工業(yè)潤滑油的分類：1、抗磨液壓油抗磨液壓油一般用在工程機械及壓鑄機液壓系統(tǒng)，建筑、五金、塑膠、機床等中、高液壓系統(tǒng)和部分齒輪箱、軸承潤滑系統(tǒng)以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統(tǒng)。2、空氣壓縮機油；空氣壓縮機油用于各種國產(chǎn)或進口的空氣壓縮機。3、工業(yè)齒輪油；工業(yè)齒輪潤滑油用于各種負荷的齒輪傳動裝置潤滑。4、機床主軸油；導軌油，錠子油適用于現(xiàn)代CNC 加工中心、磨床、車床、刨床、鉆床等各種機械設備主軸，導軌等部位的潤滑。威隆潤滑油適用于各種工業(yè)設備的高速潤滑，能夠保持穩(wěn)定的潤滑性能。山東工業(yè)潤滑油制造商

低溫重負荷工業(yè)齒輪油1、性能特征：（1）在重負荷工業(yè)齒輪油的基礎上，改善油品的低溫性能，傾點可低至-32°C。（2）優(yōu)異的承載性能及抗氧化性能，避免齒面擦傷；（3）良好的油水分離能力及抗泡沫性，使用周期長。2.推薦用途：適用寒區(qū)野外作業(yè)的工程機械設備的減速機。極壓型蝸輪蝸桿油性能特征（1）具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以有效保護傳動中有振動和沖擊載荷的???輪蝸桿副；（2）良好的潤滑性，較大地提高蝸輪蝸桿的傳動效率；（3）良好的抗腐防銹性，對青銅材質(zhì)更為有效；（4）良好的油水分離性和抗泡沫性，保證動力的有效傳遞。特別適用于銅鋼匹配的有沖擊載荷的蝸輪減速裝置；適用于礦山及治金機械，碾碎設備，電梯等劇烈運動和高速運轉(zhuǎn)的蝸輪副。湖北齒輪潤滑油銷售威隆潤滑油適用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如汽車、航空等。

按照化學成分分類1.水基金屬加工液水基金屬加工液是以水主要成分，加入一定量的化學添加劑、乳化劑、防腐劑等制成的。它具有良好的冷卻性能和潤滑性能，而且對環(huán)境友好，價格也比較低廉，因此被廣泛應用于金屬加工行業(yè)中。2.油基金屬加工液油基金屬加工液是以礦物油、合成油、動植物油等為主要成分，加入一定量的添加劑、乳化劑等制成的。它具有較好的潤滑性能和防銹性能，但不如水基金屬加工液具有良好的冷卻性能和環(huán)境友好性。3.半合成金屬加工液半合成金屬加工液是水基金屬加工液和油基金屬加工液的混合物，具有兩者的優(yōu)點。它可以在滿足潤滑和冷卻要求的同時，提高金屬加工的加工精度和表面質(zhì)量。

電火花加工工作液性能、種類一、電火花加工工作液（1）電火花加工液的作用電火花工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中應起著冷卻、排屑等作用。在電火花加工過程中，加工液主要有如下4個作用：1.對電極的冷卻作用。2.對加工碎屑的冷卻作用。3.對加工油的放電殘余粒子的冷卻作用。4.加工液的輸送作用。電火花加工工作液性能、種類（2）電火花加工液的性能電火花加工用油需具備如下性能：①黏度低，加工碎屑容易排出，冷卻性好。1.閃點和沸點要高。2.絕緣性好。3.臭味小，加工中分解的少量氣體無毒，以保障操作者的健康，當然沒有裂解氣體好。4.價格便宜。5.對加工物件不污染，沒有腐蝕性。6.氧化安定性好，壽命長針對不同的工業(yè)設備，威隆潤滑油科技有限公司提供了多種型號和規(guī)格的潤滑油，以滿足客戶的不同需求。

金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護等四類加工所采用的潤滑液，其中金屬切削油（液）占總量的52%，其余各類依次分別占總量30%、9%、9%。它是機械加工工業(yè)不可缺少的重要配套材料，其質(zhì)量、水平、品種直接影響機械零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能耗、材耗及生產(chǎn)環(huán)境的改善等。金屬加工油（液）種類繁多，應用范圍很廣。除了用于各種金屬材料加工外，甚至還用于一些非金屬的加工工藝。金屬加工油（液）根據(jù)其加工工藝類型不同，可分為金屬成型、金屬切削、金屬防護和金屬處理等四大類。其中金屬成型和金屬切削油（液）的需求量占整個金屬加工油（液）總量的80%以上。威隆潤滑油科技有限公司的潤滑油具有良好的抗磨性能和抗疲勞性能，能夠保護機器設備的關(guān)鍵部件。云南齒輪潤滑油價格

威隆潤滑油適用于各種工業(yè)設備的潤滑，如機床、冶金設備、礦山設備等。山東工業(yè)潤滑油制造商

②線切割工作液的配制。線切割工作液的配制也相當重要，太濃、太淡時，均會引起斷絲，一般水液稀釋比大致在1:10~20范圍內(nèi)。對加工表面粗糙度和精度要求比較高的工件，乳化油的質(zhì)量分數(shù)可適當大些，約10%~20%，這可使加工表面潔白均勻加工后的料芯可輕松地從料塊中取出，或靠自重落下；切割速度要求高或大厚度工件切割時，濃度適當?shù)托?，約5%~8%，這樣加工比較穩(wěn)定，且不易斷絲。但工作液濃度也不能太低，否則將使工作液絕緣性能降低，電阻率減小，冷卻能力增強，從而降低了對工件的潤滑作用，不利于排屑，也容易斷絲。新配制的工作液，其性能并不是好，一般使用大約2天以后其效果佳，繼續(xù)使用8~10天后就易斷絲，此時必須更換工作液。山東工業(yè)潤滑油制造商