變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常多的應用。變頻技術誕生背景是交流電機無級調速需求。傳統(tǒng)的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。[3]變頻器(2張)20世紀60年代以后，電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為**的高技術企業(yè)開始批量化生產變頻器，開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。變頻器輸入電壓范圍寬，適應不同電網。上海低壓變頻器非標定制

變頻器的整體技術相對落后，和國外在變頻調速研究上取得的好的成果比，存在著較大的差距；變頻器使用的部件技術空白，目前來說，變頻器的生產中需要的關鍵功率器件，在國內幾乎沒有廠家可以生產，導致我們技術受制于國外，必須依靠進口；主要產品集中在低壓產品和中低端市場。由于產品可靠性和工藝水平不高，目前國內變頻器產品主要面向低壓和對性能要求一般的市場，高性能、大功率市場主要被國外大公司占領。[11]步入21世紀后，國產變頻器逐步崛起，現(xiàn)已逐漸搶占市場。上海和深圳成為國產變頻器發(fā)展的前沿陣地。浙江海利普變頻器生產廠家變頻器具備自動轉矩補償功能。

如果風門調節(jié)失靈或調節(jié)不當就會造成定型機失控，從而影響成品質量。循環(huán)風機高速啟動，傳動帶與軸承之間磨損非常厲害，使傳動帶變成了一種易耗品。在采用變頻調速后，溫度調節(jié)可以通過變頻器自動調節(jié)風機的速度來實現(xiàn)，解決了產品質量問題。此外，變頻器能夠很方便地實現(xiàn)風機在低頻低速下啟動并減少了傳動帶與軸承之間的磨損，還可以延長設備的使用壽命，同時可以節(jié)能40%。實現(xiàn)電機軟啟動電機硬啟動不僅會對電網造成嚴重的沖擊，而且會對電網容量要求過高，啟動時產生的大電流和震動對擋板和閥門的損害極大，對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻器后。

    給定方式播報編輯變頻器常見的頻率給定方式主要有：操作器鍵盤給定、接點信號給定、模擬信號給定、脈沖信號給定和通訊方式給定等。這些頻率給定方式各有優(yōu)缺點，必須按照實際的需要進行選擇設置，同時也可以根據(jù)功能需要選擇不同頻率給定方式進行疊加和切換，方式播報編輯低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都采用交—直—交電路。其方式經歷了以下四代。正弦脈寬調制控制方式。 變頻器采用PWM技術實現(xiàn)平滑調速。

    變頻器功率的選用系統(tǒng)效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積，只有兩者都處在較高的效率下工作時，則系統(tǒng)效率才較高。從效率角度出發(fā)，在選用變頻器功率時，要注意以下幾點：[9]1）變頻器功率值與電動機功率值相當時合適，以利變頻器在高的效率值下運轉。[9]2）在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時，則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率，但應略大于電動機的功率。[9]3）當電動機屬頻繁起動、制動工作或處于重載起動且較頻繁工作時，可選取大一級的變頻器，以利用變頻器長期、安全地運行。[9]4）經測試，電動機實際功率確實有富余，可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器，但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作。[9]5）當變頻器與電動機功率不相同時，則必須相應調整節(jié)能程序的設置，以利達到較高的節(jié)能效果[9]。變頻器支持模擬量或數(shù)字量輸入。上海低壓變頻器非標定制

變頻器可適配異步電機和永磁同步電機。上海低壓變頻器非標定制

    電壓空間矢量(SVPWM)方式它是以三相波形整體生成效果為前提，以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉磁場軌跡為目的，一次生成三相調制波形，以內切多邊形逼近圓的方式進行的。經實踐使用后又有所改進，即引入頻率補償，能速度的誤差；通過反饋估算磁鏈幅值，低速時定子電阻的影響；將輸出電壓、電流閉環(huán)，以提高動態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但電路環(huán)節(jié)較多，且沒有引入轉矩的調節(jié)，所以系統(tǒng)性能沒有得到根本改善。矢量(VC)方式矢量變頻調速的做法是將異步電動機在三相坐標系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相－二相變換， 上海低壓變頻器非標定制