鋼軌鉆,也被稱作鐵軌鉆頭、是專為鐵路軌道量身定制的專業(yè)刀具。從材質(zhì)上看,主要分為硬質(zhì)合金和高速鋼兩大系列。硬質(zhì)合金鋼軌鉆,選用度硬質(zhì)合金刀片精心焊接而成,這使其具備了鉆孔壽命長、刀片耐磨損、鉆頭抗斷裂的特性,即便在長時(shí)間度的作業(yè)后,磨損的刀片還可進(jìn)行多次修磨,有效降低使用成本。高速鋼系列鋼軌鉆,則憑借多個(gè)切削刃設(shè)計(jì),展現(xiàn)出出色的耐磨性能,鉆孔精度高,鉆孔效率相比普通麻花鉆大幅提升,一支鉆頭在堅(jiān)硬的鋼軌上一次性可鉆孔 40 - 50 個(gè),且磨損后能連續(xù)修磨十多次,為鐵路養(yǎng)護(hù)維修工作提供堅(jiān)實(shí)保障。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ,有想法的可以來電咨詢!江蘇取料鉆生產(chǎn)基地
在金屬加工領(lǐng)域,S鉆憑借其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和出色的性能,成為眾多專業(yè)人士的優(yōu)先工具。它的出現(xiàn),為金屬鉆孔作業(yè)帶來了前所未有的高效與精細(xì)體驗(yàn)。其刃口采用特殊設(shè)計(jì),這種創(chuàng)新的幾何形狀能夠優(yōu)化切削力的分布。在鉆孔過程中,切削力得以均勻分散,從而降低刀具的磨損程度。這不僅延長了S鉆的使用壽命,還確保了鉆孔作業(yè)的穩(wěn)定性和持續(xù)性。它也具備出色的排屑能力,特殊設(shè)計(jì)的排屑槽能夠根據(jù)不同金屬材料的特性,高效地引導(dǎo)切屑排出。切屑不會(huì)在鉆孔過程中堆積,有效避免了因切屑堵塞而導(dǎo)致的加工中斷和刀具損壞,保證了加工過程的流暢性。同時(shí),S鉆的鉆體經(jīng)過精心處理,具有極高的剛性,能夠在高速旋轉(zhuǎn)下保持穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)高精度的鉆孔作業(yè)。無論是對薄板金屬進(jìn)行小孔徑的加工,還是在厚板上鉆取大直徑孔,S鉆都能精細(xì)定位,鉆出的孔徑誤差小,孔壁光滑平整,為后續(xù)的加工工序提供了質(zhì)量的基礎(chǔ)。從機(jī)械制造的零部件加工,到汽車行業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鉆孔,S鉆在各種金屬加工場景中都能大顯身手。它以高效、精細(xì)的鉆孔能力,為企業(yè)提升了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,成為金屬加工行業(yè)不可或缺的得力助手。山東整硬鉆浙江欣興工具股份有限公司是一家專業(yè)提供鉆的公司,有想法的可以來電咨詢!
深孔鉆作為一種高效、精密的加工工具,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工、能源設(shè)備等領(lǐng)域。深孔鉆具備較高的加工精度,能夠在一次加工中實(shí)現(xiàn)深孔的直線度、圓度和表面光潔度等要求。它精密的導(dǎo)向系統(tǒng)和穩(wěn)定的切削性能確保了孔壁的光滑度和尺寸的一致性,特別適用于對精度要求高的行業(yè),如航空航天和精密模具制造。采用先進(jìn)的切削技術(shù)和高效的排屑設(shè)計(jì),能夠在短時(shí)間內(nèi)完成深孔加工,大幅提升生產(chǎn)效率。其獨(dú)特的內(nèi)部冷卻系統(tǒng)能夠有效降低切削溫度,減少刀具磨損,延長刀具壽命,同時(shí)確保加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。深孔鉆不僅適用于普通金屬材料的加工,還能夠處理度合金、不銹鋼、鈦合金等難加工材料。其多樣化的刀具選擇和靈活的加工參數(shù)設(shè)置,使其能夠適應(yīng)不同材料和不同孔徑的加工需求,滿足多種復(fù)雜工件的加工要求。采用內(nèi)冷式設(shè)計(jì),通過高壓冷卻液將切屑從孔內(nèi)迅速排出,避免了切屑堆積導(dǎo)致的刀具損壞和加工質(zhì)量問題。這種設(shè)計(jì)不僅提高了加工效率,還確保了加工過程的穩(wěn)定性和安全性。采用材料和精湛的制造工藝,具有優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性,能夠在長時(shí)間高負(fù)荷的加工條件下保持穩(wěn)定的性能。
