條件溫和，在常溫常壓下就可運(yùn)行。②設(shè)備簡單，能耗小，節(jié)約運(yùn)行成本。③反應(yīng)過程中可以將污染物徹底無害化。④運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠，且不需要特別的維護(hù)，操作簡單易行。相催化氧化技術(shù)優(yōu)勢：1.特別適合帶顏色的高濃度廢水，迄今而至經(jīng)過實際驗證過的幾種高濃度廢水?？梢詷O大的提升廢水B/C比，經(jīng)過該技術(shù)的處理后，原廢水中的大分子有機(jī)物質(zhì)會轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿右咨袡C(jī)物質(zhì)，所以該技術(shù)單獨(dú)應(yīng)用很難直接把高濃度廢水處理到達(dá)標(biāo)排放，但是和傳統(tǒng)生化工藝相結(jié)合，則可以起到優(yōu)勢互補(bǔ)的效果。催化活性中心是多相催化氧化的吸附中心。

RCO催化燃燒工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。鄭州工業(yè)有機(jī)廢氣催化燃燒多少錢

催化燃燒設(shè)備只有在需要人員操作的地方，應(yīng)在爐內(nèi)配置保護(hù)桿。南京廢氣治理催化燃燒服務(wù)電話

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備：催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層單0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設(shè)備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模體。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模體。南京廢氣治理催化燃燒服務(wù)電話

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