數(shù)控車(chē)床加工時(shí)，需要對(duì)圓角半徑進(jìn)行補(bǔ)償。編程時(shí)，通常都將車(chē)刀刀尖作為一點(diǎn)來(lái)考慮，但實(shí)際上刀尖處存在圓角。當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象，如圖所示。具有刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù)刀尖圓弧半徑計(jì)算出補(bǔ)償量，避免少切或過(guò)切現(xiàn)象的產(chǎn)生。車(chē)削端面和內(nèi)、外圓柱面，下圖所示是一帶圓弧的刀尖及其方位。編程和對(duì)刀使用的刀尖點(diǎn)是理想刀尖點(diǎn)，由于刀尖圓弧的存在，實(shí)際切削點(diǎn)是刀尖圓弧和切削表面的相切點(diǎn)。車(chē)端面時(shí)，刀尖圓弧的實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的Z坐標(biāo)相同；車(chē)外圓面和內(nèi)孔時(shí)，實(shí)際切削點(diǎn)與理想刀尖點(diǎn)的X坐標(biāo)值相同。因此，車(chē)端面和內(nèi)、外圓柱面時(shí)不需要進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。

車(chē)刀用于各種車(chē)床上，加工外圓,內(nèi)孔、端面、螺紋,車(chē)槽等。無(wú)錫硬質(zhì)合金車(chē)刀定做

角度：1.邊間隙角：刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車(chē)刀此角度約10~12度之間后。2.斜角：從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬，高速鋼車(chē)刀一般為8~16度，而碳化物車(chē)刀為負(fù)傾角或零度。3.邊斜角：從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜，此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度，使排屑容易并獲得有效之車(chē)削。切削一般金屬，高速鋼車(chē)刀此角度大約為10~14度，而碳化物車(chē)刀可為正傾角也可為負(fù)傾角。

無(wú)錫普通車(chē)刀定制車(chē)刀用于各種車(chē)床上，加工外圓,內(nèi)孔、端面、螺紋、車(chē)槽等.

車(chē)刀各部位名稱及功能：1、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無(wú)法光制。裝上具有傾斜中刀把的車(chē)刀磨前間隙角時(shí)，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車(chē)刀此角度約8~10度之間，碳化物車(chē)刀則在6~8度之間。2、邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車(chē)刀此角度約10~12度之間。3、后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬，高速鋼車(chē)刀一般為8~16度，而碳化物車(chē)刀為負(fù)傾角或零度。

調(diào)整車(chē)刀參數(shù)以匹配加工任務(wù)。包括角度、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)的設(shè)置，需要根據(jù)具體的加工任務(wù)進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)比較好的加工效果。維護(hù)車(chē)刀刃口的鋒利度。隨著使用次數(shù)的增加，車(chē)刀的刃口會(huì)變得鈍化，影響加工效率和精度。因此需要及時(shí)對(duì)車(chē)刀進(jìn)行研磨和修整，以恢復(fù)其鋒利的邊緣。保持車(chē)床清潔和潤(rùn)滑。車(chē)床需要定期清潔和潤(rùn)滑，以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)，正確的潤(rùn)滑和冷卻措施可以降低車(chē)刀的磨損和熱損傷，從而提高車(chē)刀的使用壽命。安全操作車(chē)床和車(chē)刀。機(jī)械加工涉及到旋轉(zhuǎn)部件和物體的移動(dòng)，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，在操作車(chē)床和車(chē)刀時(shí)必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，并遵循正確的操作流程?？傊?chē)刀在金屬加工中扮演著重要的角色，它的使用和維護(hù)需要注重細(xì)節(jié)和注意安全事項(xiàng)，以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。車(chē)刀用于各種車(chē)床上,加工外圓、內(nèi)孔,端面、螺紋、車(chē)槽等。

高效車(chē)刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、刀頭模塊式：模塊式刀具結(jié)構(gòu)是當(dāng)前世界切削刀具結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)，一把車(chē)刀刀體配置多個(gè)不同形式的模塊式刀頭就可完成軸類(lèi)零件外圓、端面、切槽、圓弧和螺紋等不同工序的切削加工，而且更換模塊刀頭方便、快速。這樣也可使應(yīng)用刀具成本很大降低，世界工具大公司都有自己的模塊式系統(tǒng)，如山特公司開(kāi)發(fā)的Capto系統(tǒng)，現(xiàn)已被多家公司采用，并受到了用戶的歡迎。2、刀具多功能式：多功能式刀具是指使用一把刀具就能完成對(duì)一個(gè)零件的某些部位多種工序的加工，這樣就能使刀具品種、數(shù)量減少，換刀等輔助時(shí)間縮短，并有助于加工成本的降低，如伊斯卡爾公司新近推出的MF（多功能）類(lèi)型車(chē)刀就是典型的一種，該車(chē)刀功能有鉆孔、端面車(chē)、內(nèi)圓倒角，內(nèi)圓車(chē)/鏜、內(nèi)圓仿形、60°內(nèi)螺紋、外圓倒角、外圓車(chē)和60°外螺紋加工等。

車(chē)刀用于各種車(chē)床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車(chē)槽等.南京D型車(chē)刀報(bào)價(jià)

車(chē)刀用于各種車(chē)床上，加工外圓,內(nèi)孔、端面、螺紋、車(chē)槽等。無(wú)錫硬質(zhì)合金車(chē)刀定做

一般使用之車(chē)刀尖型式有下列幾種：(1)粗車(chē)刀：主要是用來(lái)切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車(chē)時(shí)表面光度不重要，因此車(chē)刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車(chē)刀：此刀刃可用油石礪光，以便車(chē)出非常圓滑的表面光度，一般來(lái)說(shuō)精車(chē)刀之圓鼻比粗車(chē)刀大。(3)圓鼻車(chē)刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車(chē)刀，磨平頂面時(shí)可左右車(chē)削也可用來(lái)車(chē)削黃銅。此車(chē)刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車(chē)刀來(lái)使用。(4)切斷車(chē)刀：只用端部切削工作物，此車(chē)刀可用來(lái)切斷材料及車(chē)度溝槽。(5)螺絲車(chē)刀(牙刀)：用于車(chē)削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔車(chē)刀：用以車(chē)削鉆過(guò)或鑄出的孔。達(dá)至光制尺寸或真直孔面為目的。

無(wú)錫硬質(zhì)合金車(chē)刀定做

上海追躍精密機(jī)械有限公司在自動(dòng)車(chē)床車(chē)刀，鈦合金鈷鉻鉬不銹鋼銑刀，4mm起轉(zhuǎn)體鏜刀，高精度瑞士刀具一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。追躍精密機(jī)械是我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。追躍精密機(jī)械致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，多年來(lái)，已經(jīng)為我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。