銑刀在使用過程中或多或少都會(huì)碰到破損或者磨損之類的問題，但有的時(shí)候是不可避免的。不過，我們能夠盡量降低鋸片銑刀的磨損程度。銑刀與切削刀具的耐磨性密切相關(guān)，鋸片銑刀的耐磨性能好了，刀具的使用壽命也就高了。刀具的材料一般都追求高硬度鎢鋼鋸片銑刀，鋸片銑刀的硬度為什么要高于加工件？是因?yàn)楣ぜ牧闲阅苋找嫣岣?，一般的概念是：刀具的硬度必須高于工件的硬度，否則切不動(dòng)。高硬度鎢鋼銑刀特別適合加工碳鋼，硬鋼，預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，不銹鋼，紅銅，淬火加工熱處理等。在銑削鎳基合金時(shí)，熱量是影響鋸片銑刀壽命的重要的因素，由于即使好的硬質(zhì)合金刀具，也會(huì)被過高的切削熱所毀壞。產(chǎn)生極高的切削熱，不僅是銑削鎳合金才碰到的題目。所以銑削這些合金時(shí)，需要對(duì)熱量加以控制。另外，了解應(yīng)用各種形式的刀具加工時(shí)所產(chǎn)生的熱量值，也是非常重要的。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時(shí)，在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。上海電磨銑刀廠家

立銑刀：立銑刀（圖中的中間排）是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀，而且還包括圓形刀具（稱為“球頭”）和圓角銑刀（簡(jiǎn)稱“大鼻子”）或“torus）。它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成，并具有一個(gè)或多個(gè)凹槽。它們是立式磨機(jī)中較常用的工具。粗加工立銑刀：粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續(xù)的切削刃，產(chǎn)生許多小的切屑，導(dǎo)致相對(duì)粗糙的表面光潔度。在切割過程中，多個(gè)齒與工件接觸減少顫動(dòng)和振動(dòng)，用銑削切削快速切削刀片有時(shí)被稱為銑削。青島整體銑刀銷售廠家磨刀的方法主要分為兩種，一種是手工磨刀，另一種是工具磨刀。

在銑刀與刀夾之間都會(huì)存在一些微小間隙，這些間隙會(huì)導(dǎo)致在加工過程中，刀具出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象。而振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，導(dǎo)致切擴(kuò)量比設(shè)定值增大，嚴(yán)重影響加工的精度和刀具的使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí)，可以控制刀具振動(dòng)，通過增大切擴(kuò)量來獲得所需要的槽寬，但在此類型的情況下應(yīng)該將銑刀的較大振幅控制在0.02mm以下，否則切削將無法穩(wěn)定進(jìn)行。正常加工時(shí)銑刀的振動(dòng)是越小越好的。但當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí)，首先要考慮的是降低切削速度和進(jìn)給速度，如果兩者都已經(jīng)降至40%，刀具確仍存在較大的振動(dòng)，則要考慮減小吃刀量。如加工零件出現(xiàn)共振現(xiàn)象，其原因可能是切削速度過大、進(jìn)給速度過小、刀具剛性不夠、工件裝夾力不足以及工件外形或工件裝夾不夠緊等等因素引起的，此時(shí)應(yīng)接調(diào)節(jié)切削用量、調(diào)節(jié)進(jìn)步進(jìn)給速度等。

合理選擇銑刀和銑削方式，效率事半功倍：當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí)，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會(huì)小于 銑刀的進(jìn)給率，則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量，而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長(zhǎng)的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸 伸較長(zhǎng)的加工場(chǎng)合。用該類刀具加工平面時(shí)，刀片破損率低，耐用度高； 在加工鑄鐵件時(shí)。工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

立銑刀：立銑刀（圖中的中間排）是在一端以及側(cè)面具有切削齒的那些刀具。立銑刀一詞通常用來指平底刀，而且還包括圓形刀具（稱為“球頭”）和圓角銑刀（簡(jiǎn)稱“大鼻子”）或“torus）。它們通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成，并具有一個(gè)或多個(gè)凹槽。它們是立式磨機(jī)中較常用的工具。粗加工立銑刀：粗加工立銑刀快速清理大量物料。這種立銑刀使用在周邊切割的波浪形齒形。這些波浪形齒形成許多連續(xù)的切削刃，產(chǎn)生許多小的切屑，導(dǎo)致相對(duì)粗糙的表面光潔度。在切割過程中，多個(gè)齒與工件接觸減少顫動(dòng)和振動(dòng)。用銑削切削快速切削刀片有時(shí)被稱為銑削。立銑刀主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。瑞士鎢鋼銑刀銷售廠家

銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。上海電磨銑刀廠家

銑刀的角度及選擇原則技巧：前角γ銑刀的前角可分解為徑向前角γf [圖10(a)]和軸向前角γp[圖10(b)]，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。  雙負(fù)前角，雙負(fù)前角的銑刀通常均采用方形（或長(zhǎng)方形）無后角的刀片，刀具切削刃多（一般為8個(gè)），且強(qiáng)度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。由于切屑收縮比大，需要較大的切削力，因此要求機(jī)床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負(fù)值，切屑不能自動(dòng)流出，當(dāng)切削韌性材料時(shí)易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動(dòng)。凡能采用雙負(fù)前角刀具加工時(shí)建議優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀，以便充分利用和節(jié)省刀片。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃（即沖擊載荷大）時(shí)，在機(jī)床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負(fù)前角銑刀。上海電磨銑刀廠家