射頻電纜的衰減與導(dǎo)體，介質(zhì)，結(jié)構(gòu)尺寸，工藝水準和工作的頻率都有著很大的關(guān)系。一、在50MHz以下衰減常數(shù)偏大或超差，而高頻有余量，常常是導(dǎo)體導(dǎo)電率太低或鋁塑復(fù)合帶中的鋁基太薄所致，在頻率比較低的時候，鋁基的厚度小于或與該頻率的透射深度相當，造成了αR過大。二、選擇PE在使用頻率內(nèi)的tanδ較大，如達到x×10-3級別，則會造成絕緣結(jié)構(gòu)的tanδ增大，從而使電纜的衰減增大。所以廠家提醒大家要注意以下2個問題，1、tanδ要小(如在400MHz時的tanδ為2~4×10-4，越小越好)。2、工藝性能(如熔融指數(shù)為0.5~10)應(yīng)適合絕緣的擠出，不同的熔融指數(shù)有不同的溫度。射頻電纜對外界干擾的防衛(wèi)度高。哈爾濱射頻測試電纜

如何延長射頻電纜組件和轉(zhuǎn)換器的使用壽命？1、掌握正確的操作姿勢。從儀器上拔下測試電纜組件時，一定要抓在接頭上，千萬不要抓在電纜根部往外拉，這樣很容易造成電纜和接頭連接處的故障。小天見過的電纜故障，這部分原因占了較大比例。2、給轉(zhuǎn)接器戴上保護帽。那些外螺紋的連接器，如N(f)和SMA(f)，容易被磨損。尤其是SMA(f)，不小心掉在地上的話，螺紋很容易變形。因此用完后建議隨手給連接器戴上塑料保護帽，同時還能起到防塵的作用。哈爾濱射頻測試電纜射頻電纜種類有半柔電纜，半鋼電纜，柔性電纜等 。

使用射頻電纜及組件時的注意事項如下：1、注意電纜的極小彎曲半徑，尤其在連接器的兩端，此處扭力過大時表現(xiàn)的不明顯，該力可能會導(dǎo)致電纜性能惡化。還有，電纜若被彎曲到其極小彎曲半徑以下，則會因電纜扭結(jié)而造成內(nèi)部損壞。2、射頻同軸電纜能夠承受強度的使用，但是要避免夾捏或擠壓，不要把任何東西放在電纜及組件上，這樣會由于壓力而造成其內(nèi)部損壞。3、在連接過程中不要拉伸電纜或用它支撐一些額外的重量，不要在組件末端靠近連接器的位置彎曲電纜或組件，否則會在彎曲區(qū)域產(chǎn)生一個逆著連接器的推力，該作用力會使電纜扭結(jié)，從而導(dǎo)致電氣性能惡化。4、保持測試環(huán)境的清潔干燥，外來物質(zhì)或化學物會破壞電纜的內(nèi)部連接。

射頻同軸電纜失效的原因是什么？一、開路。一般射頻電纜芯線與連接器的內(nèi)導(dǎo)體采用焊接的結(jié)構(gòu)進行連接，如果焊點斷開則會造成電纜信號斷續(xù)或直接丟失。造成芯線與內(nèi)導(dǎo)體焊接不良的原因主要有：芯線剝線不當，導(dǎo)致焊接前受損；芯線或內(nèi)導(dǎo)體氧化，焊錫潤濕性不良；填錫量不夠，造成連接不可靠等。二、短路。射頻連接器的內(nèi)外導(dǎo)體絕緣不夠或者短接，導(dǎo)致信號直接接地。正常的射頻連接器內(nèi)外導(dǎo)體間有絕緣介質(zhì)提供保護，一般為聚四氟乙烯。以SMA射頻電纜為例，合格的SMA射頻電纜在500V兆歐表下測試，內(nèi)外導(dǎo)體間的絕緣電阻一般大于500MΩ。短路主要由以下兩個原因：內(nèi)導(dǎo)體焊接不當或填錫量過多，產(chǎn)生焊瘤導(dǎo)致絕緣性能降低；編織型外導(dǎo)體處理不當，產(chǎn)生毛刺，導(dǎo)致內(nèi)外導(dǎo)體間短路等。挑選射頻電纜時，應(yīng)該要注意什么事項呢?

“特性阻抗”是射頻電纜、接頭和射頻電纜組件中常提到的指標。較大功率傳輸、較小信號反射都取決于電纜的特性阻抗和系統(tǒng)中其它部件的匹配。如果阻抗完全匹配，則電纜的損耗只有傳輸線的衰減，而不存在反射損耗。電纜的特性阻抗（Z0）與其內(nèi)外導(dǎo)體的尺寸之比有關(guān)，同時也和填充介質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。由于射頻能量傳輸?shù)摹摆吥w效應(yīng)”，與阻抗相關(guān)的重要尺寸是電纜內(nèi)導(dǎo)體的外徑（d）和外導(dǎo)體的內(nèi)徑（D）：Z0(Ω)=(138/√ε)×(logD/d)。絕大部分應(yīng)用于通信領(lǐng)域的射頻電纜的特性阻抗是50Ω；在廣播電視中則會用到75Ω的電纜。射頻結(jié)構(gòu)特點是從一個導(dǎo)體到另一個導(dǎo)體可以不通過介質(zhì)層。雷達電纜訂做

射頻電纜的衰減與導(dǎo)體，介質(zhì)，結(jié)構(gòu)尺寸，工藝水準和工作的頻率都有著很大的關(guān)系。哈爾濱射頻測試電纜

射頻電纜組裝：（1）容錫間隙設(shè)計：在組裝過程中，有效控制容錫間隙大小，避免誤差過大過小對電纜發(fā)揮實際作用效果造成過大影響，確保電纜發(fā)揮作用達到預(yù)想效果。（2）電纜表層鍍面：選擇合理有效的鍍層及工藝方法，造確保電纜與連接器有良好的焊接性能及耐環(huán)境能力。對電纜鍍鎳、三元合金、錫鈰合金、金等表面進行處理工藝。（3）耐焊接熱設(shè)計：對構(gòu)件進行耐焊熱操作時，需充分地考慮絕緣子固定及同軸電纜裝配中定位工裝的相關(guān)問題，因為連接器的生產(chǎn)設(shè)計過程中，絕緣子經(jīng)常設(shè)置在外殼中。電纜焊接操作中，有時會存在著絕緣子變形的問題。采用可靠的焊接方法提高構(gòu)件的焊接質(zhì)量，避免導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)了偏移的現(xiàn)象，影響了電氣性能。（4）絕緣及介質(zhì)耐壓性能設(shè)計：在對半硬電纜組件絕緣及介質(zhì)耐壓性能設(shè)計過程中，技術(shù)人員需對電纜外導(dǎo)體與插針內(nèi)徑之間的爬弧距離進行合理地計算與控制，增強介質(zhì)耐壓承受能力，避免后期電子設(shè)備使用中造成絕緣性能下降。哈爾濱射頻測試電纜

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