項(xiàng)目涉及室外作業(yè)環(huán)境，欣易安在幾乎不改造環(huán)境情況下，為客戶帶來了柔性、高效、安全的一體化解決方案，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)外全場景高效聯(lián)動(dòng)，***提升配送、存取效率。多車高效協(xié)同作業(yè)欣易安軟硬件一體化交付平臺整場物流自動(dòng)化、數(shù)據(jù)可視化欣易安自研WCS設(shè)備控制系統(tǒng)，打通整場上下游設(shè)備，無人叉車與立庫輸送線、道閘、自動(dòng)門等自動(dòng)化設(shè)備接駁，完成工廠間的100%無人化物流；并鏈接客戶云表系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料信息的自動(dòng)更新，集約倉儲、效率提升，人力成本降低。AMR可以通過自主控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確的動(dòng)作控制。金華UL認(rèn)證AMR優(yōu)勢

車間現(xiàn)狀：紙卷存在于車間通道地面上，有人工叉車搬運(yùn)至車間內(nèi)存放；倉儲現(xiàn)狀：加工后的半成品由人工叉車堆放在地面上。紙卷自動(dòng)搬運(yùn)到每臺單機(jī)設(shè)備上料接駁點(diǎn)；下料接駁點(diǎn)自動(dòng)搬運(yùn)至半成品庫自動(dòng)入庫儲存。項(xiàng)目采用叉車AGV進(jìn)行上下料存儲。藍(lán)芯科技硬件配套硬件：3臺無人叉車，3臺印刷機(jī)上下料機(jī)器人藍(lán)芯科技軟件配套軟件：藍(lán)芯機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS工作流程1、根據(jù)車間的新的設(shè)備布局，紙卷搬運(yùn)和儲存標(biāo)準(zhǔn)化，下料半成品自動(dòng)搬運(yùn)入庫存儲。2、采用叉車AGV配套WMS、WCS系統(tǒng)可進(jìn)行車間路徑和庫位管理的信息化和自動(dòng)化。人工叉車搬運(yùn)紙卷到接駁點(diǎn)。投料設(shè)置兩個(gè)接駁點(diǎn)，每個(gè)接駁點(diǎn)位特殊處理，防止屬具投料紙卷的慣性力。人工根據(jù)生產(chǎn)信息打印紙卷?xiàng)l形碼，條碼掃描上傳任務(wù)。叉車AGV接受WMS任務(wù)將紙卷輸送至車間固定紙卷緩存區(qū)域。根據(jù)MES下達(dá)任務(wù)WMS系統(tǒng)，WCS調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度AGV執(zhí)行搬運(yùn)任務(wù)。人工將紙卷放置在托盤上，人工將紙卷與托盤碼組盤，人工操作終端MES下達(dá)AGV執(zhí)行搬運(yùn)任務(wù)。溫州行業(yè)專機(jī)AMR種類AMR可以通過自主感知系統(tǒng)識別不同類型的物體。

用戶是全球**的***客制化顯示解決方案提供商。LTPS智能手機(jī)面板-LCD智能手機(jī)打孔屏-車載TFT銷量全球**。作為行業(yè)的**企業(yè)，用戶主動(dòng)擁抱科技創(chuàng)新，通過自主移動(dòng)機(jī)器人的引入，打造智能化、自動(dòng)化水平高的生產(chǎn)車間，同時(shí)配合在建的第6代LTPSAMOLED產(chǎn)線項(xiàng)目，帶動(dòng)公司的生產(chǎn)能力躍上新臺階。挑戰(zhàn)對于用戶而言，百級無塵的生產(chǎn)環(huán)境對于設(shè)備和人員規(guī)范作業(yè)的要求非常嚴(yán)格。用戶希望有符合無塵車間環(huán)境和生產(chǎn)要求的設(shè)備導(dǎo)入，取代以往繁瑣而混雜的人工搬運(yùn)流程，使物料運(yùn)輸更加快捷、安全、順暢，在減少人工成本的同時(shí)進(jìn)一步提升產(chǎn)品良率。

