BOPP普通膜，又稱光膜，適用于食品包裝，紙張復(fù)合及一般性包裝的印刷復(fù)合，是BOPP 產(chǎn)品中用量比較大的產(chǎn)品。平膜，又稱光膜，是雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列產(chǎn)品中常見的膜種之一，被廣泛應(yīng)用于各類印刷、復(fù)合制品中作各種食品、物品的包裝使用。其中，15μm 厚度的平膜主要用于書本等紙張方面的復(fù)合。在光膜的消費中，膠帶膜占據(jù)相當(dāng)大的比例，相當(dāng)一部分膜廠將膠帶膜作為主打產(chǎn)品。膠帶膜的生產(chǎn)有這樣幾個特點：產(chǎn)量大、工藝簡單、技術(shù)要求低。熱封膜分為單面熱封膜和雙向熱封膜兩種，它是在表層使用熱封母料經(jīng)雙向拉伸而成的聚丙烯熱封膜（BOPP熱封膜），主要應(yīng)用于食品、藥品及其它電器元件等方面產(chǎn)品的熱封包裝使用。分為單面熱封和雙面熱封兩種，單面熱封膜用于一般用途單面熱封包裝，兼具可印刷性。主要用于復(fù)合、印刷、制袋等行。深圳透明塑料薄膜生產(chǎn)廠家我們說的塑料薄膜就是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜。

塑料薄膜的分類。塑料薄膜的品種分類沒有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習(xí)慣的分類方式有以下三種：■按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等?！霭此芰媳∧び猛痉诸悾河修r(nóng)用薄膜（這里根據(jù)農(nóng)膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等）及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。■按塑料薄膜的成型方法分類：有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經(jīng)擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。

opp薄膜是聚丙烯薄膜中的一種，由于生產(chǎn)過程為多層擠出，故稱為共擠壓定向聚丙烯薄膜（orientedpolypropylenefilm）。如果加工中有雙向拉伸的過程，則稱為雙向拉伸定向聚丙烯薄膜（biaxiallyorientedpolypropylenefilm）。相對于共擠壓加工過程而言，另一種稱為流延聚丙烯薄膜(castingpolypropylenefilm）。opp：單向拉伸bopp：雙向拉伸，橫向和縱向cpp：流延薄膜，不拉伸可添加透明劑重匯zn-3s一、opp薄膜opp：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一種。opp主要產(chǎn)品：1>opp膠帶：以聚丙烯薄膜為基材，具有高抗拉伸力、質(zhì)輕、無毒無味、環(huán)保、使用范圍廣等優(yōu)點2>opp瓶：重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳，適合用于熱灌裝。塑料薄膜的知識，你知道嗎？

 塑料成型工藝。6.模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè).模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。1.壓延成型：將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉(zhuǎn)輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規(guī)格尺寸和符合質(zhì)量要求的連續(xù)片狀制品，經(jīng)自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產(chǎn)。2.發(fā)泡成型：是在發(fā)泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。3.纏繞成型：工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。4.層壓成型：是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結(jié)合整體的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡膠加工。 塑料薄膜已經(jīng)普遍地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。潮州液體塑料薄膜

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中山市裕昇塑料廠致力于橡塑，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為PO防爆袋 /水產(chǎn)袋 ，PO商場袋 （背心袋 ），PE水果袋 ，OPP熱封膜 等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造橡塑良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。