凈化工程潔凈工程的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)承受能力,綜合各種因素來(lái)確定采用何種凈化方案，這樣才可設(shè)計(jì)出一個(gè)能讓甲方滿總的生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)能實(shí)用的方案。車(chē)間的地面要用防滑，堅(jiān)固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車(chē)間地面表面要平坦，不積水。車(chē)間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。凈化車(chē)間裝修中門(mén)窗和墻面要保證平整，不要設(shè)置窗臺(tái)。光明區(qū)怎么做凈化車(chē)間設(shè)計(jì)
無(wú)塵車(chē)間裝修風(fēng)淋室是現(xiàn)如今工業(yè)廠房中，所不可缺少的，主要是進(jìn)行潔凈設(shè)計(jì)。風(fēng)淋室可以直接消除人和物表面的塵埃，能直接對(duì)兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)，進(jìn)行緩沖。這類(lèi)設(shè)備的使用是比較普通的，而且能夠被直接應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。但是進(jìn)行風(fēng)淋室的操作是需要技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的，一旦處理和經(jīng)驗(yàn)不當(dāng)，會(huì)直接影響到正常的使用，特別是非潔凈區(qū)，受影響的可能性會(huì)更大一些。傳遞窗主要是直接安裝在潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間，進(jìn)行兩個(gè)區(qū)域的小貨物傳遞和運(yùn)輸，這樣可以減少對(duì)于潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數(shù)，將潔凈區(qū)的空氣污染程度降低到少。傳遞窗的主要箱體設(shè)計(jì)是不同的，箱體外部是進(jìn)行噴塑的，內(nèi)膽使用的是不銹鋼，外觀是比較好的，主要是使用電控連鎖或機(jī)械連鎖裝置進(jìn)行控制，能夠減少將非潔凈區(qū)的灰塵帶入高潔凈區(qū)內(nèi)，對(duì)于凈化車(chē)間的幫助是比較大的。龍華區(qū)醫(yī)療凈化車(chē)間設(shè)計(jì)凈化車(chē)間裝修設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)制作一般選用夾芯彩鋼板。
無(wú)塵車(chē)間要有良好的潔凈度，無(wú)塵車(chē)間裝修中的管道和線路要設(shè)置在技術(shù)夾層和技術(shù)夾道中，避免內(nèi)部存在微粒、微生物污染凈化車(chē)間，要對(duì)技術(shù)夾層和夾道的墻面和頂棚抹灰，如果需要在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效過(guò)濾器，夾層內(nèi)的墻面和頂棚還應(yīng)刷上涂料罩。所以無(wú)塵車(chē)間要保潔干凈。生產(chǎn)車(chē)間布局必須滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求?；瘖y品生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔,消毒,干燥,存放間,倉(cāng)庫(kù),檢驗(yàn)室,更衣室,緩沖區(qū),辦公室等,以防交叉污染。
無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)空氣經(jīng)處理后，所含微粒數(shù)少于一定數(shù)量要求，一般分十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)等，即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬(wàn)、一萬(wàn)、一千個(gè)……。目前，無(wú)塵車(chē)間已經(jīng)在電子、光學(xué)、精密儀器、醫(yī)療、注塑等行業(yè)里普遍的使用。凈化車(chē)間的送風(fēng)道、回風(fēng)道、回風(fēng)地溝的表面裝修應(yīng)該和整個(gè)送回風(fēng)系統(tǒng)相適用，并且方便清掃消毒。凈化車(chē)間建造、安裝結(jié)束后，對(duì)車(chē)間各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。
食品無(wú)塵車(chē)間裝修工程一般包括預(yù)冷室、強(qiáng)冷室、輔助間、操作間。輔助間包括更衣間、清洗間、人員通道、物料通道（包含貨物的吹淋設(shè)施）。房間的大小根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定，房間的高度一般控制在2.5米，過(guò)高會(huì)增加通風(fēng)設(shè)施的成本和能量的損耗。人流和物流要分開(kāi)，空調(diào)系統(tǒng)以及通風(fēng)管道布局要相匹配。生產(chǎn)車(chē)間通道應(yīng)當(dāng)寬敞,采用無(wú)阻攔設(shè)計(jì),保證運(yùn)輸和衛(wèi)生安全防護(hù)。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。生產(chǎn)車(chē)間地面應(yīng)當(dāng)平整,耐磨,防滑,無(wú)毒,不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度,不積水,在比較低處設(shè)置地漏。所以要保持清潔度。凈化車(chē)間修需要對(duì)潔凈區(qū)域的門(mén)窗要做到密封。光明區(qū)怎么做凈化車(chē)間設(shè)計(jì)
凈化車(chē)間沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。光明區(qū)怎么做凈化車(chē)間設(shè)計(jì)
潔凈室內(nèi)部管理制度：進(jìn)出潔凈室的管理1、進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序。退出潔凈室時(shí)，必須 按如上順序、路線進(jìn)行，不允許將潔凈用品帶出門(mén)廳。2、若有吹淋室，必須按規(guī)定進(jìn)行吹淋后，方可進(jìn)入潔凈室內(nèi)。同時(shí)，嚴(yán)格按照風(fēng)淋室的規(guī) 格和使用要求，控制每次進(jìn)入風(fēng)淋室風(fēng)淋的人數(shù)，不允許正在風(fēng)淋室強(qiáng)行關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)或電源。一般經(jīng)過(guò)風(fēng)淋，人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60% 。3、為不干擾室內(nèi)的潔凈氣流型式，在作業(yè)區(qū)上流側(cè)不應(yīng)放置物品，回風(fēng)口附近不要堆放 物；送風(fēng)孔板下不應(yīng)堵塞和堆放物品，生產(chǎn)操作應(yīng)在潔凈工作臺(tái)或氣流的上游進(jìn)行。4、不允許將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室內(nèi)。5、嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)。6、進(jìn)入潔凈室前，個(gè)人物品須放入指定的柜子，去掉化妝和首飾，換上指定的潔凈服、 鞋。 光明區(qū)怎么做凈化車(chē)間設(shè)計(jì)
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