注射溫度聚碳酸酯的熱加工特性有兩個(gè)方便之處：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍；由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小。即聚碳酸酯熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來(lái)都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的必要而有效的手段。但要注意，若溫度過(guò)低，因粘度大，供料不足，制件表面收縮或起波紋，無(wú)光澤，銀絲凌亂；溫度過(guò)高或高于320℃而停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成嚴(yán)重降解，制件帶飛邊，轉(zhuǎn)為暗褐色，表面有銀絲暗條，斑點(diǎn)和紋跡，內(nèi)部有氣泡，各種性能都變劣。通常所說(shuō)的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。低分子PC-2805

PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔融體粘度較高，高溫下樹脂易水解，制品易開(kāi)裂。針對(duì)這些特性，我們特別要注意區(qū)別對(duì)待：1、要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來(lái)達(dá)到；2、要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時(shí)要較高的注射壓力；3、樹脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理，使其含水量控制在0.02％以下；4、此外，在加工過(guò)程中對(duì)樹脂還應(yīng)采取保溫措施，以防重新吸濕；5、不僅需要合理的制品設(shè)計(jì)，還應(yīng)正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對(duì)制品進(jìn)行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)。耐老化PC-6710加長(zhǎng)保壓時(shí)間，尤其對(duì)大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;

模具及澆口設(shè)計(jì)：常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。

2019年中國(guó)PC表觀消費(fèi)量同比增長(zhǎng)20.5%，自給率同比提高2.2個(gè)百分點(diǎn)。中國(guó)PC消費(fèi)結(jié)構(gòu)和世界基本一致，但消費(fèi)比例有所不同，中國(guó)PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費(fèi)占比高于世界占比，而在汽車和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比。未來(lái)隨著多個(gè)新建、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn)，中國(guó)PC生產(chǎn)能力將大幅提升，供應(yīng)量也將快速增長(zhǎng)。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主，仍不足以迅速有效取代進(jìn)口料。PC消費(fèi)量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì)，但下游需求量的增長(zhǎng)難以跟上PC供應(yīng)量的增長(zhǎng)。聚碳酸酯，是一種集多種優(yōu)良特性于一身的工程塑料，已有60多年的發(fā)展歷程。

加工方法：PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18～24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn)，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，**度、阻燃性，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。若模溫過(guò)高，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng)，表面光澤差，又會(huì)造成粘模，使頂出和脫模困難，制件橋區(qū)、翹曲變形。無(wú)鹵阻燃級(jí)PC-6600

聚碳酸酯可分為防靜電PC，導(dǎo)電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級(jí)PC，抗化學(xué)性PC。低分子PC-2805

中國(guó)PC產(chǎn)能迅速擴(kuò)張。2019年P(guān)C產(chǎn)能同比大幅增長(zhǎng)33.4%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)27.2%。中國(guó)PC供需結(jié)構(gòu)失衡，尤其是高性能產(chǎn)品，每年仍需大量進(jìn)口，而低端產(chǎn)品將存在供應(yīng)過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)。截至2019年底，中國(guó)PC生產(chǎn)企業(yè)11家，主要分布在上海、山東和浙江等省市。隨著國(guó)內(nèi)需求量的穩(wěn)步增加，各地新建或擴(kuò)建裝置將陸續(xù)投產(chǎn)，新增產(chǎn)能不再局限于華東、華北地區(qū)，華中、華南地區(qū)均有投建計(jì)劃。2019年中國(guó)PC進(jìn)口量繼續(xù)增加，增長(zhǎng)幅度12.8%，出口量則同比減少1.2%。中國(guó)PC進(jìn)口以一般貿(mào)易和進(jìn)料加工貿(mào)易為主，2019年中國(guó)PC進(jìn)口一般貿(mào)易量占總進(jìn)口量的62.9%；進(jìn)料加工貿(mào)易占總進(jìn)口量的26.4%。按進(jìn)口來(lái)源地統(tǒng)計(jì)，2019年中國(guó)進(jìn)口PC主要來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)及泰國(guó)等地，約占總進(jìn)口量的51.7%。低分子PC-2805

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。在上海季賢實(shí)業(yè)近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌上海季賢等。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力，將銷售塑膠原料及制品、化工產(chǎn)品及原料（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用物品、易制毒化學(xué)品）、五金交電、日用百貨、辦公用品，塑化科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù)，商務(wù)咨詢，展覽展示服務(wù)，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。上海季賢實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋PC+ABS 合金原料，PC-聚碳酸脂，ABS-工程塑料，PMMA-亞克力，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。