方案價(jià)值1.降本增效AMR替代人力，減少了非必要行走和轉(zhuǎn)運(yùn)，減少人力成本及管理成本。轉(zhuǎn)運(yùn)過程自動(dòng)化，替代人工和人工牽引車，人車分流，過程更加順暢有序，效率提升。2.自動(dòng)化水平提升，人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低AMR替代人力，減少人工拉動(dòng)距離和不必要?jiǎng)幼鳎蠓冉档腿斯趧?dòng)強(qiáng)度。3.多車協(xié)同，生產(chǎn)柔性高多型號車可協(xié)同作業(yè)，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝類型，靈活調(diào)度及調(diào)整運(yùn)行線路實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。4.智能化、信息化水平提升AMR**控制系統(tǒng)與MES、WMS等系統(tǒng)無縫連接，形成整個(gè)信息流的交互，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯功能。實(shí)現(xiàn)車間及倉儲信息的數(shù)字化、可視化管理。機(jī)器視覺移動(dòng)機(jī)器人方案亮點(diǎn)降本增效自動(dòng)化水平提升多車協(xié)同信息化AMR的靈活性使其能夠適應(yīng)多種復(fù)雜和動(dòng)態(tài)的工作環(huán)境。

3.分揀效率低：人工分揀效率受人員數(shù)量、個(gè)人業(yè)務(wù)熟練程度等因素影響，整體分揀效率較低，影響包裹運(yùn)輸?shù)臅r(shí)效性。方案價(jià)值1.高效分揀單件分離器、六面掃支持7200件/小時(shí)運(yùn)行效率，在電商大促期間，避免包裹擠壓，提高包裹運(yùn)輸時(shí)效性。2.減員降本單件分離器替代人工擺件，六面掃替代手工掃描，機(jī)械手供包替代傳統(tǒng)人工交叉帶上包。減少分撥中心操作人員，有效應(yīng)對高峰期間人力不足問題，降低人力成本。3.降低錯(cuò)分采用疊件分離、出雙檢測等方案，識別異常包裹狀態(tài)并剔除，避免包裹流入錯(cuò)誤格口，降低分揀過程中的錯(cuò)分率。4.柔性處理通過深度學(xué)習(xí)算法，感知包裹種類、尺寸、狀態(tài)等信息，針對不同包裹，差異化處理，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低包裹錯(cuò)誤分揀率。機(jī)器視覺移動(dòng)機(jī)器人方案亮點(diǎn)高效分揀減員降本降低錯(cuò)分柔性處理AMR能夠自主完成貨物的入庫、出庫、盤點(diǎn)等任務(wù)，提升倉儲管理的智能化水平。揚(yáng)州工業(yè)AMR生產(chǎn)企業(yè)

AMR可以通過自主感知系統(tǒng)識別和跟蹤目標(biāo)。金華UL認(rèn)證AMR優(yōu)勢

場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復(fù)合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運(yùn)輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機(jī)器人替代人工，完成搬運(yùn)、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機(jī)產(chǎn)線工人通過平板叫料→機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)產(chǎn)生叫料叫車信號→呼叫機(jī)器人→無人叉車抵達(dá)原料倉→對接料架→自動(dòng)前往印刷機(jī)線邊倉→抵達(dá)線邊倉指定庫位自動(dòng)卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜多變，對導(dǎo)航形式和精度要求嚴(yán)苛；02/存在人機(jī)共道情況，對機(jī)器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機(jī)器人和料架的對接精度要求高；04/機(jī)器人需和風(fēng)淋室自動(dòng)門、貨梯通訊，進(jìn)行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價(jià)值機(jī)器換人替換80%以上的重體力人工搬運(yùn)，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；提升效率工序間的銜接更加緊湊，生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化，生產(chǎn)效率提高30%以上；提升信息化水平建立了生產(chǎn)線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。形象提升車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。金華UL認(rèn)證AMR優(yōu)勢