5.1工藝布局5.1.1工藝平面應與工藝要求的潔凈用房等級相適應，并應防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應在各自**的有完整分隔的生產區(qū)內加工制作。5.1.2工藝設備布置應符合生產流程要求，同類型設備宜集中布置。5.1.3工藝布置宜使原料、半成品的運輸距離縮至**短，不宜往返交叉。5.1.4操作臺之間、設備之間以及設備與建筑圍護結構之間應有安全維修和清潔的距離。5.1.5生產和操作過程中產生粉塵和氣體污染的工藝設備宜布置在潔凈用房外，若布置在室內時，宜靠墻且靠近回、排風口或設局部排風裝置的位置布置。潔凈室檢測時需特別注意對生物安全柜等特殊設備的檢測。廣東排風柜檢測技術好

B.4.3.2送風口處測量的送風量為了排除送風口局部氣流的擾動和氣流噴射的影響，建議采用風罩測量末端過濾器或送風散流器的總送風量?？墒褂门溆辛髁坑嫷娘L量罩直接測量，也可用風罩出風的風速乘以有效面積求出送風量。風罩的上開口應完全罩住過濾器或散流器；為了避免旁通漏風造成的讀數不準，風罩的上沿應密封靠緊平坦的表面。若采用帶流量計的風量罩，則可在風罩的出風端口直接測量各個末端過濾器或送風散流器的風量。。。。。。。江西實驗室環(huán)境檢測哪家好亂流非單向流潔凈室凡不符合單向流定義的氣流的潔凈室。混合流潔凈室：單向流和非單向的氣流的潔凈室。

潔凈室因其用途、氣流流型的不同，可分為各種不同冠名的潔凈室。潔凈室按用途的不同可分為工業(yè)潔凈室、生物潔凈室。工業(yè)潔凈室是以控制微粒為主要對象的潔凈室，通常適用于微電子產品生產、精密機械加工、電子元器件和某些電子產品組裝、精細化工、精密儀器儀表生產等[1]。潔凈室必須維持一定的正壓。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差應不小于4.9Pa，潔凈區(qū)與室外的靜壓差應不小于9.8Pa。低級別的潔凈室通常是沒有經過消毒的（如沒有受控的微生物），更多的是關心空氣傳播的灰塵。作為生產設施，凈室可以占據廠房很多位置

5.3.2潔凈室內墻壁和頂棚的裝修應符合下列規(guī)定：1潔凈室內墻壁和頂棚的表面應平整、光滑、不起塵、避免眩光，便于除塵，并應減少凹凸面。2踢腳不應突出墻面。3潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當必須采用時宜采用干燥作業(yè)，抹灰應采用符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210中高級抹灰的要求。墻面抹灰后應刷涂料面層，并應選用難燃、不開裂、耐腐蝕、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質發(fā)霉的涂料。...............潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣。

潔凈室是空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留粒子。室內其它有關參數如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。潔凈區(qū)是空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。它的建造和使用應減少空間內誘入、產生及滯留粒子?？臻g內其它有關參數如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。潔凈區(qū)可以是開放式或封閉式?？諝鉂崈舳仁侵笣崈舡h(huán)境中空氣含塵微粒量多少的程度含塵濃度高則潔凈度低含塵濃度低則潔凈度高?？諝鉂崈舳鹊木唧w高低則是用空氣潔凈度級別來區(qū)分的，而這種級別又是用操作時間內空氣的計數含塵濃度來表示，也就是把從某一個低的含塵濃度起到不超過另一個高的含塵濃度止這一個含塵濃度范圍為某一個空氣潔凈度級別。懸浮粒子是指用于空氣潔凈度分級的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在0.15μm的固體和液體粒子。靜電控制檢測對于電子制造業(yè)的潔凈室尤為重要。山東潔凈工作臺檢測方便客戶

潔凈室內有通風柜時，宜置于工作區(qū)氣流的下風側，以減少對室內的污染。廣東排風柜檢測技術好

B.3.3.3.2離散粒子計數器（DPC）測量使用離散粒子計數器測量大粒子的方法與B.1中的空氣懸浮粒子計數方法基本相同，不同點只有一處，由于只需要大粒子的計數數據，因此對1μm以下粒子的儀器靈敏度無要求。注意離散粒子計數器的樣本需是直接采自采樣點的空氣；計數器采樣管的長度不得超過1m；離散粒子計數器的采樣流量至少0.00047m/s。單向流潔凈室中，計數器采樣口的尺寸應適應等動力采樣。在非單向流區(qū)域，離散粒子計數器的采樣口應朝上，采樣口直徑應不小于30mm。設定計數器的粒徑范圍，使其只測量大粒子。為了保證所測粒子的濃度不大于出現重疊誤差的濃度，應保留一個低于5μm（見GB/T25915.1-2010中表1）的粒徑檔。將這個小于5μm粒徑檔的濃度數據加到大粒徑數據中，濃度之和不應超過所用粒子計數器比較大濃度建議值的50%。廣東排風柜檢測技術好