BMS保護(hù)板也可以按照串?dāng)?shù)和持續(xù)放電電流大小來分。串?dāng)?shù)比較好理解，常見的7串（三元24v），13串（三元48v），17串（三元60v），20串（三元72v）。保護(hù)板需要采集每一串電芯的電壓，因此串?dāng)?shù)不同，保護(hù)板也會不同。而電流大小，就是決定了MOS開關(guān)的大小（MOS數(shù)量），MOS數(shù)量越多，BMS保護(hù)板的價格就越高，對價格的影響很關(guān)鍵。鐵鋰常見的就是15/16串48v，20串60v，24串72v。鋰電池體積小、可拆卸提出，方便用戶充電，降低電池被盜的風(fēng)險(xiǎn)。連電池BMS保護(hù)系統(tǒng)能夠?qū)崟r獲取電池的基本參數(shù)，包括電壓、溫度和電流等。太陽能BMS保護(hù)芯片

鋰電池保護(hù)板分為硬件板與軟件板所謂硬件板，就是保護(hù)板上沒有可以進(jìn)行編程的芯片，只是按照特定的線路進(jìn)行連接，保護(hù)板的參數(shù)是固定的。這一類保護(hù)板一般成本較低，功能簡單，很難實(shí)現(xiàn)邏輯上的特殊控制要求。而軟件板則是在硬件板的基礎(chǔ)上，加了可以編程的芯片，因此這類保護(hù)板除了實(shí)現(xiàn)基本功能以外，還能實(shí)現(xiàn)很多特殊的功能。保護(hù)板為了現(xiàn)實(shí)保護(hù)電池的功能，必須要能夠主動切斷電池主回路。因此，在電池包內(nèi)部，電池的主回路是要經(jīng)過保護(hù)板的。為了對充電和放電都能進(jìn)行控制，保護(hù)板必須具有兩個開關(guān)，分別控制充電和放電回路。在同口保護(hù)板中，這兩個開關(guān)串在一條線上，接到電池包外部，充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護(hù)板中，電池分出兩根線，分別接充電開關(guān)和放電開關(guān)，再接到電池外部。怎樣BMS設(shè)計(jì)隨著電池技術(shù)的不斷發(fā)展，BMS也需要不斷升級，以適應(yīng)新型電池的特性和需求。

電池管理系統(tǒng)（BMS，Battery Management System）2. 技術(shù)發(fā)展趨勢（1）高精度與智能化電芯級管理：從傳統(tǒng)的模組級管理轉(zhuǎn)向單體電芯級監(jiān)控（如無線BMS），提升SOC（電量）和SOH（健康度）估算精度。AI與邊緣計(jì)算：通過機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測電池壽命、識別異常工況，實(shí)現(xiàn)主動安全防護(hù)。OTA升級：支持遠(yuǎn)程固件更新，動態(tài)優(yōu)化電池策略。（2）集成化與輕量化芯片集成：采用高集成度芯片（如TI的BQ系列），減少外圍電路，降低成本。功能融合：BMS與熱管理系統(tǒng)、充電樁通信深度集成，形成“云-邊-端”協(xié)同管理。（3）安全與可靠性提升多層級保護(hù)：從硬件（過壓/過流/溫度保護(hù)）到軟件（故障診斷、熱失控預(yù)警）的防護(hù)。固態(tài)電池適配：針對下一代固態(tài)電池的高電壓特性，開發(fā)兼容性更強(qiáng)的BMS架構(gòu)。（4）無線BMS（wBMS）去線束化：通過無線通信（如藍(lán)牙、Zigbee）替代傳統(tǒng)線束，降低成本、提升靈活性。應(yīng)用場景：適用于換電模式、梯次利用電池管理等復(fù)雜場景。