BTA深孔鉆采用了單管內(nèi)排屑原理。工作時(shí),帶有一定壓力的切削液從鉆桿與工件孔壁的間隙處進(jìn)入切削區(qū),在高壓切削液的沖刷下,切屑被迅速?zèng)_入鉆桿內(nèi)部,然后經(jīng)由鉆桿尾端排出。這種內(nèi)排屑方式,極大地減少了切屑對加工表面的劃傷,確保了加工精度與表面質(zhì)量。BTA深孔鉆在設(shè)計(jì)上有諸多亮點(diǎn)。它的鉆頭采用硬質(zhì)合金刀片,經(jīng)精密研磨和特殊刃口處理,具備較高的耐磨性與鋒利度,能夠穩(wěn)定地切削各類金屬材料,從普通碳鋼到高強(qiáng)度合金鋼,都不在話下。鉆桿則選用度無縫鋼管制造,不僅保證了良好的剛性,防止在深孔加工過程中出現(xiàn)彎曲變形,而且確保了切削液輸送的穩(wěn)定性,為高效加工提供堅(jiān)實(shí)保障。BTA深孔鉆的加工精度高,能將孔徑公差控制在較小范圍內(nèi),直線度誤差也非常小,可滿足精密零件的加工需求。其次,加工效率高,通過高壓切削液的高效排屑和快速散熱,允許采用較大的切削參數(shù),有效縮短了加工時(shí)間。再者,它能加工的孔徑范圍普遍,從小孔徑到較大孔徑,以及不同長徑比的深孔,都能出色完成任務(wù)。在實(shí)際應(yīng)用中,BTA深孔鉆廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、能源、模具等行業(yè)。浙江欣興工具股份有限公司為您提供鉆 ,歡迎您的來電!
整硬鉆頭,全稱為整體硬質(zhì)合金鉆頭,從名字便能看出其獨(dú)特之處——整個(gè)鉆頭由硬質(zhì)合金一體打造而成。其硬度極高,僅次于金剛石,能夠輕松應(yīng)對各類度、高硬度材料的鉆孔需求,如淬火鋼、合金鋼、不銹鋼等。相比傳統(tǒng)高速鋼鉆頭,整硬鉆頭的耐磨性提升數(shù)倍,在長時(shí)間連續(xù)作業(yè)中,始終保持鋒利,有效減少了頻繁更換鉆頭的麻煩,大幅提高生產(chǎn)效率。從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來看,整硬鉆頭的刃部經(jīng)過精心打磨與優(yōu)化。多層幾何切削端刃,猶如精密的切割儀器,在鉆孔時(shí)能夠高效地破碎材料,同時(shí)保持較小的切削阻力,排屑性能也十分出色,確保鉆孔過程順暢無阻。一些整硬鉆頭還采用了特殊的橫刃修磨技術(shù)以及高剛性切削刃設(shè)計(jì),進(jìn)一步提升了鉆頭的耐破損性與耐磨損性,使其在復(fù)雜工況下也能穩(wěn)定運(yùn)行。整硬鉆頭的應(yīng)用場景極為。在汽車制造行業(yè),用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器殼體等零部件的高精度鉆孔;航空航天領(lǐng)域,對飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等進(jìn)行精密鉆孔作業(yè),滿足其嚴(yán)苛的質(zhì)量與精度要求;模具制造中,能夠精細(xì)鉆出各種復(fù)雜形狀的冷卻孔、定位孔,保障模具的高性能。此外,電子設(shè)備制造、醫(yī)療器械生產(chǎn)等行業(yè),也都離不開整硬鉆頭的出色表現(xiàn)。鉆 ,就選浙江欣興工具股份有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!創(chuàng)恒定心鉆生產(chǎn)基地
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鏟鉆,是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。鏟鉆可以在傳統(tǒng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用,其在線更換鉆尖、無需修磨、更高的鉆削速度等特點(diǎn)能使鉆孔效率大幅提升。特別是和麻花鉆相比,效率大幅提升,已經(jīng)成為當(dāng)下傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床提高孔加工品質(zhì)和效率的比較好選擇。鏟鉆由刀桿、刀片組成,通過一套供油環(huán)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)床外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷的冷卻系統(tǒng)。刀桿采用度耐熱合金鋼經(jīng)熱處理和精密加工制成;刀片采用粉末冶金等高性能高速鋼和硬質(zhì)合金制造。鏟鉆直徑范圍Φ9.5mm至Φ114mm,可分別在鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋼軌、鋁合金等材料的鉆孔作業(yè)。江蘇取料鉆生產(chǎn)基地
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