AOI設(shè)備優(yōu)勢：隨著電子產(chǎn)品向著小型化發(fā)展，PCBA設(shè)計(jì)也越來越來精密化，單靠人工目檢的難度也越來越大，由于長時(shí)間進(jìn)行檢查容易產(chǎn)生用眼疲勞而造成漏檢，這時(shí)候AOI就有很大的用處了，主要優(yōu)勢有一下幾種：1.能節(jié)省人力和降低人工成本；2.提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能；3.提高入庫的合格率；4.收集檢測數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力；5.統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn)，不會因?yàn)榫€別而有所差異；6.能夠及時(shí)回饋和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問題；AOI放置位置1.貼片加工完成后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等問題。2.回流焊后使用：處于生產(chǎn)線的末端，檢測系統(tǒng)可以有效的檢查出PCBA加工的元件缺失、偏移、歪斜等問題，焊點(diǎn)的正確性和錫量有沒有不足，焊接短路、翹腳等缺陷。AOI為自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)。云浮多功能AOI檢測設(shè)備功能

目前隨著集成電路和PCB印制電路板行業(yè)的發(fā)展，外加我國人工成本越來越高，電子制造企業(yè)出于對產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求，加速了AOI檢測設(shè)備替代人工的進(jìn)程。深圳市和田古德自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力研發(fā)生產(chǎn)的AOI配備的高清彩色全局曝光數(shù)字相機(jī)速度提升了30%，高景深遠(yuǎn)心鏡頭可測高元件側(cè)面的焊點(diǎn)，支持SMT爐前，爐后以及dip的檢測額，支持0201封裝的元件檢測，真正的不停機(jī)離線編程以及程序更新、MES數(shù)據(jù)對接，同時(shí)支持多線體集中管理與遠(yuǎn)程服務(wù)，真正實(shí)現(xiàn)智能化工廠。韶關(guān)直銷AOI檢測設(shè)備功能AOI 檢測設(shè)備能自動(dòng)比對標(biāo)準(zhǔn)圖像，高效標(biāo)記線路板上的開路、短路等電氣連接異常。

AOI為什么會逐漸取代人工目檢？現(xiàn)在的人工越來越貴，并且人員管理也越來越難，人工目檢還會出現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢，因此在線AOI逐漸取代人工目檢，達(dá)到節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、降低誤判率、提高直通率等等，在現(xiàn)代的EMS加工廠中，大量的AOI逐漸取代人工目檢，效率也更快。AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題，保證生產(chǎn)質(zhì)量；2、提高了后端測試的直通率，降低維修成本；3、隨著技術(shù)的發(fā)展，AOI測試程序快捷簡便，降低了生產(chǎn)所需的大量測試成本；AOI檢測設(shè)備的缺點(diǎn)1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現(xiàn)誤判，2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn)，比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+AOI自動(dòng)檢測結(jié)合是目前的主流方式，如果放置了AOI自動(dòng)檢測儀，人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展，越來越多的使用了屏蔽罩，因此有實(shí)力的加工廠還會在多功能機(jī)前加一個(gè)爐前AOI，用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)。

AOI科普小知識AOI的含義-AOI（AutomatedOpticalInspection）的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興的一種新型測試技術(shù)，當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來，供維修人員修整。-AOIsystem自動(dòng)化光學(xué)檢測系統(tǒng)，以機(jī)械視覺檢測技術(shù)為基礎(chǔ)，利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查，利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定，利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運(yùn)，大幅提高檢測的速度與精確度。AOI具有全自動(dòng)化、可靠度高、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點(diǎn)，但是需要明確的是，與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同，任何微小的錯(cuò)誤都會被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍，因此通常都是高度成熟、高度自動(dòng)化的制造業(yè)才會引入AOI量測技術(shù)。?AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn)。

為什么需要AOI？1.PCB的趨勢，電路結(jié)構(gòu)密度越來越高，線路越來越細(xì)。2.使用人工檢查缺點(diǎn)效率低，不符合精密印刷電路板檢查的需求。3.對于缺點(diǎn)能予以記錄、分析。能檢查電性測試所無法找出的缺點(diǎn)：缺口（Nick）、凹陷（Dishdown）、突出（Protrusion）、銅渣（Island）AOI的原理1.銅板缺點(diǎn)如板面氧化或銅面污染異常板、短路、突出等，可加強(qiáng)三色光或減弱反射光。2.地板缺點(diǎn)如底板白點(diǎn)、孔巴里、銅顆粒等，可減弱散射光或加強(qiáng)反射光。3.通常做上述兩個(gè)動(dòng)作為減少假缺點(diǎn)的數(shù)目。視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備主要測試項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)，缺陷檢測等。.韶關(guān)自動(dòng)化AOI檢測設(shè)備維保

SMT加工中AOI設(shè)備的用途——自動(dòng)化光學(xué)檢測。云浮多功能AOI檢測設(shè)備功能

AOI的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。當(dāng)機(jī)器自動(dòng)檢測時(shí)，通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB、采集圖像，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)就會進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。和田古德AOI運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。而PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板，并且可以提供在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量。那么，通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤，可以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制；早期發(fā)現(xiàn)缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段，如此，AOI能夠減少修理成本，并且避免報(bào)廢不可修理的電路板。云浮多功能AOI檢測設(shè)備功能