根據(jù)伺服電機驅(qū)動方式，伺服壓力機主傳動系統(tǒng)可分為伺服電機直接驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)和伺服電機通過減速機驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)兩種類型。直接驅(qū)動形式的伺服壓力機，采用低速大扭矩伺服電機與執(zhí)行機構(gòu)直接連接，無減速機構(gòu)，傳動鏈短，結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，噪聲低。但受伺服電機扭矩的限制，該主傳動系統(tǒng)*適用于小噸位伺服壓力機。目前商品化的伺服壓力機較廣采用伺服電機-減速-增力機構(gòu)的主傳動系統(tǒng)，可分為電機-減速-曲柄連桿，電機-減速-曲柄-肘桿，電機-減速-螺旋-肘桿等三種傳動結(jié)構(gòu)。采用減速機構(gòu)和增力機構(gòu)作為伺服壓力機主傳動系統(tǒng)可實現(xiàn)高速、小扭矩伺服電機驅(qū)動大噸位壓力機，已成為伺服壓力機發(fā)展的主流趨勢。湖南精密壓力機廠家直銷

折疊螺旋壓力機：

螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構(gòu)，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運動的鍛壓機械。工作的時候，電動機使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件的時候，飛輪被迫減速至完全停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動機使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始的位置。螺旋壓力機的規(guī)格用公稱工作力來表示。 湖南精密壓力機廠家直銷

精密伺服壓力機是采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较?，依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅(qū)動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。

隨著制造業(yè)國際競爭日益激烈，高效率制造高精度、***產(chǎn)品的伺服壓力機的需求越來越強烈。伺服壓力機所具有的復(fù)合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，充分體現(xiàn)了鍛壓機床的未來發(fā)展趨勢。伺服壓力機可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要設(shè)定不同的行程和成形速度，其能夠始終保證下止點的成形精度，有效產(chǎn)品毛刺等問題的出現(xiàn)，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機突破了常規(guī)機械壓力機的設(shè)計概念，去掉了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器、制動器部分，降低了機器使用成本。伺服壓力機將在一些重要制造領(lǐng)域，如電子產(chǎn)品、汽車等精密制造領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。

壓力機是一種統(tǒng)稱，它包含了沖床、液壓機，具有用途較廣、生產(chǎn)效率高的特點，它通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。所以下面就帶大家詳細的了解一下壓力機。

氣動壓力機

氣動壓力機是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進行出力！3KG——7KG的氣源可達到1噸到100噸的高壓出力！

螺旋壓力機

螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構(gòu)，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運動的鍛壓機械。工作時，電動機使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時，飛輪被迫減速至完全停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動機使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機的規(guī)格用公稱工作力來表示。

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壓力機的運行速度、力度和扭矩可借助伺服驅(qū)動進行精細及動態(tài)調(diào)整且可解除連接，以此達到理想的運動形態(tài)。此外，如工件外形尺寸復(fù)雜，還可使生產(chǎn)流程及材料和屈服點強度達到更好的情況。工件的成形流程得到了很大程度的提升，這便提高了工件質(zhì)量，且可將很大程度地降低廢品率。除此之外，伺服壓力機的生產(chǎn)環(huán)境有所改變，工件無油性殘渣也有所下降。在對傳統(tǒng)的壓力機進行改造時，因其凸輪應(yīng)為機械式適配，所以通常情況下會耗損較長時間。而伺服壓力機借助于控制設(shè)備，則可避免經(jīng)過此類調(diào)整過程。由于能夠可靠監(jiān)控壓力機運行速度，所以Sick研發(fā)的動態(tài)控制技術(shù)可提供這樣的可能性，也就是新型控制程序在運行或試驗過程中，在部分保護系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時，將風險降至比較低。這樣便較大縮短了壓力機的改裝時間，可提高壓力機在加工少量工件時的生產(chǎn)效益。 湖南精密壓力機廠家直銷

深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業(yè)生產(chǎn)廠家。具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，有很強的硬件、軟件開發(fā)能力及機械設(shè)計研制能力，擁有一支強大的自動控制、軟件開發(fā)、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產(chǎn)管理、電測裝配等各類高中級工程技術(shù)人才隊伍。公司生產(chǎn)的試驗機和伺服壓裝機，進行自行設(shè)計開發(fā)、制造，擁有自己的測控硬件、軟件知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品設(shè)計合理，功能成本比例適當，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，軟件先進適用，操作簡單易行。