粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時，下料流量調節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調節(jié)到適當時為止；檢查管道是否堵塞，調整物料固形物含量，保證料液的流動性。產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節(jié)。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。南通本地壓力噴霧干燥設備供應商

壓力式噴霧干燥造粒技術已用于下列產品 [1]：1.化工類：催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、硫酸銨、農藥、氟化鉀、增白劑CXT。2.食品類：氨基酸、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡提取油、全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、乳粉、蛋清(黃)、燕麥、雞汁、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉。魚粉、肉精。3. 藥品類：中成藥、***、中藥沖劑、中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、***、淀粉酶、脂肪酶。4.陶瓷類：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、高嶺土、氧化鋁、滑石。5.塑料類：ABS乳液、尿醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯。江陰國內壓力噴霧干燥設備圖片制藥：中成藥，農藥，醫(yī)藥沖劑等。

蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕黑**（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止（顯示OFF）通針設定 通過通針的運行頻率，數值**幾秒鐘啟動一次，按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。蠕動泵設定 設定蠕動泵的進料量r/m),按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。說明：點擊控制面板進入界面（二），點擊主菜單進入界面（一）

1、霧化器； 2、大卡箍； 3、尾氣管； 4、鎖緊螺母； 5、旋風分離器； 6、1 號卡箍；7、收集瓶；8、大卡箍； 9、蠕動泵； 10、干燥室； 11、觸摸屏；12、2 號卡箍； 13、電源開關；14、進料管； 15、3 號卡箍； 16、收集管●原裝進口噴頭，效率高?！癫噬笥|摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示?！駥崟r調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃?！駠婌F、烘干及收集裝置采用透明質量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進程可視。噴霧結晶，噴霧濃縮，噴霧反應等方面也經常使用。

在淋洗塔內，氣體得到進充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來，在淋洗塔底部進行收集，經洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱，得到重復使用。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。避免了熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片，熱風由固定葉片的半徑方向流出，進一步改變熱風方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達到了整流的目的，對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在**小限度內，因此提高了成品的質量。 [1]各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等?；萆絽^(qū)本地壓力噴霧干燥設備圖片

應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。南通本地壓力噴霧干燥設備供應商

對于低黏度的料液，采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大，所以，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時也用旋轉盤霧化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點壓力式噴霧器的主要缺點如下。(1)需要一臺高壓泵，因此，對***采用有一定限制。(2)由于噴嘴孔很小，比較大也不過幾毫米，極易堵塞，因此，進入噴嘴的料液必須嚴格過濾，過濾器質噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管，以防鐵銹堵塞噴嘴。(3)噴嘴磨損大，對于磨損較大的料液，噴嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易霧化。南通本地壓力噴霧干燥設備供應商

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