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福田區(qū)自動化點膠機(jī)原理

來源: 發(fā)布時間:2025-06-27

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范21、必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配,嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件,裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時上報。3、裝配環(huán)境要求清潔,不得有粉塵或其它污染,零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護(hù)墊的場所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等,并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷,不得損傷零件表面,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面不得有損傷。6、相對運(yùn)動的零件,裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油(脂)。在加潤滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。8、各零、部件裝配后相對位置應(yīng)準(zhǔn)確,無特殊要求的,必須保證無明顯偏差。9、裝配時,零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施,原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或放在地上,如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。10、裝配時原則上不允許腳踏機(jī)械,如果需要腳踏作業(yè),必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯,重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁腳踏。11對于容易生銹零件,裝配時不得用手直接接觸,裝配完成后,在有需要的地方噴防銹油。素材查看 如何選擇合適的點膠機(jī)會影響到點膠機(jī)選擇的因素有很多。福田區(qū)自動化點膠機(jī)原理

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點膠機(jī)常見問題點膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時間,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。龍崗區(qū)國內(nèi)點膠機(jī)價格行情點膠機(jī)可應(yīng)用的范圍,歡迎來電咨詢。

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點膠機(jī)日常的維護(hù)會直接影響到點膠機(jī)的使用壽命。點膠機(jī)在停機(jī)時的保養(yǎng)對點膠機(jī)的使用有很大的影響,包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機(jī)的日常維護(hù)步驟:1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。首先關(guān)閉進(jìn)膠閥,把膠管內(nèi)的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設(shè)備,按平時的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常,如果發(fā)現(xiàn)水氣,請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免出錯。當(dāng)測試沒有問題時,再來進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn);可以使用脫泡機(jī)消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時消除,混合膠量越大。3.請定期擦拭機(jī)器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應(yīng)越快,固化速度越快,應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配膠,避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前,液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領(lǐng)域。4.當(dāng)機(jī)器長時間停止使用時,應(yīng)拔下電源,這不僅可以延長機(jī)器的使用壽命,還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。注:每次使用后清潔用酒精擦拭,經(jīng)常運(yùn)動部位比較好點油或黃油,保持潤滑,如果長時間不需要打磨膠

5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因:固化后工藝參數(shù)不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調(diào)整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達(dá)到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤,嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調(diào)整點膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點膠量。點膠機(jī)如何維護(hù),歡迎來電咨詢。

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精密點膠機(jī)的關(guān)鍵工藝點1、膠量一致性①精密點膠機(jī)在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關(guān)閥時間、行程等參數(shù),移動速度匹配實現(xiàn)目標(biāo)要求值。②精密點膠機(jī)點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴(yán)格的監(jiān)控、反饋和自動補(bǔ)償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響,膠量會發(fā)生變化,必須進(jìn)行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍,必須及時調(diào)整,確保膠量隨時符合要求值。③對于膠量監(jiān)測,精密電子行業(yè)的點膠加工生產(chǎn)精度很小。點膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%,在要求較高的情況下,取中心值±5%。2、控制單點膠量小①元器件本身有小型化趨勢電子產(chǎn)品越來越薄、輕、小,使用的部件必須越來越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之間的間隙也很窄,焊點的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴,應(yīng)該盡量避免浪費(fèi)。在滿足保護(hù)焊點所需膠量的情況下,追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制,直接取決于點膠機(jī)設(shè)備本身的控制能力。3、溢膠寬度除了密封組件焊點外,膠水溢出寬度也應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點膠在工藝方面,允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機(jī)設(shè)備精度越高,溢膠寬度越窄越靈巧。點膠機(jī)的正確安裝方法。寧波點膠機(jī)設(shè)備

點膠機(jī)主要是通過壓力作用來進(jìn)行封裝作業(yè)的。福田區(qū)自動化點膠機(jī)原理

使用點膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項?在點膠機(jī)行業(yè)中,生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題,比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù),從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機(jī)采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。③針頭大小在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。福田區(qū)自動化點膠機(jī)原理

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