縱剪機(jī)規(guī)格很多主要的參數(shù)，非常主要的參數(shù)和參數(shù)數(shù)據(jù)如下（ESL-3x1600縱剪線方案）主要技術(shù)參數(shù)1.原料參數(shù)材質(zhì)冷軋板，不銹鋼板，鋁板，鍍鋅板，鐵板，彩涂板板厚板寬500~1600mm卷材內(nèi)徑Φ508mm/Φ610mm卷材外徑≤Φ1600mm卷材比較大重量10000kg2．成品參數(shù)帶材內(nèi)徑Φ508mm帶材外徑≤Φ1600mm收卷比較大重量10000kg非常小帶材寬度15mm(板厚≤)寬度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚，非常小條料直線度(標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)優(yōu)板,板寬>100mm）3.設(shè)備參數(shù)縱剪條數(shù)7條(厚3mm)12條(厚2mm)25條（厚1mm）35條（厚<）縱剪速度max150m/min總功率約220KW開料方向由左至右◆運(yùn)用有限元分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理；◆機(jī)體整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),采用時(shí)效熱處理消除機(jī)架內(nèi)應(yīng)力，具有良好的強(qiáng)度、剛性和抗振性，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您的來(lái)電。福建數(shù)控縱剪線

縱剪線是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成，現(xiàn)在我們主要看下縱剪線的結(jié)構(gòu)類型。設(shè)備組成一般包括開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺(tái)、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置等。1、單入口的活套縱剪：這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入口的活套方式有驅(qū)動(dòng)開卷、拉緊開卷、浮動(dòng)輥控制開卷法等形式。實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2、單出口的活套縱剪：這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無(wú)張力活套中。對(duì)于薄帶，為保證剪切時(shí)帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。由于設(shè)置出口的活套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對(duì)剪刃的磨損，影響剪刃的壽命。青?？v剪線生產(chǎn)線江蘇縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

在選擇機(jī)器功率的時(shí)候，不是一味的要追求大，因?yàn)榭v剪線的功率越大它的加熱速度就會(huì)越快，那么將其價(jià)格也會(huì)相應(yīng)的比較多。而且功率大的機(jī)器也不一定是適合實(shí)際生產(chǎn)需要的，因此我們?cè)谶x擇的時(shí)候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動(dòng)情況，如果用戶使用的是三相交流電，那么如果電壓降低功率也會(huì)有所降低。所以有時(shí)候?yàn)榱吮ＷC相同的加工效果，在電壓降低的情況下就要提升設(shè)備的功率。但如果已經(jīng)是以設(shè)備功率狀態(tài)為前提設(shè)定當(dāng)電壓降低時(shí)，那么就只有通過(guò)延長(zhǎng)加熱時(shí)間的方法達(dá)到相同的加熱效果了，這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。所以說(shuō)，縱剪線的功率選擇并不是越大越好，還是要考慮很多內(nèi)容，也會(huì)受到很多因素的影響。所以縱剪線在使用的時(shí)候盡量將設(shè)備的功率輸出調(diào)整留一點(diǎn)余量，從而保證其不受電壓波動(dòng)的影響。這樣又能延長(zhǎng)使用壽命又可以從容應(yīng)對(duì)電壓波動(dòng)造成的不利影響。

縱剪分條機(jī)組的操作一般可以從準(zhǔn)備、上料、換刀、運(yùn)行等幾個(gè)基本步驟進(jìn)行合理管理，每一個(gè)步驟都有一定的安全操作制度，如何保障員工的安全，先從學(xué)習(xí)縱剪分條機(jī)組操作知識(shí)開始，下面我們將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹：首先是準(zhǔn)備階段，在設(shè)備運(yùn)行前，操作員應(yīng)該對(duì)設(shè)備各個(gè)部件進(jìn)行各方面檢查，是否有一些異常情況，對(duì)于控制設(shè)備的開關(guān)和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置，接通電源檢查一下設(shè)備的氣壓是否正常。其次是在上料過(guò)程中，操作指揮人員應(yīng)該站在合理的位置，防止在出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)可以及時(shí)退后即可，將鋼卷固定在小車上，防止出現(xiàn)側(cè)翻傷人。在進(jìn)行開卷機(jī)壓輥時(shí)確定工作人員沒有接觸壓輥，剪板頭時(shí)不要隨意將手放在剪床下。再次是在換刀前，調(diào)試機(jī)組的運(yùn)行方式為單動(dòng)，升刀時(shí)看準(zhǔn)牌坊，不要將其損壞，在換刀時(shí)禁止所有人員靠近刀軸，裝刀片時(shí)，由于刀片風(fēng)力，應(yīng)該仔細(xì)放置，防止將手劃破。然后在檢查一些工作就緒后，就可以將分條機(jī)組運(yùn)行了，在運(yùn)行中主要是注意板面質(zhì)量，出現(xiàn)問題的要及時(shí)指出進(jìn)行處理，杜絕不合格產(chǎn)品?？v剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司供應(yīng)。

