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   (3)旋轉(zhuǎn)活塞泵旋轉(zhuǎn)活塞泵的結(jié)構(gòu)種類甚多，其中常用的是凸輪泵、羅茨泵等。凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵，是國際上技術(shù)的流體輸送設(shè)備之一，它是采用兩個同步運動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪帶動，轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵體之間互不接觸，而是形成間隙線或面密封，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合食品、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質(zhì)的輸送。羅茨泵與凸輪泵結(jié)構(gòu)形式相近，不同的是液封也要在轉(zhuǎn)子之間形成，大泵多為簡支布置，它的加工較凸輪泵簡單，工作壓力比凸輪泵低。(4)撓性葉輪泵撓性葉輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。撓性葉輪泵由一個橡膠制成的撓性葉輪、泵體、機械密封及轉(zhuǎn)動軸組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)離開泵殼偏心段時，撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空，液體被吸入泵內(nèi)，隨著葉輪旋轉(zhuǎn)，液體隨之從吸入側(cè)到達排出側(cè)，當(dāng)葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時，工作容積改變，液體被平穩(wěn)地排出泵外。 浙江進口轉(zhuǎn)子泵廠家現(xiàn)貨轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。這常會造成在一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。一般來說，對于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類無可比擬的優(yōu)點，但在液體輸送時，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點。為此，在選用轉(zhuǎn)子泵時，必須考慮下列要求：1)被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。2)對有計量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時性能穩(wěn)定性好。3)系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。 

   三、高粘度轉(zhuǎn)子泵的設(shè)備系統(tǒng)的管路安置條件說的是送液間隔、送液高度、送液走向。問了是便當(dāng)進行壓力核算和動力的查驗，管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件品種及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標(biāo))。四、高粘度轉(zhuǎn)子泵液體性質(zhì)，包含液體介質(zhì)稱謂，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動力核算和適合泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的主要依據(jù)。五、高粘度轉(zhuǎn)子泵系統(tǒng)所需的壓力是選高粘度轉(zhuǎn)子泵的又一主要功能數(shù)據(jù)，一般要用擴大5%—10%余量后壓力來選擇擺線轉(zhuǎn)子泵的類型。這包含：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力丟失)。 通用轉(zhuǎn)子泵廠家現(xiàn)貨哪家好，優(yōu)選瑾威。

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