上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
目前該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種電動車、儲能、充換電柜、電動工具、特種車輛、船舶等領(lǐng)域。2020年,我司榮獲廣東省專精特新企業(yè),榮獲國家工信部“專精特新‘小巨人’企業(yè)”稱號。所謂專精特新企業(yè),是指具有“專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化”特征的企業(yè)。智慧動鋰電子擁有博士、研究生等不同層次的優(yōu)秀人才80多人,并和高校合作在產(chǎn)學(xué)研方面進行深度融合,比如中科院深圳先進技術(shù)研究院等,目前已擁有各項**35項及較多軟件著作權(quán)。下一步智慧動鋰電子將繼續(xù)和高校、科研機構(gòu)等加強合作,成立省級工程技術(shù)中心,校企聯(lián)合實驗室,推動產(chǎn)學(xué)研深入融合,圍繞安全發(fā)展形成聚合效應(yīng),進一步的突破關(guān)鍵技術(shù)。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是專業(yè)從事鋰電池保護管理系統(tǒng)(BMS)的技術(shù)開發(fā)及鋰電池致力于集成電路通路商的國家高新技術(shù)企業(yè)。 優(yōu)化儲能電池充放電策略,提升系統(tǒng)效率,支持電網(wǎng)調(diào)峰、可再生能源平滑接入。高科技BMS包括什么
深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家鋰電池安全管理技術(shù)綜合服務(wù)商。公司主要研發(fā)鋰電池全生命周期監(jiān)控管理云平臺系統(tǒng)服務(wù),智鋰狗安全監(jiān)控系列產(chǎn)品(智鋰狗BMS/智鋰狗門禁/智鋰狗天眼),鋰電池BMS軟硬件產(chǎn)品,鋰電池安全滅火裝置,鋰電池安全管理專用芯片等為主營業(yè)務(wù)的國家高新技術(shù)企業(yè)。已形成“芯片+軟件+模塊+終端+平臺+系統(tǒng)解決方案”的較全產(chǎn)業(yè)鏈格局,為客戶提供應(yīng)用產(chǎn)品和解決方案。公司成立于2011年,于2015年榮獲***批國家高新技術(shù)企業(yè)及深圳市高新技術(shù)企業(yè)。我司技術(shù)團隊研發(fā)的電池智能管理系統(tǒng),可以對電池實行兩級保護、均衡電池電量,同時還在無線通訊部分利用GPRS/BLE技術(shù),將電池組的信息上傳到云服務(wù)器,就可以遠程監(jiān)測鋰電池的情況,并能夠在較廣范圍內(nèi)迅速對電池設(shè)備進行操控,一旦發(fā)生險情可以在后臺終端及時發(fā)現(xiàn)并處理,防止電池著火爆炸這一成果填補了國內(nèi)電動低速乘用車領(lǐng)域鋰電池保護系統(tǒng)的空白,也讓我司成為了國內(nèi)鋰電池保護系統(tǒng)領(lǐng)域的佼佼者。 鉛酸改BMS芯片BMS的技術(shù)趨勢是什么?