入局BMS制造的廠商分為幾類：一類是動力電池BMS中具主導(dǎo)能力的終端用戶-車廠，事實(shí)上國外BMS制造實(shí)力較強(qiáng)的也就是車廠，如通用、特斯拉等；國內(nèi)有比亞迪、華霆動力等。第二類是電池廠，包含電芯廠商與做pack的廠商，如三星、寧德時代、欣旺達(dá)、德賽電池、拓邦股份、等；第三類專業(yè)的BMS制造商，此類廠商有多年的電力電子技術(shù)積累，有高校背景或相關(guān)企業(yè)背景的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，如億能電子、杭州高特電子、協(xié)能科技等企業(yè)。目前看來儲能電池的終端用戶沒有加入BMS研發(fā)與制造的需求與具體行動，可以認(rèn)為儲能電池BMS行業(yè)缺乏一個占據(jù)了重要優(yōu)勢的參與者，給電池廠以及專注做儲能BMS的廠商留下了巨大的發(fā)展空間。儲能市場一旦確立，將給予電池廠與專業(yè)BMS生產(chǎn)廠商以非常大的發(fā)揮空間。在未來專業(yè)電動汽車的BMS生產(chǎn)廠商也極有可能成為大規(guī)模儲能項(xiàng)目使用的BMS供應(yīng)商的重要組成部分。智能化、高精度、長壽命的發(fā)展趨勢。

從實(shí)現(xiàn)方式來看，主要分為被動均衡與主動均衡。被動均衡，即耗能式均衡，一般利用電阻等耗能元件來消耗電壓較高電池的多余電量，以此促使電池組中各單體電池電壓趨于均衡。這種方式結(jié)構(gòu)簡易、成本較低，然而會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致能量浪費(fèi)，且均衡效率相對不高，比較適用于對成本較為敏感、電池組容量較小以及充電頻率不高的應(yīng)用場景，例如一些小型鋰電池設(shè)備。主動均衡，也叫非耗能式均衡，它借助電感、電容、變壓器等儲能元件，把電量從電壓高的電池轉(zhuǎn)移到電壓低的電池，實(shí)現(xiàn)電池間的能量轉(zhuǎn)移與均衡。主動均衡方式能夠優(yōu)異減少能量損耗，均衡速度快、效率高，適用于大容量、高倍率充放電的電池組，像電動汽車、儲能系統(tǒng)等對電池性能和安全性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域，不過其電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本也相對較高。均衡是BMS鋰電池保護(hù)板中重要的一個環(huán)節(jié)。鋰電池BMS廠家供應(yīng)

BMS實(shí)時采集、處理、存儲電池模組運(yùn)行過程中的重要信息，并且與外部設(shè)備如整車控制器進(jìn)行交換信息。太陽能BMS保護(hù)芯片

電池管理系統(tǒng)（BatteryManagementSystem,BMS）作為現(xiàn)代電池技術(shù)的重中之重控制系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于新能源汽車、儲能系統(tǒng)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域，是保障電池安全、提升能效和延長使用壽命的關(guān)鍵技術(shù)。BMS通過實(shí)時監(jiān)測電池組的電壓、溫度、電流等參數(shù)，動態(tài)評估電池的健康狀態(tài)和剩余電量，并利用均衡管理、故障診斷和熱管理技術(shù)，確保電池在較好工況下運(yùn)行。在新能源汽車領(lǐng)域，BMS直接關(guān)系到電動車的續(xù)航里程與安全性。它通過智能分配充放電功率，防止電池過充、過放或局部過熱，優(yōu)異降低熱失控風(fēng)險(xiǎn)；同時，結(jié)合云端大數(shù)據(jù)優(yōu)化充電策略，可提升電池壽命30%以上。在儲能場景中，BMS對電網(wǎng)級儲能電站和戶用儲能系統(tǒng)尤為重要，通過多層級均衡技術(shù)解決電池組不一致性問題，提升整體儲能效率，并支持削峰填谷、可再生能源平滑并網(wǎng)等功能。此外，BMS在無人機(jī)、電動工具、航空航天等領(lǐng)域也發(fā)揮著重要作用，例如通過精確預(yù)測剩余飛行時間保障作業(yè)安全。隨著AI算法和邊緣計(jì)算的發(fā)展，新一代BMS正朝著智能化方向演進(jìn)。通過機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測電池衰減趨勢、構(gòu)建數(shù)字孿生模型，以及支持超快充技術(shù)和V2G（車輛到電網(wǎng)）雙向互動，BMS正成為能源互聯(lián)網(wǎng)的重要節(jié)點(diǎn)，推動清潔能源技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。太陽能BMS保護(hù)芯片