圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承，根據(jù)軸承中滾動(dòng)體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時(shí)調(diào)整；雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí)依據(jù)用戶要求給定，不須用戶調(diào)整。圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。這種設(shè)計(jì)使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合（徑向與軸向）負(fù)荷。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α決定的；α角度越大，軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計(jì)算系數(shù)e來表示；e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就越大。圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開安裝。圓錐滾子軸承較廣用于汽車、軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運(yùn)用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。電機(jī)軸承經(jīng)銷商

滾動(dòng)軸承的分類：滾針軸承，滾針軸承裝有細(xì)而長的滾子（滾子長度為直徑的3~10倍，直徑一般不大于5mm），因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時(shí)，外徑很小，特別適用與徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用場合不同，可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi).外滾動(dòng)表面，為保持載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度.加工精度和表面和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承能承受徑向載荷。 例如：萬向節(jié)軸，液壓泵，薄板軋機(jī)，鑿巖機(jī)，機(jī)床齒輪箱，汽車以及拖拉機(jī)機(jī)變速箱等 。橫瀝圓錐滾子軸承生產(chǎn)廠家組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元。

圓柱滾子軸承的特點(diǎn)：滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。摩擦系數(shù)小，適合高速，極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。N型及NU型可軸向移動(dòng)，能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。對軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴(yán)加控制，以免造成接觸應(yīng)力集中。內(nèi)圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。產(chǎn)品特征：圓柱滾子與滾道呈線接觸，徑向載荷能力大。既適用于承受重載荷與沖擊載荷，也適用于高速旋轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承滾道及滾動(dòng)體呈幾何形狀。經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)后，具有較高的承載能力，擋邊和滾子端面的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不提高了軸承的軸向承載能力，同時(shí)改善了滾子端面與擋邊接觸區(qū)域的潤滑條件，提高了軸承的使用性能。

設(shè)計(jì)人員往往要決定，在特定應(yīng)用場合應(yīng)該采用球軸承還是流體膜軸承。下列特性使球軸承在很多場合要比流體膜軸承更合乎需要，起動(dòng)摩擦小且工作摩擦合適、能承受徑向和軸向聯(lián)合載荷、對潤滑的中斷不敏感、無自激失穩(wěn)現(xiàn)象、低溫起動(dòng)容易。下列特性則使球軸承不如流體膜軸承合乎需要。有限疲勞壽命的變化大、所需的徑向空間較大、阻尼能力低、噪聲水平較高、對中要求較嚴(yán)格、成本較高。照上述特性，活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)通常采用流體膜軸承，而噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)幾乎只用球軸承。各種型式的軸承都有其特有的優(yōu)點(diǎn)，在給定的應(yīng)用場合，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)選擇很合適的軸承型式。在機(jī)械零件設(shè)計(jì)中，經(jīng)常用到滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。

滑動(dòng)軸承的制造材料：金屬材料，如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等，軸承合金：軸承合金又稱白合金，主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金，由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、導(dǎo)熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好，故適用于重載、高速情況下，軸承合金的強(qiáng)度較小，價(jià)格較貴，使用時(shí)必須澆鑄在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上，形成較薄的涂層。多孔質(zhì)金屬材料（粉末冶金材料），多孔質(zhì)金屬材料：多孔質(zhì)金屬是一種粉末材料，它具有多孔組織，若將其浸在潤滑油中，使微孔中充滿潤滑油，變成了含油軸承，具有自潤滑性能。多孔質(zhì)金屬材料的韌性小，只適應(yīng)于平穩(wěn)的無沖擊載荷及中、小速度情況下。非金屬材料，軸承塑料：常用的軸承塑料有酚醛塑料、尼龍、聚四氟乙烯等，塑料軸承有較大的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，可用油和水潤滑，也有自潤滑性能，但導(dǎo)熱性差。在壽命以內(nèi)的軸承，應(yīng)在其任何軸承圈或滾動(dòng)體上發(fā)生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。石龍萬向節(jié)軸承多少錢一個(gè)

滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)力體分為球軸承和滾子軸承滾子軸承是依靠主要零件之間的滾動(dòng)接觸來支撐轉(zhuǎn)動(dòng)零件的。電機(jī)軸承經(jīng)銷商

滾子軸承：在軸剛度和軸承座孔的支撐剛度較低的時(shí)候，或有較大偏轉(zhuǎn)力矩作用時(shí)，應(yīng)盡量避免使用這類軸承。 軸承安裝和拆卸在軸承座沒有剖分面而必須沿軸向安裝和拆卸零部件的時(shí)候，應(yīng)優(yōu)先選用內(nèi)外圈可分離的軸承。潤滑對于軸承具有很重要的意義，軸承中的潤滑劑不可以降低摩擦阻力，還能起到散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕的作用。軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。此外也有用固體潤滑劑潤滑的。選用哪種潤滑方式，取決于軸承的轉(zhuǎn)速。一般用軸承的dn值（d為軸承的內(nèi)徑，mm；n為軸承的轉(zhuǎn)速，r/min）表示軸承的速度大小。圖5給出了脂潤滑和油潤滑的dn值界限。電機(jī)軸承經(jīng)銷商

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