RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：兩塔式RTO的VOCs處理效率低于三塔式。目前也有通過(guò)設(shè)計(jì)緩沖罐來(lái)緩存殘留廢氣，經(jīng)過(guò)回流再二次燃燒，達(dá)到提高兩塔式RTO的處理效率的目的。當(dāng)廢氣的風(fēng)量過(guò)大，一般在60000Nm3/H以上時(shí)，為了確保氣流的傳熱效率和均風(fēng)效果，采用塔式RTO需要增加塔室。每套系統(tǒng)包含一臺(tái)九塔RTO（蓄熱式熱氧化爐）、一臺(tái)下游洗滌塔和一根潔凈氣體煙囪。每臺(tái)九塔RTO的處理能力約為330,000Nm3/h，七套裝置的處理總量高達(dá)2,310,000Nm3/h，是全球較大的RTO裝置之一。RTO的注意事項(xiàng)：部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際，合理選擇設(shè)備設(shè)施。開(kāi)封噴漆房RTO系統(tǒng)

RTO環(huán)保設(shè)備的隱患分析及預(yù)防措施：(1)設(shè)計(jì)廢氣處理方案的設(shè)計(jì)人員要充分了解客戶的工藝，明確工藝過(guò)程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。(2)嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個(gè)穩(wěn)定的水平，這是預(yù)防損壞的一個(gè)較根本的措施。（3）由于有機(jī)物的損壞下限隨著氣體溫度的提高會(huì)大幅降低，因此入口濃度須遠(yuǎn)低于損壞下限。可采取的主要措施有:①?gòu)U氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀；②對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥。開(kāi)封大型RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)RTO在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：在使用RTO之初時(shí)就應(yīng)該把安全放在第1位。

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工作原理：它主要是由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成固，其主要特征是蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)人蓄熱床的有機(jī)廢氣，采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量，預(yù)熱到一定溫度的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，得到凈化。同時(shí)，利用燃燒室蓄熱陶瓷耐高溫、吸熱快、散熱快的特性，回收潔凈的余熱應(yīng)用于生產(chǎn)工序，節(jié)約能源的消耗，RTO熱回收效率一般可達(dá)90％以上，由于RTO熱效率很高，通常只需補(bǔ)充少量輔助燃料，當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度達(dá)到一定值時(shí)即可實(shí)現(xiàn)自供熱操作。

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步獻(xiàn)燒，升溫至設(shè)定的溫度(760℃)，在這個(gè)過(guò)程中有機(jī)成分被徹底分解為CO2和H20。二室RTO工作原理：由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。外理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱率2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放，而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用干下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過(guò)程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)：適用度高:可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣。

RTO是什么？通過(guò)對(duì)RTO(蓄熱式熱氧化爐)裝置的分析，了解其原理、優(yōu)缺點(diǎn)、存在問(wèn)題，為RTO裝置的改善、建設(shè)和運(yùn)營(yíng)提供參考。RTO具有VOCs去除率比較高，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也有一定的限制約束條件。從安全性、經(jīng)濟(jì)性和VOCs去除效果方面考慮，RTO裝置比較適合處理VOCs濃度為1000~8000mg/m3的廢氣；濃度過(guò)低，去除效率降低，且需要較多的助燃燃料，經(jīng)濟(jì)性降低；濃度過(guò)高，超出RTO設(shè)計(jì)溫度，容易破壞蓄熱體，甚至出現(xiàn)火災(zāi)事故。RTO在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：RTO的處理效率設(shè)計(jì)。開(kāi)封噴漆房RTO系統(tǒng)

RTO的注意事項(xiàng)：突發(fā)性問(wèn)題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問(wèn)題時(shí)應(yīng)對(duì)不得當(dāng)、不及時(shí)。開(kāi)封噴漆房RTO系統(tǒng)

如何區(qū)分RTO和TO：蓄熱式廢氣焚燒爐和直燃式廢氣焚燒爐燃燒區(qū)別：蓄熱式廢氣焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)：很節(jié)能：要廢氣連續(xù)燃燒，燃燒機(jī)要處于連續(xù)點(diǎn)火狀態(tài)，所以很耗油。但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的蓄熱式廢氣焚燒爐，由于蓄熱的蜂窩陶瓷積聚了巨大的熱量，它起到燃燒機(jī)的作用，當(dāng)燃燒機(jī)處于熄火狀態(tài)時(shí)，積聚了巨大熱量的蜂窩陶瓷能夠把廢氣燃燒起來(lái)，廢氣的燃燒又不斷地給蜂窩陶瓷補(bǔ)充熱量，形成良性循環(huán)。2、很環(huán)保：760℃被認(rèn)為是有機(jī)物氧化分解的溫度。對(duì)于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對(duì)于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時(shí)間很短，部分廢氣還沒(méi)有燃燒就被排走。但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達(dá)到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機(jī)物還是環(huán)狀有機(jī)物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機(jī)溶劑的氣味，煙囪也沒(méi)有任何飄出物。開(kāi)封噴漆房RTO系統(tǒng)

廣州尚潔環(huán)?？萍脊煞萦邢薰境闪⒂?009-07-14，是一家專注于VOCs有機(jī)廢氣多相催化，惡臭廢氣多相催化氧化設(shè)備，市政污水惡臭廢氣設(shè)備，多相催化氧化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于廣州市黃埔區(qū)開(kāi)創(chuàng)大道1936號(hào)(自編號(hào)H6棟)1814房-1815房(自主申報(bào))。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)專家交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司現(xiàn)在主要提供VOCs有機(jī)廢氣多相催化，惡臭廢氣多相催化氧化設(shè)備，市政污水惡臭廢氣設(shè)備，多相催化氧化設(shè)備等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有VOCs有機(jī)廢氣多相催化，惡臭廢氣多相催化氧化設(shè)備，市政污水惡臭廢氣設(shè)備，多相催化氧化設(shè)備行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場(chǎng)先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由VOCs有機(jī)廢氣多相催化，惡臭廢氣多相催化氧化設(shè)備，市政污水惡臭廢氣設(shè)備，多相催化氧化設(shè)備專家組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。尚潔秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為VOCs有機(jī)廢氣多相催化，惡臭廢氣多相催化氧化設(shè)備，市政污水惡臭廢氣設(shè)備，多相催化氧化設(shè)備行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。