同步帶振動(dòng)幅度太大：若由于機(jī)器振動(dòng)而讓同步帶快速的抽動(dòng)，此會(huì)讓同步帶出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況，從而減低使用年限。啟動(dòng)過載：同步帶于過載的狀況下運(yùn)行，鏟生太大的張緊力，導(dǎo)致同步帶由于滑動(dòng)而發(fā)生破損。同步帶輪的輪槽被磨損：同步帶輪運(yùn)用的時(shí)間太長，槽邊的磨損增強(qiáng)，度不正確，同步帶即會(huì)碰到槽的底端，為帶動(dòng)機(jī)器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。同步帶廠家認(rèn)為同步帶的使用壽命與許多因素有關(guān)。主要因素有：同步帶材料的強(qiáng)度和耐磨性、使用中帶的張緊力、線速度、使用環(huán)境狀況、形、帶齒和帶輪齒的幾何特性、應(yīng)力循環(huán)特性和帶所傳遞的工作載荷。同步帶可達(dá)幾瓦到幾百千瓦。高精度同步帶齒型

同步帶的保管、安裝使用注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁將同步帶強(qiáng)行過度折斷、彎曲、避免強(qiáng)力層損傷，失去使用價(jià)值。2、不得將同步帶長期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放。3、保存在陰涼處。4、安裝時(shí)請(qǐng)縮短中心距，放松張緊輪，不得強(qiáng)行將同步帶從同步帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入。5、同步帶輪的齒必須與同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向直角。6、主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。軸位不準(zhǔn)，直接影響使用壽命。7、發(fā)現(xiàn)主動(dòng)輪上同步帶向一邊偏位，應(yīng)移動(dòng)一下被動(dòng)輪加以調(diào)整，并調(diào)整張緊輪的壓力。8、在起動(dòng)時(shí)，中心距改變，皮帶松馳，發(fā)生跳齒現(xiàn)象，應(yīng)檢查帶輪機(jī)架是否松動(dòng)，軸的定位有否失準(zhǔn)。加以調(diào)整、加固。9、同步帶安裝時(shí)必須按不同的型號(hào)和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。10、張緊輪且一定要安裝在帶動(dòng)的傳動(dòng)松邊一側(cè)。廣東at10同步帶同步帶在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要作用，幫助實(shí)現(xiàn)物體的精確控制。

同步帶張緊力太大：同步帶所承受的張力太大，形變較嚴(yán)重，其會(huì)讓同步帶的使用年限減低。同步帶上留有雜物：若同步帶上留有油脂等臟物，因?yàn)榕K物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。同步帶輪沒有對(duì)正：若同步帶輪沒被對(duì)正會(huì)致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對(duì)正。同步帶長度不相等：若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會(huì)不一樣、有些就會(huì)產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運(yùn)用的時(shí)候一定要選用型號(hào)相同的同步帶。

節(jié)距大的同步帶的齒磨損、斷齒、斷帶失效形式較多：超輕型同步帶的抗拉體強(qiáng)度低，帶伸長爬齒較多。失效前出現(xiàn)的破壞形式。同步帶失效比例大的帶整根拉斷，在其斷帶前經(jīng)常是先出現(xiàn)齒面磨損，后出現(xiàn)齒根裂紋，進(jìn)而斷一、二個(gè)齒，但仍能正常工作，直到被整根拉斷。但只因帶體疲勞而斷裂損壞的同步帶，一般只出現(xiàn)在張緊力太大和帶輪較小時(shí)，判別其是否失效應(yīng)根據(jù)是否喪失同步帶的工作能力(包括傳動(dòng)質(zhì)而定。圓弧齒同步帶也存在多種失效形式。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，圓弧齒同步帶只有齒剪切或彎曲疲勞破壞，不像梯形齒伺步帶那樣存在有抗拉體斷裂、帶齒及齒槽磨損、帶齒斷裂、剪切等多種破壞形式。同步帶依靠帶齒與帶輪的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)，具有高精度、無滑動(dòng)的特點(diǎn)。

在使用同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動(dòng)力，以此傳輸必然有非常準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，不會(huì)出現(xiàn)無滑差，可以獲得恒定的速比，呈現(xiàn)出來的傳動(dòng)效果非常平穩(wěn)，還能夠吸收振動(dòng)降低噪音，傳動(dòng)比范圍也會(huì)非常大?？梢?，陟帶確實(shí)綜合了其期傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)，憑借著這些優(yōu)點(diǎn)，其能夠在使用的時(shí)候呈現(xiàn)出非常好的傳動(dòng)效果，以此有效優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行，這樣才被應(yīng)用在很多機(jī)械設(shè)備當(dāng)中，在傳動(dòng)方面應(yīng)用的十分普遍。步帶在平時(shí)應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生眾多故障，以便盡早防止這種故障的產(chǎn)生，保證防范于未然，絀了幾個(gè)同步帶的故障防范措施。在礦石加工設(shè)備中，同步帶的穩(wěn)定傳動(dòng)可以確保設(shè)備的精確控制。at5型同步帶選型

同步帶為提高設(shè)備的測(cè)量精度和控制精度提供了可靠的解決方案。高精度同步帶齒型

同步帶張緊力不夠：若張緊力不夠，那么摩擦力也會(huì)不夠，隨之即會(huì)發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動(dòng)失穩(wěn)讓帶傳動(dòng)失去功效。張緊力太大：同步帶所承受的張力太大，形變較嚴(yán)重，其會(huì)讓同步帶的使用年限減低。同步帶上留有雜物：若同步帶上留有油脂等臟物，因?yàn)榕K物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。同步帶輪沒有對(duì)正：若同步帶輪沒被對(duì)正會(huì)致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對(duì)正。高精度同步帶齒型