銑刀盤切削輕快，抗震性能好，適用于中、低碳鋼，不銹鋼，鈦合金、鑄鐵件等材料的切削加工，也適用于低功率機床的切削加工。銑刀盤是用機械裝夾在刀體上，當?shù)镀囊粋€切削刃鈍后，只要調(diào)換使用另一切削刃便可使切削持續(xù)進行。具有刀片轉位方便和迅速、切削用量大、生產(chǎn)效率高、刀片平均壽命長、節(jié)省刀體等優(yōu)點。它適合用于銑削大小平面。當用左旋刀盤切削左旋齒輪時，切屑厚度從小到大，然后刀片離開工件，鐵屑是由薄變厚的。這樣刀片在開始切削的一瞬間會產(chǎn)生大的擠壓力，產(chǎn)生很大的熱量，加快刀片的磨損。稱為逆銑。當用右旋刀盤切削左旋齒輪時，刀片切削是從大的切削厚度開始，刀片切下來的鐵屑由厚變薄，切削力比小，避免了擠壓現(xiàn)象，稱為順銑。燕尾槽銑刀：形狀像燕子尾巴，多用于燕尾槽型面工件的加工。深圳R角銑刀加工廠家

按銑刀材質分為：白鋼銑刀：也稱高速鋼，硬度較軟，高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀，這就是熱硬性不高的原因之一。硬質合金銑刀：硬質合金（鎢鋼）具有熱硬性好，耐磨，強度和韌性較好，耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。特別是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不變，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀：也稱為氧化銑刀，硬度極高，耐熱性可達1200度，有極高的抗壓強度，不過脆性太大所以強度不高，因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工，或者其他高度耐磨的非金屬加工品。蘇州指形銑刀報價帶柄銑刀有直柄和錐柄之分。一般直徑小于20mm的較小銑刀做成直柄。

如何正確使用銑刀及維護：銑刀平時存放時應分別排列在木板上或放置于塑膠盒中，避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工，如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應立刻予以修磨，避免鈍化后再繼續(xù)使用，與工作物磨擦生熱，而使刀齒產(chǎn)生退火，造成更嚴重的磨損。裝卸銑刀宜用抹布保護，以防傷及手或掉下使刀口受損。銑削時，在開動機器前應使銑刀與工作物充分分離，避免因撞擊工作物而損壞刀具。銑刀須順向轉動，切忌逆轉，否則容易使銑刀鈍化或斷裂。銑刀的刀刃伸出筒夾的距離應愈短愈好，以減少銑刀的震動，在選擇刀具長度應避免過長。

銑刀的特點：中心切割：有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆，大部分銑刀是不能直線向下。這是因為刀具的刀刃不能一直到達終端的中心。但是，這些刀具可以以45度左右的角度向下切割。粗加工或整理：不同類型的切割機可用于切割大量材料，留下不良的表面光滑度（粗加工），或去除較少量的材料，但留下良好的表面光滑度（精加工）。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒。這些刀刃留下了粗糙的表面。精加工刀具可以具有大量（4個或更多個）刀刃，用于小心地去除材料。然而，大量的槽紋幾乎沒有有效的切屑去除的余地，因此它們不太適合去除大量的材料。端銑刀由于其刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上，固多用于立式升降臺銑床上加工平面。

銑刀多刀具的損壞還與其它因素有關，分歧格的夾具和刀柄都可能縮短刀具壽命。當夾緊的工件剛性不足，切削時產(chǎn)生移動時，可能會引起硬質合金基體的斷裂。有時會沿切削刃產(chǎn)生小的裂縫，有時還會從硬質合金刀片上崩掉一塊，無法繼續(xù)進行切削。當然，這種崩刃也可能是由于硬質合金太硬或切削負荷太大所致。這時應考慮采用高速鋼刀具進行加工，以減少崩刃的發(fā)生。當然，高速鋼刀具又不能像硬質合金那樣承受較高的熱量。究竟采用什么材料，必須根據(jù)具體情況權衡確定。銑刀主要用來銑削加工，而鉆頭主要用來鉆孔與擴孔。雖然某些情況下，銑刀也可以用來鉆孔，但不是主流。帶柄銑刀的安裝：錐柄銑刀的安裝：當銑刀錐柄尺寸與主軸端部錐孔相同時，可直接裝入錐孔。濟南骨釘銑刀哪家好

圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上。深圳R角銑刀加工廠家

合理選擇銑刀和銑削方式，效率事半功倍：當銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于 銑刀的進給率，則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進給量，而這反過來可以使進給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸 伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高； 在加工鑄鐵件時。工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。深圳R角銑刀加工廠家

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