表面活性劑和合成洗滌劑形成一門工業(yè)得追溯到本世紀30年代，以石油化工原料衍生的合成表面活性劑和洗滌劑打破了肥皂一統(tǒng)天下的局面。經(jīng)過60余年的發(fā)展，1995年世界洗滌劑總產(chǎn)量達到4300萬噸，其中肥皂900萬噸。據(jù)**預(yù)測，全世界人口從2000年到2050年將翻一番，洗滌劑總量將從5000萬噸增加到12000萬噸，凈增1.4培，這是一個令人鼓舞的數(shù)字。中國的表面活性劑和合成洗滌劑工業(yè)起始于50年代，盡管起步較晚，但發(fā)展較快。1995年洗滌用品總量已達到310萬噸，僅次于美國，排名世界第二位。其中合成洗滌劑的生產(chǎn)量從1980年的40萬噸上升到1995年的230萬噸，凈增4.7倍，并以年平均增長率大于10%的速度增長。發(fā)泡劑較初形成的泡孔在不斷漲大，這是因為有更多的氣體擴散并透過聚合物進入了泡孔。蘭州發(fā)泡劑

表面活性劑要呈現(xiàn)特有的界面活性，必須使疏水基和親水基之間有一定的平衡。親水親油平衡值(Hydrophile-LipophileBalance)，簡稱H·L·B值，表示表面活性劑的親水疏水性能，如石蠟HLB值=0（無親水基）聚乙二醇HLB值=20（完全親水）。對陰離子表面活性劑，可通過乳化標(biāo)準(zhǔn)油來確定HLB值。HLB值可作為選用表面活性劑的參考依據(jù)。HLB值：15~1813~158~167~93.5~61.5~3。用途增溶劑：洗滌劑油/水型乳化劑潤濕劑水/油乳化劑消泡劑。對非離子表面活性劑來說，親水性取決于醚鍵的多少，醚與水分子的結(jié)合是放熱反應(yīng)。當(dāng)溫度上升，水分子逐漸脫離醚鍵，而出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，剛剛出現(xiàn)混濁時的溫度稱濁點。此時表面活性劑失去作用。濁點越高，使用的溫度范圍廣。蘭州發(fā)泡劑廣義的發(fā)泡劑的范圍很大，種類很多，其性能品質(zhì)相差很大，具有非常多的選擇性。

發(fā)泡劑當(dāng)聚合物粘度增加，泡孔不能再增長時，泡沫就會穩(wěn)定住。采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。發(fā)泡過程的后三個階段，從時間來看，則可短至幾分之一秒，較長也不會超過幾秒鐘。泡沫的形成，要求聚合物呈液態(tài)。為此，可通過加熱溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生產(chǎn)過程幾乎與任何普通塑料生產(chǎn)過程一樣，通常經(jīng)過擠塑、滾塑和注塑，以及增塑糊加工和熱成型等過程。出于同樣原因，基本上任何種類的塑料都能制成泡沫塑料。聚氯乙烯（硬質(zhì)和軟質(zhì)都可）、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS和聚乙烯，都已工業(yè)規(guī)模地制成泡沫塑料。耐熱工程塑料和熱固性聚合物也是如此。

由于液體蒸發(fā)是一個吸熱過程，因而用揮發(fā)性物理發(fā)泡劑時體系溫度容易控制，可防止聚合物的熱降解，避免中心燒焦，有利于制得較厚的發(fā)泡體．常用的揮發(fā)性發(fā)泡劑品種有：含5～7個碳的脂肪烴；鹵代烴；低沸點的醇，醚、酮和芳烴。在物理發(fā)泡劑中，氯氟烴(CFC)由于對臭氧層的破壞而受到限制。目前，用以部分替代CFC的物理發(fā)泡劑主要是二氯甲烷、甲基氯仿等．雖然它們的應(yīng)用可以減小CFC的用量，但仍不能徹底根除CFC對臭氧層的破壞，況且甲基氯仿對臭氧層也有一定的破壞作用，而極易燃燒，使用不安全，因此，對于實現(xiàn)完全不用CFC等對臭氧層破壞的物質(zhì)的較終目標(biāo)來說，任重而道遠．通常應(yīng)用物理發(fā)泡劑的工程塑料主要有ABS和酚醛樹脂等。YM-309發(fā)泡效果好，產(chǎn)生的泡沫豐富細膩、性能穩(wěn)定。

植物性水泥發(fā)泡劑選用進口優(yōu)良天然植物分子材料為原料，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成，產(chǎn)品呈淺黃色的純凈透明油狀液體。對硬水不敏感，無毒、無味、無沉淀物。PH值接近中性，對水泥和金屬無腐蝕性，對環(huán)境不產(chǎn)生污染。該發(fā)泡劑耐儲存、不易變質(zhì)，具有優(yōu)異的起泡能性，泡沫豐富，泡沫的穩(wěn)定性適中。用該發(fā)泡劑制作發(fā)泡水泥具有耗用量少、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點，每桶發(fā)泡劑(200kg)可生產(chǎn)發(fā)泡水泥500立方米左右，所以被大量的應(yīng)用于地暖工程以及屋面保溫工程中，可明顯地降低施工成本。不同類型的發(fā)泡劑有著不同的起泡力，泡沫穩(wěn)定性也不盡相同。蘭州發(fā)泡劑

發(fā)泡劑采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。蘭州發(fā)泡劑

偶氮二碳酸胺大多數(shù)主要工業(yè)用熱塑性塑料的加工溫度，其范圍如上所述。大部分聚烯烴類、聚氯乙烯類和苯乙烯類熱塑性塑料的加工溫度范圍在300－410°F。對于這類塑料，有一種發(fā)泡劑使用可靠，就是偶氮二碳酸胺，又稱偶氮雙甲酸胺，或簡稱AZO或AZ。在純凈狀態(tài)時，它是一種黃色／橙色粉末，大約在390°F開始分解，分解時產(chǎn)氣量為220cc／g，所產(chǎn)氣體主要為氮氣和CO，并帶有少量CO2，在某些條件下也含有氨。其固體分解產(chǎn)物是米色的，它不僅可作為表明完全分解的指示劑，而且對發(fā)泡的塑料的顏色也無不良影響。蘭州發(fā)泡劑