模塊電源的工作頻率，一般來說工作頻率越高，輸出紋波噪聲就更小，電源動態(tài)響應也更好。但是對元器件尤其是磁性材料的要求也更高。一般模塊電源的開關頻率是在300kHz以下，甚至更低。所以要求高的場合需要選擇更高開關頻率的產(chǎn)品。一般場合使用對模塊電源隔離電壓要求不是很高，但是更高的隔離電壓可以保證模塊電源具有更小的漏電流，更高的安全性和可靠性，并且EMC特性也更好一些，因此目前業(yè)界普遍的隔離電壓水平為1500VDC以上。對于故障這一塊，即在模塊電源外部電路出現(xiàn)故障時模塊電源能夠自動進入保護狀態(tài)而不至于失效，外部故障消失后應能自動恢復正常。模塊電源的保護功能應至少包括輸入過壓、欠壓、軟啟動保護；輸出過壓、過流、短路保護，大功率產(chǎn)品還應有過溫保護等。寬輸入電壓2:1轉換效率典型84%寬工作溫度范圍：-40~85℃阻燃符合UL94-V0要求（只限塑殼）輸入與輸出隔離電壓：1500Vdc輸出短路、過流保護（自動恢復）銅外殼（E7）/塑料外殼（E2）輸出電壓精度：主路±1%,輔路±3%紋波及噪聲（20MHz,標稱輸入電壓）：：Vo≤,≤50mVp-p;Vo≥48V,≤180mVp-p;Other,≤100mVp-p產(chǎn)品質保5年輸出電壓。模塊電源怎么接線呢？河南插針式電源模塊按需定制

      在模塊電源應用選型中，對模塊電源的待機功耗要求很高，我們一起探尋模塊電源待機損耗在哪？怎樣降低待機功耗？DC－DC電源模塊待機的時候，輸出端無負載，但產(chǎn)品又存在待機損耗，這些損耗都耗在了哪里，又該如何去減小這些損耗呢？一、啟動電路損耗，一般的啟動電路都是R＋C啟動，啟動電路中的電阻會有一定損耗，這個損耗看起來不大，但在待機的時候，還是占有一定的比重。二、變壓器的損耗，變壓器的損耗包括鐵損和銅損，變壓器的鐵損受工作頻率和感值的影響，頻率低損耗小，感值高損耗小，所以設計變壓器的時候，要兼顧工作頻率和感量值，在一個比較合適的值，損耗就會小；三、IC損耗，IC都會有一個工作電流，使IC能夠正常工作，這個損耗是無法避免的，在IC選型的時候盡量選擇工作電流小的。四、開關管損耗，輸入端的MOS管Q1在待機的時候，主要體現(xiàn)的是開關損耗，所以需要降低待機時MOS管的損耗，待機的工作頻率就要降低。芯片選型的時候，選擇芯片工作在輕載和空載情況下會跳頻；五、吸收電路的損耗，開關MOS管DS極之間通常會加一個小電容如圖2左，用來吸收管子上的電壓尖峰，MOS管上的這個吸收電容C5會損耗能量，在確保管子應力有足夠余量的情況下，吸收電容容值越小。北京220V轉110V電源模塊生產(chǎn)廠家模塊電源未來發(fā)展新趨勢。

    電源模塊的封裝形式有多種多樣，常用的產(chǎn)品有一部分是符合國際標準的，也有很多是非標準的產(chǎn)品。而且同一個公司的產(chǎn)品，相同功率也會有不同的封裝形式；相反，相同的封裝也會有不同的功率，這個可以根據(jù)自身產(chǎn)品的要求，合理的選擇封裝。一般考慮三點：功率確定的前提下，在滿足產(chǎn)品的散熱要求，封裝尺寸盡可能的小，這樣更利于產(chǎn)品的體積控制，也可以將空間留給更重要的部件。當然，如果說體積不是很重要的情況下，為了讓產(chǎn)品更有份量，也可以選擇尺寸大一點，也可以得到更優(yōu)的散熱效果。盡量選用國際標準的產(chǎn)品。因為這些產(chǎn)品經(jīng)過大量的使用和驗證，都是比較成熟的產(chǎn)品，從而減少產(chǎn)品開發(fā)的風險。而且后期出于某些原因，想更換其他牌子的相同標準的產(chǎn)品也更容易。具有擴展性，以便于后期的擴容和升級。比如同一封裝，后期由于產(chǎn)品的升級，可以更換功率更大的但尺寸和封裝還是保持不變的，這樣可以快速的完成產(chǎn)品的升級。所以可以看出，封裝形式也是根據(jù)自己的需要進行考慮。特別對于一些有自身特點的產(chǎn)品，可以要求廠家進行的開發(fā)，以滿足自己產(chǎn)品的要求，也可以從一定程度上預防人家對產(chǎn)品進行抄襲，保護自己的產(chǎn)品。然后在使用中不斷改進，使電源產(chǎn)品越做越好。

