多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點比前效低，可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源。天津化工廢水蒸發(fā)器廠家

多效蒸發(fā)器多少錢不能一概而論，要針對多效蒸發(fā)器的型號進行區(qū)分價格。選購多效蒸發(fā)器時，不能靠價格，多少錢來決定，多效蒸發(fā)器多少錢是和多效蒸發(fā)器的質(zhì)量好壞與處理量大小，效數(shù)多少有直接的關系。多效蒸發(fā)器可分為碳鋼、鈦材、304、316L等材質(zhì)，其中材料上各有各的區(qū)別，根據(jù)每種水質(zhì)物料所選用的材質(zhì)不同，材料的價格也各有差異，還要根據(jù)業(yè)主對其水質(zhì)的要求，尺寸、厚度、材質(zhì)、處理量的選取不同，所以，多效蒸發(fā)器報價不同。江蘇化工廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)器的工作原理是利用部分水的蒸發(fā)帶走工藝介質(zhì)冷凝程放出熱量。

蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：加熱器表面結焦。1、進料時濃縮設備內(nèi)物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結焦。當運行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結焦。2、不按停車順序操作，在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結焦。3、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結焦。

蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：1、傳熱溫差不同對蒸發(fā)器不連續(xù)生產(chǎn)的影響。蒸發(fā)器是靠溫度梯度降來推動蒸發(fā)順利進行的，即使在單效蒸發(fā)器里進行分程，其蒸發(fā)又會受到料液之間傳熱的制約影響，系統(tǒng)料液執(zhí)行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會導致蒸發(fā)速度減慢，很難達到蒸發(fā)效果。單效降膜式蒸發(fā)器如果出料濃度要求較高，超出了連續(xù)進料連續(xù)出料的濃縮比范圍，也仍然無法連續(xù)進料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器來說，根據(jù)計算可進行分程，分程能夠增大周邊潤濕量或流速，而分程后的料液蒸發(fā)仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發(fā)室內(nèi)實現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個問題：前程蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是同一蒸發(fā)溫度，即同一真空度，加熱溫度與蒸發(fā)溫度并沒有發(fā)生改變，即溫度梯度降沒有發(fā)生改變，這樣然后導致蒸發(fā)速度無法加快。蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結晶設備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障，導致蒸發(fā)器設備無法正常運行，也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：真空度過低或者過高。真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設備的生產(chǎn)能力。同理，真空度過高也會影響蒸發(fā)濃縮物料的質(zhì)量，還增加相應的蒸汽消耗。蒸發(fā)器在操作程中，要消耗大量加熱蒸汽。北京全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器廠家

廢熱利用蒸發(fā)器是利用液態(tài)廢熱的蒸發(fā)設備。天津化工廢水蒸發(fā)器廠家

蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：預熱的影響。降膜式蒸發(fā)器要求必須是等于或高于沸點溫度進料，進料溫度低就更加難以連續(xù)進料、連續(xù)出料，單效自身的特點決定了其預熱級數(shù)也要比多效蒸發(fā)器的預熱級數(shù)要少。外循環(huán)蒸發(fā)器很少有預熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠遠小于降膜式蒸發(fā)器的換熱面積，也不能連續(xù)進料、連續(xù)出料。蒸發(fā)器能不能連續(xù)進料、連續(xù)出料是由物料特性決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點決定的。天津化工廢水蒸發(fā)器廠家