1選擇**壓反參透膜

常規(guī)反參透膜運(yùn)行壓力為1.3～1.5 MPa，**壓反滲透膜運(yùn)行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān))，可節(jié)約30%以上電耗。對于大型RO系統(tǒng)，基本可抵消膜70%以上的年折舊費(fèi)用，節(jié)約更為***。

2高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊，還可通過設(shè)定合理的運(yùn)行壓力，降低閥門節(jié)流耗能，全年至少可季度性節(jié)能15%以上。

3合理計(jì)算阻垢劑投加量通過分析水質(zhì)數(shù)據(jù)，優(yōu)化藥劑投加量，通?？晒?jié)約20%甚至更高的藥劑費(fèi)用。

4適當(dāng)增加膜的數(shù)量，降低運(yùn)行壓力

通過適當(dāng)增大膜面積，可在一定程度上降低膜的運(yùn)行壓力，降低電耗。

5MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用

RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu)，通?？梢耘c一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合，提高系統(tǒng)回收率，降低RO系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)模，從而節(jié)約運(yùn)行成本。

壓力不足、流體分布不均，導(dǎo)致水流或氣流偏流，也會影響整體膜性能，對于UF系統(tǒng)和Ro系統(tǒng)更是如此。對于RO系統(tǒng)，膜面流速過低，會導(dǎo)致污染物沉積，引起堵塞。解決的方法是改善泵、水路和氣路設(shè)計(jì)，使多組膜能均擔(dān)處理負(fù)荷，避免部分膜超負(fù)荷產(chǎn)水，而部分膜未發(fā)揮作用。若清洗維護(hù)功能設(shè)計(jì)不足，尤其是無產(chǎn)水自沖洗功能，可通過改善氣洗、水洗和藥洗設(shè)計(jì)，設(shè)置合適的沖洗頻率和水量等參數(shù)加以解決。進(jìn)膜前無前置過濾保護(hù)設(shè)施，會導(dǎo)致膜系統(tǒng)堵塞。解決方法為：對于MBR系統(tǒng)，增設(shè)13 mm超細(xì)格柵;對于UF系統(tǒng)，增設(shè)100um級粗濾器;對于R0系統(tǒng)，增設(shè)5um級精密濾器。河南NFL70-400/34i陶氏膜多少錢陶氏膜上海純超環(huán)保購買品質(zhì)有保證。

三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動閥，下排水氣動閥，關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時。6、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10～12小時

脫鹽率和產(chǎn)水量的下降是美國陶氏反滲透膜中最常見的故障，膜元件進(jìn)水流道的堵塞并伴隨著組件壓差的增加是另一類典型的故障，如果脫鹽率和產(chǎn)水量較平緩地下降，這就表明系統(tǒng)存在正常的污堵，它可以通過恰當(dāng)和定期地清洗來處理。而快速或突然的性能下降表明系統(tǒng)有缺 陷或誤操作，盡早采取相應(yīng)的糾正措施十分必要，因?yàn)槿魏蔚耐涎犹幚韺适Щ謴?fù)系統(tǒng)性能的機(jī)會，同時也會出現(xiàn)極低的產(chǎn)水量和極高的產(chǎn)水含鹽量TDS。  正常地記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并對系統(tǒng)性能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，對盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題十分必要，它包括對所有的儀表進(jìn)行正確的校正，沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，等到出現(xiàn)問題可能就會太遲了。上海純超環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谔峁?陶氏膜，有需求可以來電咨詢！

4、開啟上排水氣動閥。5、向清洗水箱注入反滲透產(chǎn)水，然后沖洗膜內(nèi)殘存的超濾水。6、關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。7、水箱再次注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。8、保證清洗水溫度為20～40℃，比較好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣，啟動清洗水泵，開清洗箱自循環(huán)閥門循環(huán)溶解。10、啟動清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時。11、停運(yùn)清洗水泵，浸泡2-4小時。12、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。13、當(dāng)清洗液顏色穩(wěn)定不變時，進(jìn)入堿洗步驟。此過程約6～10小時。

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BW30-FR365陶氏反滲透膜概述:

  陶氏膜元件采用了陶氏專有抗污染膜技術(shù)進(jìn)行化學(xué)及物理改變性能，專門針對有較嚴(yán)格的預(yù)處理，但原水仍富含生物和有機(jī)物等污染物的應(yīng)用領(lǐng)域，它表現(xiàn)出了***的抗污染能力和可清洗特性。BW30-FR365陶氏反滲透膜已在世界各地大量客戶的使用中顯示出了***的抗污染能力和系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

BW30-FR365陶氏反滲透膜特點(diǎn):

  高有效膜面積(400ft2)，在不提高運(yùn)行通量的前提下，獲得更高的產(chǎn)水量。

  高脫鹽率的FILMTECRO膜是世界上清洗pH范圍**寬 (pH1～12) 的元件，能對無機(jī)鹽垢、有機(jī)物和微生物實(shí)現(xiàn)有效地清洗。

 全自動、精確的制造技術(shù)，采用了縮短膜片長度，增加膜葉數(shù)的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，降低了總體污染水平，很大程度地提高了膜效率。

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