     模塊電源的優(yōu)點有：設計簡單，目前市場上種類繁多，有AC-DC、DC-DC、高壓等模塊，只需選擇適合的一款電源模塊，配上少量分立元件即可使用。模塊內部高集成電路，使設計更加緊湊，供應商還可以提供專業(yè)的技術支持和系統(tǒng)解決方案。與分立式的區(qū)別是廠商可以提供模型、電路、模塊各參數(shù)曲線等重要數(shù)據(jù)；節(jié)省成本和時間，電源模塊有多種輸入輸出選擇，并且可以重復加或交叉加，構成積木式組合電源，從而實現(xiàn)多路輸入輸出。相比分立式，調試更加簡單安全，使設計應用簡化，縮短開發(fā)時間；高可靠性，模塊一般采用自動化工藝，保證品質和可靠性。電源模塊是經(jīng)過了專業(yè)電源研發(fā)團隊按照嚴格標準來選擇元件，經(jīng)過設計和開發(fā)，進行過完善的可靠性測試和批量生產(chǎn)測試。而分立式方案就較難進行深入的測試；高密度、小體積電源模塊一般采用了多層PCB回鋁基板，功率密度較高，體積較小，節(jié)省了系統(tǒng)的占用空間；易于維護、設計靈活，在產(chǎn)品應用中，如果出現(xiàn)故障，只需替換另一個模塊即可正常工作。在設計中途如果需要改變方案，也只需變化其中的模塊，無需修改整體供電電路。模塊電源保持電容計算方式。

     電源模塊相對于開關電源，主要是模塊化后體積小及重量輕，并且方便使用，可以節(jié)省開發(fā)時間，使產(chǎn)品可以更快推出市場。其主要優(yōu)勢有這些：體積小，采用了集成度更高的PCB板和元件，加上合理的布局和設計，在體積上占有很大的優(yōu)勢，有效的減小開發(fā)產(chǎn)品的體積。每個模塊可以分別加以嚴格測試，確保其高度可靠，其中包括通電測試，可以剔除不合格的產(chǎn)品?？梢园凑仗囟ǖ漠a(chǎn)品特點更改一下產(chǎn)品針腳和體積形狀等，更大限度的滿足客戶的個性化需求。電源模塊相對開關電源，效率更高，有效的減少能量的消耗。高轉換效率可以使產(chǎn)品更加具有競爭力，同時符合目前環(huán)保產(chǎn)品的節(jié)能開發(fā)要求。每個模塊的設計及測試都可以按照標準性能的規(guī)定進行，有助減少采用新技術所承受的不必要風險。使用方便，維護效率高。若采用集成式的解決方案，一旦電源供應系統(tǒng)出現(xiàn)問題，便需要將整塊主機板更換，若采用模塊式的設計，只需將出問題的模塊更換即可，節(jié)省成本及開發(fā)時間。電源模塊的產(chǎn)品一般都進行灌膠封裝，產(chǎn)品不易受外界的影響，比如煙塵、震動、防潮等，更好的適應不同的使用環(huán)境。模塊電源注意事項都有什么？隔離電源模塊按需定制

模塊電源的作用是什么？河南插針式電源模塊按需定制

     一種模塊電源，包括外殼體和電源本體；所述外殼體的上、下兩端分別設有上蓋板和下蓋板；所述電源本體的圓周側壁套接有導熱墊；所述導熱墊上螺旋嵌接有導熱管；所述外殼體的外側設有冷卻裝置；所述冷卻裝置包括冷卻管；所述冷卻管的一端穿過外殼體側壁與導熱管的一端活動連接；所述冷卻管的另一端穿過下蓋板與導熱管的另一端活動連接；所述外殼體的內側壁對稱設有安裝板；所述電源本體的兩端對稱設有安裝桿；所述安裝桿可拆卸安裝于安裝板上。所述冷卻裝置還包括冷卻泵和散熱片；所述冷卻泵設置于冷卻管靠近下蓋板一端；所述散熱片設置于冷卻管遠離下蓋板一端。冷卻管設有散熱片一端設有管道連接卡箍；所述冷卻管與導熱管的一端通過管道連接卡箍密封連接。冷卻管設有冷卻泵一端設有第二管道連接卡箍；所述冷卻管與導熱管的另一端通過第二管道連接卡箍密封連接。冷卻管上還設有冷凝器；所述冷凝器置于冷卻泵和散熱片之間。安裝板上設有限位槽和滑槽；所述滑槽的寬度大于限位槽的寬度。安裝桿包括固定于電源本體上的且與限位槽相匹配的橫桿；所述橫桿遠離電源本體一端垂直設有與滑槽相匹配的滑塊。安裝桿的頂部為開口結構；所述安裝桿的底部為閉口結構。河南插針式電源模塊按需定制

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