BMS保護板分為分口與同口保護板。保護板為了實現(xiàn)保護電池的功能,必須要能夠主動切斷電池主回路。因此,在電池包內(nèi)部,電池的主回路是要經(jīng)過保護板的。為了對充電和放電都能進行操作,保護板必須具有兩個開關(guān),分別作用于充電和放電回路。在同口保護板中,這兩個開關(guān)串在一條線上,接到電池包外部,充電和放電都經(jīng)過此線。而在分口保護板中,電池分出兩根線,分別接充電開關(guān)和放電開關(guān),再接到電池外部。之所以會出現(xiàn)同口和分口保護板,是為了降低成本:一般電動車鋰電池包的充電電流要比放電電流小,如果兩個開關(guān)串到一條線上,那么兩個開關(guān)就得照著大的買。而分口的話,充電電流小,就可以用一個更小的開關(guān)。這里說的開關(guān),其實就是MOSFET,是鋰電保護板的主要成本,而且國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)受限,重點部件需要進口。
BMS是鋰離子電池組的"大腦",對電芯(組)進行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,以及嵌入式軟件等部分。BMS根據(jù)實時采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù),通過特定算法來實現(xiàn)電池組的電壓保護、溫度保護、短路保護、過流保護、絕緣保護等功能,并實現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片(BMIC)是電源管理芯片的重要細分領(lǐng)域,包括充電管理芯片、電池計量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流,并在充電過程中實時監(jiān)測電芯的充電狀態(tài),調(diào)整充電電壓、電流,確保對電芯進行安全、及時的充電。根據(jù)鋰電池的特性,充電管理芯片自動進行預(yù)充、恒流充電、恒壓充電,操作充電各個階段的充電狀態(tài)。 BMS在鋰電池組中主要起什么作用?
隨著新能源電動汽車的廣泛應(yīng)用,電池的容量、安全性、應(yīng)用狀態(tài)與續(xù)航能力日益成為關(guān)注重點。BMS電池管理系統(tǒng)是對電池進行監(jiān)控與管理的系統(tǒng),將采集的電池信息實時反饋給用戶,同時根據(jù)采集的信息調(diào)節(jié)參數(shù),充分發(fā)揮電池的性能。但是,該技術(shù)在管理多個電池時,需要人員現(xiàn)場調(diào)試與設(shè)置,導(dǎo)致其檢查、維護與更新相當(dāng)不方便。而且,針對電池組的工作性能、電池老化情況、使用壽命等信息,需要人員現(xiàn)場經(jīng)過多次反復(fù)調(diào)試、實驗之后才能獲得,工作相當(dāng)繁瑣、耗時。在生產(chǎn)、調(diào)試或?qū)嶒炦^程中,只有在電池出現(xiàn)問題影響電動汽車的工作時,才會發(fā)現(xiàn)故障并更換電池,這種方式具有盲目性、滯后性,相當(dāng)容易產(chǎn)生不良后果,嚴重則導(dǎo)致生產(chǎn)工作延誤、生產(chǎn)危險世故。 BMS在電動汽車中的應(yīng)用?高科技BMS管理系統(tǒng)方案開發(fā)
實時監(jiān)測異常(過壓/欠壓/高溫/短路),觸發(fā)保護(斷開電路、報警),并聯(lián)動熱管理系統(tǒng)。高科技BMS包括什么
BMS仍面臨多重技術(shù)挑戰(zhàn)。低溫環(huán)境下鋰電池內(nèi)阻激增導(dǎo)致性能驟降,比亞迪的脈沖加熱技術(shù)通過高頻電流激勵電池內(nèi)部產(chǎn)熱,可在-30℃低溫中復(fù)原放電能力;內(nèi)短路、析鋰等隱性故障的早期檢測依賴高成本實驗手段,制約大規(guī)模應(yīng)用。未來創(chuàng)新將圍繞無線BMS(如通用汽車Ultium平臺取消傳統(tǒng)線束)、車網(wǎng)互動(V2G)能源協(xié)同及固態(tài)電池適配展開,后者因低內(nèi)阻特性需開發(fā)新型均衡算法與管理方案。選型時需綜合考慮電池化學(xué)體系(如磷酸鐵鋰需更寬電壓檢測范圍)、環(huán)境適應(yīng)性(高濕度場景選用灌膠防護)及維護策略(定期SOC校準避免電量虛標),從而比較大化BMS效能。作為連接電化學(xué)體系與終端應(yīng)用的橋梁,BMS的智能化與高可靠化正推動新能源變化邁向新階段。從動力電池組到智慧能源網(wǎng)絡(luò),其價值已超越單一“保護”功能,成為實現(xiàn)碳中和目標的中心技術(shù)引擎,持續(xù)帶領(lǐng)能源存儲與利用方式的深度變革。高科技BMS包括什么