縱剪線三種系統(tǒng)信號(hào)的變換方法詳細(xì)介紹首要.第一步：這種信號(hào)變換方法首要是經(jīng)過(guò)伺服閥比例閥來(lái)完成的。變換進(jìn)程即是由計(jì)算機(jī)發(fā)生的數(shù)字量，先是經(jīng)過(guò)數(shù)模變換器變換成模擬量，再有模擬量來(lái)操控電流，使其作用在伺服閥或比例閥的輸入端。這樣反應(yīng)信號(hào)就會(huì)按著相反的途徑，由模數(shù)變換器變換成數(shù)字量進(jìn)入計(jì)算機(jī)。這種方法的信號(hào)變換能夠進(jìn)行高精度的操控。第二步：高速開關(guān)閥方法由此完成的信號(hào)變換進(jìn)程也是很簡(jiǎn)單的，先是使用高速呼應(yīng)的力矩馬達(dá)對(duì)開口固定的開關(guān)閥發(fā)生驅(qū)動(dòng)，失去作業(yè)。然后再使用計(jì)算機(jī)輸出的數(shù)字信號(hào)操控開關(guān)閥，這樣的話開關(guān)會(huì)在開合關(guān)兩種作業(yè)狀況，當(dāng)反應(yīng)回來(lái)的信號(hào)以數(shù)字量的方法傳回計(jì)算機(jī)的時(shí)分，就完成了一個(gè)變換流程?？v剪機(jī)就能夠經(jīng)過(guò)這樣的方法操控。第三步：步進(jìn)電機(jī)方法步進(jìn)電機(jī)方法必定會(huì)使用到步進(jìn)電機(jī)操控器，而信號(hào)也即是靠它進(jìn)行變換的。其中脈沖數(shù)決議了步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角，脈沖頻率決議了步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角變換成閥的開口，也即是數(shù)字流量閥。以上這幾種方法都是能夠用來(lái)完成縱剪機(jī)體系信號(hào)的變換的擋風(fēng)，詳細(xì)選用哪一種還要依據(jù)實(shí)際情況而定。江蘇縱剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。福建數(shù)控縱剪線

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縱剪機(jī)刀片在使用過(guò)程中，因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓，以致刀口出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位出現(xiàn)相對(duì)對(duì)抗擠壓而出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保分剪成品之切口質(zhì)量，板邊質(zhì)量及尺寸公差，則需對(duì)已磨損之刀片進(jìn)行修磨，去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟(jì)南澤業(yè)機(jī)床提出以下刀片修磨之注意事項(xiàng)與方法：A.注間事項(xiàng)：①修磨刀口時(shí)切勿修磨刀片平面，應(yīng)修磨其外徑；②同時(shí)使用之刀片必須同時(shí)研磨，以確保其外徑統(tǒng)一及同心度一致；③修磨砂輪之選擇必須合適；④研磨液的選擇必須合適；⑤每次進(jìn)刀量與修磨量的把握；⑥磨床速度選擇，配合砂輪線速1500~2000mm/min以上，移動(dòng)速度。B.研磨方法：通常研磨砂輪的選用在以下參數(shù)范圍內(nèi)：①砂粒大?。?0＃~60＃②結(jié)合齊為V（Vitrfed）即結(jié)合樹脂③結(jié)合度G~J④可達(dá)比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規(guī)冷卻液或36＃以下礦物油。福建數(shù)控縱剪線

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