據(jù)相關(guān)資料稱(chēng)，近年來(lái)人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事件中的人員致死原因80%以上與材料產(chǎn)生的濃*和有害氣體有關(guān)，而目前常用的聚氯乙烯（PVC）電纜在燃燒是因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生大量的濃*已經(jīng)有害氣體，所以PVC電纜的安全性受到質(zhì)疑，一些國(guó)家和地區(qū)特別是歐盟禁用PVC電纜的呼聲越來(lái)越高。英國(guó)的ScapaPolymericsLtd公司在上個(gè)世紀(jì)的80年代首先開(kāi)發(fā)出低*無(wú)鹵材料應(yīng)用于電纜，其后低*無(wú)鹵電纜料的應(yīng)用越來(lái)越廣大，發(fā)展非常快。低*無(wú)鹵電纜料是以聚烯烴材料為基體樹(shù)脂，并添加大量的氫氧化物阻燃劑和多種加工助劑共混、擠出、造粒，加工而成。聚烯烴材料有EVA、PE、PP、POE等一種和數(shù)種，主要以EVA為主，輔助加入其它材料。不含重金屬：符合有關(guān)國(guó)際的玩具條例（EN-71 Part 3及ASTM-F963）。涂覆級(jí)EVA美國(guó)杜邦
烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）是由無(wú)極性、結(jié)晶性乙烯單體和非結(jié)晶性醋酸乙烯酯（VA）單體，在引發(fā)劑存在下共聚得到的聚合物，其生產(chǎn)工藝源于高壓聚乙烯。EVA是繼高密度聚乙烯、低密度聚乙烯（LDPE）、線型低密度聚乙烯（LLDPE）之后的第四大類(lèi)乙烯共聚物。EVA樹(shù)脂：通常所稱(chēng)EVA產(chǎn)品主要指EVA樹(shù)脂，其VA含量一般為5%～40%（w）。EVA樹(shù)脂可通過(guò)注塑、擠塑、吹塑、發(fā)泡、熱成型、熱封、涂覆、焊接等成型方法將其加工成各種制品，用途非常廣大。EVA薄膜具有韌性好、抗沖性能優(yōu)良、透明度高、不易降解、無(wú)害無(wú)害和收縮率低等特點(diǎn)。EVA抗化學(xué)性1999年，我國(guó)使用EVA樹(shù)脂加工薄膜的企業(yè)有50余家。
EVA樹(shù)脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。一般來(lái)說(shuō)，EVA樹(shù)脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國(guó)EVA樹(shù)脂的市場(chǎng)消費(fèi)量約為290kt。隨著我國(guó)制鞋工業(yè)的發(fā)展以及功能棚膜用量的增加，我國(guó)對(duì)EVA樹(shù)脂的需求量還將逐年增加。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯（VA）含量范圍可以很廣，為5%~95%，不同含量有不同性能表現(xiàn)，因此嚴(yán)格來(lái)說(shuō)有不同細(xì)分。而通常說(shuō)的EVA產(chǎn)品是指EVA樹(shù)脂，VA含量一般為5%~40%，大多數(shù)EVA生產(chǎn)廠家也都是做這種，因此以下討論的EVA均是EVA樹(shù)脂。關(guān)于EVA的合成工藝，經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，目前，國(guó)內(nèi)外成熟的EVA生產(chǎn)技術(shù)主要有四種：高壓連續(xù)本體聚合法、中壓懸浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少，大多數(shù)企業(yè)采用高壓連續(xù)本體法聚合工藝。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。
國(guó)內(nèi)外EVA產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝主要有4種：高壓法連續(xù)本體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少。市場(chǎng)上的EVA樹(shù)脂大多采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)，VA含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以下同)一般為5％～40％。1960年，美國(guó)杜邦公司采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝，首先實(shí)現(xiàn)了低VA含量的EVA業(yè)化生產(chǎn)。隨后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、東洋曹達(dá)、住友、尤尼卡等數(shù)十家公司相繼投產(chǎn)EVA。我國(guó)于20世紀(jì)70年代初期開(kāi)始進(jìn)行EVA中壓懸浮聚合和高壓法連續(xù)本體聚合工藝的研究1976年，北京有機(jī)化工廠建成20t／a的中試裝置，用溶液聚合工藝生產(chǎn)EVA乳液。1982年，上?；ぱ芯吭航ǔ?0t／a中試裝置，采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)VA含量為10％以上的EVA樹(shù)脂：1986年，中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司f簡(jiǎn)稱(chēng)上海石化公司1通過(guò)技術(shù)改造在引進(jìn)的LDPE裝置上生產(chǎn)出EVA樹(shù)脂；中國(guó)石油大慶石化公司引進(jìn)德國(guó)伊姆豪森管式法LDPE裝置兼產(chǎn)EVA，其VA含量在20％以下EVA材料的耐化學(xué)藥品、耐油性方面較之PE，PVC稍差，并隨醋酸乙烯含量的增加，變化更加明顯?？烧辰Y(jié)美國(guó)杜邦EVA460
EVA在顏色調(diào)和方面，它也可以做到一步到位，是個(gè)非常讓人放心的材料。涂覆級(jí)EVA美國(guó)杜邦
揚(yáng)子石化和巴斯夫有限責(zé)任公司合資，建設(shè)年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸EVA裝置，是中國(guó)乃至亞洲比較大的一套EVA生產(chǎn)裝置，并與2005年6月投入中國(guó)市場(chǎng)。目前國(guó)內(nèi)在產(chǎn)可用于電纜材料的EVA廠商主要有揚(yáng)巴、北京華美、燕山石化、北京有機(jī)等，近期有山東聯(lián)泓、寧波臺(tái)塑、江蘇斯?fàn)柊畹刃紝⑼懂a(chǎn)或即將出產(chǎn)EVA，是否能生產(chǎn)可供電纜材料使用的產(chǎn)品，有待觀察。EVA簡(jiǎn)單描述就是在聚乙烯（PE）的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)中引入醋酸乙烯（VA）基，其中的VA含量是影響其性能的比較大因素，因?yàn)閂A是極性基團(tuán)，隨著VA含量的增加，結(jié)晶度降低，提高了柔韌性、抗沖擊性和耐油性，但相應(yīng)的其極性增加，所以和填料相溶性增加，阻燃性也略有增加。涂覆級(jí)EVA美國(guó)杜邦