工業(yè)機器人是智能制造業(yè)非常具代表性的裝備，它的規(guī)模化應用是未來制造業(yè)機器換人、提高生產效率的重要手段。其中焊接機器人是工業(yè)機器人非常主要的品類之一。傳統(tǒng)焊接機器人已大規(guī)模應用汽車、3C等行業(yè)，但無法解決鋼結構、船舶等流程非標化的焊接工作，需要焊接智能化才能滿足此類柔性化的焊接需求。智能焊接機器人一臺可同時掌握熔焊、壓焊、釬焊等多種工藝，通過自動化控制、參數調節(jié)和傳感器反饋的綜合運用切換不同的焊接工藝。機器人焊接提高加工精度。河南三工位機器人焊接共同合作

常州市華強焊割設備有限公司設計研發(fā)的機器人自動焊接工作站廣受客戶好評。主要有X架自動焊接工作站、挖斗自動焊接工作站、上、下支座自動焊接工作站、動臂自動焊接工作站、H型車架自動焊接工作站等。、機器人自動焊接工作站內的變位機用于工件焊接變位，變位器采用伺服電機-減速機驅動方式。由電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。焊接過程中，變位機翻轉到所需一定的角度，由機器人帶動焊槍以比較好的焊接姿態(tài)進行焊接。伺服電機、減速器等按照客戶要求選擇進口品牌或者國產品牌。浙江機器人焊接聯(lián)系人機器人自動焊接工作站能夠應對復雜多變的焊接場景。

工廠選用哪種自動化焊接生產形式，必須要根據工廠的實際情況及素要而定。焊接專機適合于批量大，改型慢的產品，而且工件的焊縫數量較少、較長，形狀規(guī)矩（直線、圓形）的情況；焊接機器人系統(tǒng)一般適合于中、小批量生產，被焊工件的焊縫可以短而多，形狀較復雜。柔性焊接線特別適合產品品種多，每批數量又很少的情況，目前國外企業(yè)正在大力推廣無（少）庫存，按訂單生產（JIT）的管理方式，在這種情況下采用柔性焊接線是比較合適的。

焊槍防碰功能。當焊槍受到不正常的阻力時，機器人停機，避免操作者和工具受到損壞。多層焊功能。應用該功能可以在首層焊接示教完成后，實現(xiàn)其余各層的自動編程。再引弧功能。引弧失敗后，自動重試。因此消除了焊接異常（引弧失敗）發(fā)生時引起的作業(yè)中斷，較大限度避免了因此而引起的全線停車。焊槍校正功能。焊槍與工件發(fā)生碰撞時，可通過簡單操作進行校正。粘絲自動解除功能。焊接終了時如果檢測出焊絲粘絲，則自動再通電解除粘絲，因此不必手工剪斷焊絲。斷弧再啟動功能。出現(xiàn)斷弧時，機器人會按照指定的搭接量返回重新引弧焊接。因此無須補焊作業(yè)。機器自動焊接適應性強。

機器人工作站動作流程：將工件吊裝放置在頭尾架變位機上，通過變位機上的工裝快速定位，壓緊→啟動機器人→弧焊機器人按示教尋位焊接路徑→起弧焊接→依次焊接各條焊縫→工件焊接完畢→人工吊裝卸下工件，進行下一個循環(huán)，以此類推。1在示較器上，可直觀對焊接狀況和參數進行監(jiān)控并可隨時提取焊接記錄。對每種工件都可方便地設定焊接工藝及參數（焊接程序）,焊接程序可進行儲存并被隨時調用；工作時按操作者選用的焊接程序完成工件的自動焊接。在焊接中，可人為干預焊接，在焊接中途因故停止后，智能處理繼續(xù)焊接方式。焊接機器人多用途、可連續(xù)作業(yè)。重慶機器人焊接廠家價格

機器人自動焊接工作站可滿足客戶需求。河南三工位機器人焊接共同合作

如果工件在整個焊接過程中無需變位，就可以用夾具把工件定位在工作臺面上，這種系統(tǒng)既是很簡單不過的了。但在實際生產中，更多的工件在焊接時需要變位，使焊縫處在較好的位置（姿態(tài)）下焊接。對于這種情況，變位機與機器人可以是分別運動，即變位機變位后機器人再焊接；也可以是同時運動，即變位機一邊變位，機器人一邊焊接，也就是常說的變位機與機器人協(xié)調運動。這時變位機的運動及機器人的運動復合，使焊槍相對于工件的運動既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊槍姿態(tài)的要求。實際上這時變位機的軸已成為機器人的組成部分，這種焊接機器人系統(tǒng)可以多達7-20個軸，或更多。目前型號新的機器人控制柜可以是兩臺機器人的組合作12個軸協(xié)調運動。其中一臺是焊接機器人、另一臺是搬運機器人作變位機用。河南三工位機器人焊接共同合作